【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热领域，特别涉及一种双密度微通道歧管换热器。
技术介绍
1、换热器是将冷热流体进行热量交换的设备，也称热交换器。换热器在诸多领域均被广泛应用。在如电子，石化，通信，航空航天等领域由于其工作场景较为特殊，因此对换热器的尺寸和重量有着特殊要求，且要求其换热能力更强。1981年有学者提出利用微通道进行散热，既可以缩小换热器的体积又可以利用微通道较高的比表面积大幅提高其换热能力。然而其虽然换热能力较强，但由于微通道的水力直径较小其整体的压力损失也较高。
2、热管技术利用传热理论与相变介质的快速热传递性质，通过热管将加热源的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属。因此，热管技术自问世以来，成为近几十年来国内外众多学者研究的热点。
3、环路热管是传统热管技术的拓展，是一种高效的两相传热装置。通过蒸汽管路和液体管路将蒸发器与冷凝器连成回路，仅利用毛细芯提供的毛细力驱动管内工质的循环，无需额外能量消耗利用工质发生相变传递热量。环路热管的结构特点是：蒸汽管路和液体管路分离、蒸发器和补偿器一体化，因结构紧凑...
【技术保护点】
1.一种歧管微通道冷板，包括从上向下依次叠置设置的进出口层、歧管层和微通道层，进出口层包括冷却液入口汇管、冷却液入口歧管、冷却液出口歧管和翅片，冷却液入口汇管、冷却液出口歧管上下贯通进出口层，所述翅片设置在进出口层上部的冷却液出口汇管的出口，所述冷却液入口歧管设置在进出口层下部并且与入口汇管连通，冷却液出口歧管设置在进出口层下部并且与出口汇管连通；歧管层包括多个上下贯通歧管层的入口通孔和出口通孔，入口通孔和出口通孔分别与入口歧管和出口歧管连通；所述微通道层上部设置有微通道；所述入口歧管、出口歧管、入口通孔和出口通孔都是条状结构，所述翅片垂直于或者倾斜于冷却液出口汇管的
【技术特征摘要】
1.一种歧管微通道冷板，包括从上向下依次叠置设置的进出口层、歧管层和微通道层，进出口层包括冷却液入口汇管、冷却液入口歧管、冷却液出口歧管和翅片，冷却液入口汇管、冷却液出口歧管上下贯通进出口层，所述翅片设置在进出口层上部的冷却液出口汇管的出口，所述冷却液入口歧管设置在进出口层下部并且与入口汇管连通，冷却液出口歧管设置在进出口层下部并且与出口汇管连通；歧管层包括多个上下贯通歧管层的入口通孔和出口通孔，入口通孔和出口通孔分别与入口歧管和出口歧管连通；所述微通道层上部设置有微通道；所述入口歧管、出口歧管、入口通孔和出口通孔都是条状结构，所述翅片垂直于或者倾斜于冷却液出口汇管的条状结构布置。
2.如权利要求1所述的歧管微通道冷板，其特征在于，冷却液入口歧管沿着流体的流动方向被设计为锥形结构。
3.如权利要求1所述的歧管微通道冷板，其特征在于，入口歧管和出口歧管分别设置为多个，入口歧管和出口歧管间隔布置。
4.如权利要求1所述的歧管微通道冷板，其特征在于，出口歧管设置多个，中间...
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