一种用于CNC机台的高精度中心定位治具制造技术

本发明专利技术提供了一种用于CNC机台的高精度中心定位治具，包括：壳体，内部设置有安装腔；驱动单元，包括气爪和定位圆盘；气爪固定在安装腔内；定位圆盘可转动的安装在壳体上；定位圆盘间隔设置在气爪的上方，且定位圆盘的轴线和气爪的轴线相重合；夹紧单元，包括多个夹爪组件；多个夹爪组件以气爪的轴线为中心呈圆周阵列分布；夹爪组件包括推动连杆、滑块、导轨、立板和定位推块；推动连杆的中部可枢转的安装在壳体上，下部设置有第一导向孔，上部设置有第二导向孔；通过气爪的精确控制和夹爪组件的机械联动，治具能够快速、精准地完成工件的定位和夹紧工作，同时防护设计确保设备在复杂加工环境中的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械装置，具体为一种用于cnc机台的高精度中心定位治具。

技术介绍

1、随着数控机床(cnc机台)的广泛应用，尤其是在精密加工领域，对工件的定位精度要求越来越高。传统的cnc机床在加工过程中，往往需要手动调整工件的中心位置，这种方式不仅费时费力，而且容易因为人为误差导致定位不准确，影响最终的加工精度。现有的中心定位治具多采用机械夹具进行定位，但这些装置往往在结构设计上复杂、制造成本高，且在长时间使用后，定位精度容易下降，维护成本较高。

2、在实际的生产过程中，由于工件的尺寸、形状和材料各异，往往需要不同规格的夹具进行定位。而现有的夹具系统往往存在通用性差、调整困难的问题，尤其在处理形状不规则的工件时，定位效果难以保证。此外，现有的定位装置在工作时需要频繁调整夹具位置，增加了操作的复杂性，容易出现操作失误，从而影响cnc机台的整体加工效率。因此，如何设计出一种适应性强、结构简单且能够快速准确定位工件的中心定位治具，成为业内亟待解决的问题。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于CNC机台的高精度中心定位治具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种用于CNC机台的高精度中心定位治具，其特征在于，所述气爪(11)为四指气爪。

3.如权利要求1所述的一种用于CNC机台的高精度中心定位治具，其特征在于，所述第一导向孔(25)、第二导向孔(23)的截面形状均为长方形。

4.如权利要求1所述的一种用于CNC机台的高精度中心定位治具，其特征在于，所述安装腔内设置有第一隔板(12)，第一隔板(12)与所述壳体(2)固定连接；第一隔板(12)上设置有容纳所述推动连杆(13)的第一凹槽，推动连杆(13)的中部可枢转的安装在第...

【技术特征摘要】

1.一种用于cnc机台的高精度中心定位治具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种用于cnc机台的高精度中心定位治具，其特征在于，所述气爪(11)为四指气爪。

3.如权利要求1所述的一种用于cnc机台的高精度中心定位治具，其特征在于，所述第一导向孔(25)、第二导向孔(23)的截面形状均为长方形。

4.如权利要求1所述的一种用于cnc机台的高精度中心定位治具，其特征在于，所述安装腔内设置有第一隔板(12)，第一隔板(12)与所述壳体(2)固定连接；第一隔板(12)上设置有容纳所述推动连杆(13)的第一凹槽，推动连杆(13)的中部可枢转的安装在第一凹槽内；所述定位圆盘(9)可转动的安装在第一隔板(12)上。

5.如权利要求1或4所述的一种用于cnc机台的高精度中心定位治具，其特征在于，所述安装腔内设置有第二隔板(10)，第二隔板(10)与所述壳体(2)固定连接；第二隔板(10)上设置有容纳所述推动连杆(13)的第三导向孔(16)；推动连杆(13)可活动的贯穿第三导向孔(16)设置；所述导轨(15)固定在第二隔板(10)的上端；第二隔板(10)上设置有容纳定位圆盘(9)穿过的圆形通孔。

6.如权利要求5所述的一种用于cnc机台的高精度中心定位治具，其特征在于，所述滑块(14)上朝向所述定位圆盘(9)的一端固定设置有传动板；传动板的下端面垂直固定设置有导向杆(8)；定位圆盘(9)上设置有与导向杆(8)上相适配的圆弧状放射孔(21)，导向杆(8)的前端可活动的插接在圆弧状放射孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：讯濠光电滁州有限公司，
类型：发明
国别省市：