超微粉体制备研磨机的介质分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种适用于超微粉体制备研磨机的介质分离装置，该装置为抽取式模块单元，至少包括外端盖、介质分离隔板、介质分离调整垫圈和内端盖，外端盖、介质分离隔板、介质分离调整垫圈、内端盖通过连接板和螺纹联接形成为一个整体的抽取式模块单元，介质分离隔板和介质分离调整垫圈在螺纹联接的螺杆上相间装配，介质分离调整垫圈的厚度亦即两介质分离隔板的间隙构成介质分离间隙，介质分离隔板的两端分别与外端盖、内端盖连接，并由外端盖及内端盖轴向定位，外端盖、内端盖亦安装于螺杆上。该介质分离装置具有根据介质大小调整分离间隙；循环流量大，满足大流量小介质之超微粉体研磨要求；便于清洗或保养等特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于超微粉体制备研磨机的介质分离装置。
技术介绍
循环式介质研磨机是在研磨腔内填充研磨介质和被粉磨物料，工作时由研磨 转子带动研磨介质运动，物料在研磨介质之间，介质与器壁之间受到冲击、挤压 和剪切，最终得到粉体颗粒的产品。采用介质研磨制备粉体由于其原理简单、物 料填充率大、研磨腔利用率高等特点而得到广泛应用。介质分离装置是循环式介 质研磨机实现研磨介质和物料分离的关键装置，也是提高循环式介质研磨机的产 品效率的重要途径。介质分离装置的种类很多，目前常用的是圆筒筛。圆筒筛的筛面由两层筛网 组成，弯曲成圆筒形状，当研磨机进行研磨粉碎作业时，被粉碎的物料通过分离 筛而溢出，研磨介质受筛网目数限制被留在研磨筒体内。这种介质分离方法在结 构上是比较简单的，但存在筛网易被物料堵塞、物料不能顺利地和研磨介质分离 等问题。随着对粉体产品的细度、纯度等要求的提高，介质研磨制备超微粉体技术对 介质分离装置的要求更加苛刻，要求介质分离装置具有适用研磨介质小，研磨强 度大的特点。研制具有模块单元功能、适应大流量小介质超微粉体研磨要求、分 离间隙可调整、便于清洗或保养的介质分离装置对循环式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超微粉体制备研磨机的介质分离装置，介质分离装置安装于研磨机的研磨腔内，其特征在于：介质分离装置为抽取式模块单元，至少包括外端盖、介质分离隔板、介质分离调整垫圈和内端盖，外端盖、介质分离隔板、介质分离调整垫圈、内端盖通过连接板和螺纹联接形成为一个整体的抽取式模块单元，介质分离隔板和介质分离调整垫圈在螺纹联接的螺杆上相间装配，介质分离调整垫圈的厚度亦即两介质分离隔板的间隙构成介质分离间隙，介质分离隔板的两端分别与外端盖、内端盖连接，并由外端盖及内端盖轴向定位，外端盖、内端盖亦安装于螺杆上。

【技术特征摘要】
1.一种超微粉体制备研磨机的介质分离装置，介质分离装置安装于研磨机的研磨腔内，其特征在于介质分离装置为抽取式模块单元，至少包括外端盖、介质分离隔板、介质分离调整垫圈和内端盖，外端盖、介质分离隔板、介质分离调整垫圈、内端盖通过连接板和螺纹联接形成为一个整体的抽取式模块单元，介质分离隔板和介质分离调整垫圈在螺纹联接的螺杆上相间装配，介质分离调整垫圈的厚度亦即两介质分离隔板的间隙构成介质分离间隙，介质分离隔板的两端分别与外端盖、内端盖连接，并由外端盖及内端盖轴向定位，外端盖、内端盖亦安装于螺杆上。2. 根据权利要求l所述的介质分离装置，其特征在于介质分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国民，刘丽萍，万卉，简斌，黎细军，
申请(专利权)人：武汉大学，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]