一种敷料封装定位装置制造方法及图纸

技术编号:43378763 阅读:12 留言:0更新日期:2024-11-19 17:56
本技术提供一种敷料封装定位装置,属于敷料生产技术领域,用于解决现有技术中持续产出的敷料片多轨运输时,需要在每一个运输轨都设置封装部的问题。本装置设置于敷料片输送部的上方,包括水平移动机构、前后移动机构和升降移动机构,所述前后移动机构固定安装于机架,所述水平移动机构前后滑动安装于所述前后移动机构,所述升降移动机构水平滑动安装于所述水平移动机构,所述封装部固定安装于所述升降移动机构的底部。因此封装部可以沿着运输轨运输方向前后或左右移动并升降,以对特定输送轨上特定位置的敷料片进行封装,从而避免在每一个输送轨上方都设置封装部,这明显降低了生产成本,提高了封装部的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于敷料生产,特别是涉及一种敷料封装定位装置


技术介绍

1、在敷料生产过程中,需要先将生物纤维素膜原料打碎以获得生物纤维均质物;将生物纤维均质物与活性成分混和以获得均质混和物;将均质混和物铺设于过滤元件上,并于室温及常压的环境下进行脱水步骤以获得生物纤维湿膜;最后,将生物纤维湿膜以合适温度进行干燥以获得生物纤维干膜敷料片。

2、相关技术中,为提高生产效率,敷料片生产装置可以同时产出多片成品,并经由并行的多个运输轨运输。在敷料片输送过程中,为防止敷料片中的活性成分逃逸和防止敷料片上落入灰尘甚至细菌造成污染,还需要将敷料片进行封装。封装时,一般采用夹心结构,也即将敷料片放置在两层塑料膜中间,然后将塑料膜热熔形成密封界面。

3、这个过程中,封装部同一时间只能对某一个特定的敷料片进行封装,面对多运输轨和持续产出的高效率生产场景,现有技术必须要在每一个运输轨都布置封装部,这导致封装部数量变多,但同时每一个封装部的工作量又不饱和。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种敷料封装定位装置,设置于敷料片输送部(6)的上方,用于调节敷料封装部(8)在不同运输轨上的工作位置,其特征在于,包括前后移动机构、水平移动机构和升降移动机构,所述前后移动机构固定安装于机架,所述水平移动机构前后滑动安装于所述前后移动机构,所述升降移动机构水平滑动安装于所述水平移动机构,所述封装部(8)固定安装于所述升降移动机构的底部。

2.如权利要求1所述的一种敷料封装定位装置,其特征在于,所述前后移动机构包括平行设置的前后丝杆(721)和前后导杆(722),所述水平移动机构一端与所述前后导杆(722)滑动配合,另一端与所述前后丝杆(721)螺纹配合,所述前后丝杆(7...

【技术特征摘要】

1.一种敷料封装定位装置,设置于敷料片输送部(6)的上方,用于调节敷料封装部(8)在不同运输轨上的工作位置,其特征在于,包括前后移动机构、水平移动机构和升降移动机构,所述前后移动机构固定安装于机架,所述水平移动机构前后滑动安装于所述前后移动机构,所述升降移动机构水平滑动安装于所述水平移动机构,所述封装部(8)固定安装于所述升降移动机构的底部。

2.如权利要求1所述的一种敷料封装定位装置,其特征在于,所述前后移动机构包括平行设置的前后丝杆(721)和前后导杆(722),所述水平移动机构一端与所述前后导杆(722)滑动配合,另一端与所述前后丝杆(721)螺纹配合,所述前后丝杆(721)驱动所述水平移动机构沿前后导杆(722)移动。

3.如权利要求2所述的一种敷料封装定位装置,其特征在于,所述前后导杆(722)包括导杆本体(7221)和导杆壳体(7222),所述导杆壳体(7222)固定安装于机架,所述导杆本体(7221)装于所述导杆壳体(7222)内,所述导杆壳体(7222)内侧开有移动槽(7223),所述水平移动机构一端穿过移动槽(7223)并滑动连接在所述导杆本体(7221)和导杆壳体(7222)之间。

4.如权利要求2所述的一种敷料封装定位装置,其特征在于,所述前后丝杆(721)包括丝杆本体和丝杆壳体,所述丝杆壳体固定安装于机架,所述丝杆本体装于所述丝杆壳体内,且所述丝杆本体的两端转动连接于所述丝杆壳体,所述丝杆壳体一侧开有移动槽(7223),所述水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆峰周定立
申请(专利权)人:广州百芮医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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