一种敷料封装下膜装置制造方法及图纸

技术编号:43375163 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-19 17:54
本技术提供一种敷料封装下膜装置,属于敷料生产封装技术领域,安装于能够在不同工作位置移动的安装平台上,用于解决现有技术中使用塑料膜对敷料片进行封装时,塑料膜的下料、切断过程操作不便的问题。本装置包括送料机构和下料框架;送料机构包括两个平行的挤出件,封装膜从两个挤出件中穿过并获得动力后穿入下料框架中;下料框架竖向滑动套于安装平台外周,下料框架靠近送料机构一侧设置有进膜口,封装膜从进膜口穿入下料框架后,沿下料框架上层的过膜槽穿到下料框架的另一侧,再从下料框架的下层反向穿回进料侧;进料侧和换向侧均设置有切断机构,封装膜切断后自动落入封装位置。具有下料、切断过程简化、效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于敷料生产封装,特别是涉及一种敷料封装下膜装置


技术介绍

1、生物纤维膜的敷料可粗略分为湿式及干式,其中,生物纤维湿膜的产品因涵盖的水分较高,在运输及保存的过程需要较高的维护成本,而生物纤维干膜则较为轻薄便利易于携带。

2、在生产过程中,需要先将生物纤维素膜原料打碎以获得生物纤维均质物;将生物纤维均质物与活性成分混和以获得均质混和物;将均质混和物铺设于过滤元件上,并于室温及常压的环境下进行脱水步骤以获得生物纤维湿膜;最后,将生物纤维湿膜以合适温度进行干燥以获得生物纤维干膜敷料片。

3、相关技术中,在得到敷料片以后,为防止敷料片中的活性成分逃逸和防止敷料片上落入灰尘甚至细菌造成污染,需要立即将敷料片进行封装。封装时,一般采用夹心结构,也即将敷料片放置在两层塑料膜中,然后将塑料膜热熔形成密封界面。但是由于塑料膜的轻质和薄片特性,生产过程中需要由人工下料和切断,这个过程操作不便,还容易对敷料片造成污染。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种敷料封装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种敷料封装下膜装置,安装于能够在不同工作位置移动的安装平台(80)上,其特征在于,包括送料机构(810)和下料框架(811);

2.如权利要求1所述的一种敷料封装下膜装置,其特征在于,所述切断机构(812)包括第一动力源(8121)和切断板(8122),两个所述切断板(8122)分别竖向滑动安装于所述进料侧和换向侧,所述切断板(8122)从所述下料框架(811)穿入过膜槽(8111)并与封装膜接触,所述切断板(8122)上下移动距离由所述第一动力源(8121)控制。

3.如权利要求2所述的一种敷料封装下膜装置,其特征在于,所述切断板(8122)与封装膜的接触...

【技术特征摘要】

1.一种敷料封装下膜装置,安装于能够在不同工作位置移动的安装平台(80)上,其特征在于,包括送料机构(810)和下料框架(811);

2.如权利要求1所述的一种敷料封装下膜装置,其特征在于,所述切断机构(812)包括第一动力源(8121)和切断板(8122),两个所述切断板(8122)分别竖向滑动安装于所述进料侧和换向侧,所述切断板(8122)从所述下料框架(811)穿入过膜槽(8111)并与封装膜接触,所述切断板(8122)上下移动距离由所述第一动力源(8121)控制。

3.如权利要求2所述的一种敷料封装下膜装置,其特征在于,所述切断板(8122)与封装膜的接触面为刀刃或为电热丝。

4.如权利要求1所述的一种敷料封装下膜装置,其特征在于,所述挤出件(8101)为圆柱形滚轴。

5.如权利要求1所述的一种敷料封装下膜装置,其特征在于,所述挤出件(8101)为两组平行...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆峰周定立
申请(专利权)人:广州百芮医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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