粉体涂料用在线装箱称重设备制造技术

本技术公开了粉体涂料用在线装箱称重设备，包括安装底座，所述安装底座的底部通过螺栓固定有支撑底座，所述安装底座的顶部设置有传送机，所述支撑底座的顶部设置有入料机构，所述入料机构包括安装支架、入料斗、储料箱、导料锥桶和排料管，所述支撑底座的外侧设置有驱动机构，所述排料管的底部设置有称重机构，所述称重机构的底部设置有装箱机构；通过入料机构将粉体涂料导入多组称重机构内部，通过称重机构对粉体涂料进行多工位称重操作，通过驱动机构将完成称重后的称重机构转动至装箱部位，通过装箱机构对粉体涂料的自动化装箱操作，多组称重机构与装箱机构配合能够进行连续不断的称重装箱操作，提高了称重装箱操作的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉体涂料加工，尤其涉及粉体涂料用在线装箱称重设备。

技术介绍

1、粉末涂料相对液体涂料很环保，而且功能性很多，例如可以搭配防腐，防静电，防紫外线，抗菌等功能，因此广泛用于汽车内饰，医疗设备以及铝合金家装上，粉体涂料的制作流程为，先把初始原料通过混料机混合，再进入挤料机挤出到压片机中进行压片，压完片的料放入破碎机进行破碎，最后进入磨粉装置进行磨粉筛选并装袋。

2、与现有技术相比较存在的问题：现有的粉体涂料装箱称重设备每次称重和装箱操作之间存在间隙，在大批量进行称重装箱操作时会影响粉体涂料的装箱量，导致对粉体涂料的装箱称重效率较低，设备的实用性较差，为此，我们提出了粉体涂料用在线装箱称重设备，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供粉体涂料用在线装箱称重设备。

2、本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装底座，所述安装底座的底部通过螺栓固定有支撑底座，所述安装底座的顶部设置有传送机，所述支撑底座的顶部设置有入料机构，所述入料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.粉体涂料用在线装箱称重设备，其特征在于，包括安装底座(100)，所述安装底座(100)的底部通过螺栓固定有支撑底座(120)，所述安装底座(100)的顶部设置有传送机(130)，所述支撑底座(120)的顶部设置有入料机构，所述入料机构包括安装支架(210)，所述安装支架(210)通过螺栓固定于支撑底座(120)的顶部，所述安装支架(210)的一侧固定有入料斗(220)，所述入料斗(220)的底部转动连接有储料箱(230)，所述储料箱(230)的内壁固定有导料锥桶(240)，所述储料箱(230)的底部固定有多个排料管(250)，所述支撑底座(120)的外侧设置有驱动机构，所述排料管(2...

【技术特征摘要】

1.粉体涂料用在线装箱称重设备，其特征在于，包括安装底座(100)，所述安装底座(100)的底部通过螺栓固定有支撑底座(120)，所述安装底座(100)的顶部设置有传送机(130)，所述支撑底座(120)的顶部设置有入料机构，所述入料机构包括安装支架(210)，所述安装支架(210)通过螺栓固定于支撑底座(120)的顶部，所述安装支架(210)的一侧固定有入料斗(220)，所述入料斗(220)的底部转动连接有储料箱(230)，所述储料箱(230)的内壁固定有导料锥桶(240)，所述储料箱(230)的底部固定有多个排料管(250)，所述支撑底座(120)的外侧设置有驱动机构，所述排料管(250)的底部设置有称重机构，所述称重机构的底部设置有装箱机构，所述导料锥桶(240)用于将粉体涂料导向储料箱(230)底部的边缘。

2.根据权利要求1所述的粉体涂料用在线装箱称重设备，其特征在于，所述安装底座(100)的一侧设置有控制面板(110)。

3.根据权利要求1所述的粉体涂料用在线装箱称重设备，其特征在于，所述储料箱(230)的外侧设置有多个观察窗(231)。

4.根据权利要求1所述的粉体涂料用在线装箱称重设备，其特征在于，所述驱动机构包括步进电机(310)，所述步进电机(310)通过螺栓固定于支撑底座(120)的外侧，所述步进电机(310)的输出端固定有驱动齿轮(320)，所述驱动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐靖康，王继祥，龚忆，
申请(专利权)人：青岛泰仑精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：