一种纺织丝染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺织丝染色技术领域，具体公开了一种纺织丝染色装置，包括染色槽、驱动平台和喷染机构，所述染色槽内部的两侧分别设置有出料辊和进料辊，染色槽内部的中间区域设有导向辊，所述出料辊和导向辊之间以及进料辊和导向辊之间设有张紧辊；所述染色槽内部位于张紧辊和导向辊之间设置有喷染机构。本发明专利技术在纺织丝反复牵引过程中，利用喷染器向纺织丝喷射染料，使纺织丝染色充分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及纺织丝染色，具体是一种纺织丝染色装置。

技术介绍

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术、三维编织技术、静电纳米成网技术等。在纺织丝线生产的过程中，对丝线进行染色则是最重要的步骤之一。

2、传统的丝线染色装置在对丝线进行染色时，大多是将成捆的丝线套在染色辊外部，然后转动染色辊，使丝线的不同位置依次浸入染液中进行染色，这种染色装置在使用中大多不具有对丝线进行挤压染色的功能，染液无法完全渗入丝线，丝线对染液的吸附效果差，导致染色装置染色效率低下，且染色质量不高。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种纺织丝染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、一种纺织丝染色装置，包括染色槽、驱动平台和喷染机构，所述染色槽内部的两侧分别设置有出料辊和进料辊，染色槽内部的中间区本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺织丝染色装置，其特征在于，包括染色槽（10）、驱动平台（20）和喷染机构（50），所述染色槽（10）内部的两侧分别设置有出料辊（11）和进料辊（13），染色槽（10）内部的中间区域设有导向辊（14），所述出料辊（11）和导向辊（14）之间以及进料辊（13）和导向辊（14）之间设有张紧辊（12）；所述喷染机构（50）设置于张紧辊（12）和导向辊（14）之间，喷染机构（50）包括移动台（51）和固定台（52），所述固定台（52）固定安装在染色槽（10）的内部，所述移动台（51）设置于固定台（52）相对的一侧，移动台（51）和固定台（52）上均设置有至少一个喷染器（53），且移动台（...

【技术特征摘要】

1.一种纺织丝染色装置，其特征在于，包括染色槽（10）、驱动平台（20）和喷染机构（50），所述染色槽（10）内部的两侧分别设置有出料辊（11）和进料辊（13），染色槽（10）内部的中间区域设有导向辊（14），所述出料辊（11）和导向辊（14）之间以及进料辊（13）和导向辊（14）之间设有张紧辊（12）；所述喷染机构（50）设置于张紧辊（12）和导向辊（14）之间，喷染机构（50）包括移动台（51）和固定台（52），所述固定台（52）固定安装在染色槽（10）的内部，所述移动台（51）设置于固定台（52）相对的一侧，移动台（51）和固定台（52）上均设置有至少一个喷染器（53），且移动台（51）上的喷染器（53）和固定台（52）上的喷染器（53）交错设置，所述喷染器（53）包括转动设置的转动轴（531）和至少一个安装在所述转动轴（531）上的导向轮（532），且导向轮（532）的周侧开设有若干供染料喷出的喷液孔（533）；

2.根据权利要求1所述的纺织丝染色装置，其特征在于，所述第一连接轴（451）上还固定安装有第一连接齿轮（46），所述第一壳体（41）上还转动安装有第二连接轴（472），所述第二连接轴（472）上固定安装有第二连接齿轮（47），所述第二连接齿轮（47）与所述第一连接齿轮（46）啮合，且第二连接轴（472）通过同步带（471）与所述第三连接轴（481）传动连接。

3.根据权利要求2所述的纺织丝染色装置，其特征在于，所述第二壳体（42）上固定安装有旋转电机（43），所述旋转电机（43）的输出端与所述第一连接轴（451）固定连接。

4.根据权利要求1所述的纺织丝染色装置，其特征在于，所述染色槽（10）的后侧设置有向导向轮（532）的喷液孔（533）提供染料的进液机构（60），所述进液机构（60）包括推杆（223）、排液管（61）、进液管（62）和缸体（63），所述缸体（63）的内部滑动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾亢声，
申请(专利权)人：盐城市亢声机械有限公司，
类型：发明
国别省市：