【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于球形度测量，具体涉及一种粉体材料球形度的精密测量装置及方法。
技术介绍
1、粉体材料的球形度决定了材料的流动性及成型能力。现有的球形度测量方法多采用显微镜视场下的图像分析法。但是，图像分析法仅能展示出二维截面下的球形度信息，且取样的视场范围有限，难以表征全视域范围下的球形度信息。即使采用多点视场来扩大测量范围，也仅限于测量所采样试样二维的统计结果，所得测量结果误差较大。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种粉体材料球形度的精密测量装置及方法。
2、为实现上述目的，达到上述技术效果，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种粉体材料球形度的精密测量装置，包括激光粉尘传感模块、干式内回旋循环微风模块和数据处理模块，所述激光粉尘传感模块和干式内回旋循环微风模块分别与数据处理模块相连，通过干式内回旋循环微风模块将粉体材料注入激光粉尘传感模块，通过激光粉尘传感模块采集粉体材料的粒径数据，通过数据处理模块计算得到粉体材料的平均
【技术保护点】
1.一种粉体材料球形度的精密测量装置，其特征在于，包括激光粉尘传感模块、干式内回旋循环微风模块和数据处理模块，所述激光粉尘传感模块和干式内回旋循环微风模块分别与数据处理模块相连，通过干式内回旋循环微风模块将粉体材料注入激光粉尘传感模块，通过激光粉尘传感模块采集粉体材料的粒径数据，通过数据处理模块计算得到粉体材料的平均粒径及球形度。
2.根据权利要求1所述的一种粉体材料球形度的精密测量装置，其特征在于，所述激光粉尘传感模块包括激光器、若干个激光粉尘传感器、介质通道、滤波放大器和微处理器，所述微处理器与激光器和激光粉尘传感器相连，所述激光器用于发射激光至介质通...
【技术特征摘要】
1.一种粉体材料球形度的精密测量装置，其特征在于，包括激光粉尘传感模块、干式内回旋循环微风模块和数据处理模块，所述激光粉尘传感模块和干式内回旋循环微风模块分别与数据处理模块相连，通过干式内回旋循环微风模块将粉体材料注入激光粉尘传感模块，通过激光粉尘传感模块采集粉体材料的粒径数据，通过数据处理模块计算得到粉体材料的平均粒径及球形度。
2.根据权利要求1所述的一种粉体材料球形度的精密测量装置，其特征在于，所述激光粉尘传感模块包括激光器、若干个激光粉尘传感器、介质通道、滤波放大器和微处理器，所述微处理器与激光器和激光粉尘传感器相连，所述激光器用于发射激光至介质通道内，所述激光粉尘传感器的探头伸入至介质通道内，所述激光粉尘传感器通过滤波放大器与数据处理模块相连，所述介质通道与干式内回旋循环微风模块相连通。
3.根据权利要求2所述的一种粉体材料球形度的精密测量装置，其特征在于，所述数据处理模块包括数字信号处理器、单片机和显示器，所述激光粉尘传感器通过滤波放大器与数字信号处理器输入端相连，所述数字信号处理器输出端与单片机输入端相连，所述单片机输出端与显示器相连。
【专利技术属性】
技术研发人员：洪从叶，胡永刚，
申请(专利权)人：苏州芯合半导体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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