【技术实现步骤摘要】
本技术涉及退火炉，具体为一种适用于铝合金线材加工的退火炉。
技术介绍
1、退火是在退火炉中进行的一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织并消除组织缺陷，包括金属材料、非金属材料，铝合金线材生产完成后需要进行退火加工。
2、专利文件cn215288915u一种不锈钢线材退火装置，公开的专利文件中退火装置对退火的温度进行控制，使温度保持最合适的状态下上下浮动保证了不锈钢线材的退火质量，但是该退火装置对线材盘进行下料操作时较为复杂，不便于工作人员进行辅助操作，易发生线材盘掉落，降低了线材的退火效率。
技术实现思路
1、本申请的一个目的是提供一种适用于铝合金线材加工的退火炉，能够解决现有技术中退火装置对线材盘进行上料和下料操作时不便于工作人员进行辅助操作导致线材退火效率低的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用...
【技术保护点】
1.一种适用于铝合金线材加工的退火炉，包括炉体(1)、支撑架(2)和转动盘(3)，其特征在于：所述炉体(1)的内侧滑动设置有台车(103)，台车(103)的顶部安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设置有放置组件，所述放置组件用于对加工件进行限位支撑，所述放置组件包括转动盘(3)和放置台(4)，所述转动盘(3)的顶部中心位置安装有铰接座(301)，所述铰接座(301)的内侧安装有放置台(4)，所述放置台(4)的内侧设置有线材盘(402)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于铝合金线材加工的退火炉，其特征在于：所述炉体(1)的正面通过铰链安装有炉门(10...
【技术特征摘要】
1.一种适用于铝合金线材加工的退火炉，包括炉体(1)、支撑架(2)和转动盘(3)，其特征在于：所述炉体(1)的内侧滑动设置有台车(103)，台车(103)的顶部安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设置有放置组件，所述放置组件用于对加工件进行限位支撑，所述放置组件包括转动盘(3)和放置台(4)，所述转动盘(3)的顶部中心位置安装有铰接座(301)，所述铰接座(301)的内侧安装有放置台(4)，所述放置台(4)的内侧设置有线材盘(402)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于铝合金线材加工的退火炉，其特征在于：所述炉体(1)的正面通过铰链安装有炉门(101)，炉体(1)的内壁上安装有加热器(102)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于铝合金线材加工的退火炉，其特征在于：所述支撑架(2)的底部安装有驱动电机一(202)，且驱动电机一(202)的输出端通过转轴与转动盘(3)的底部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于铝合金线材加工的退火炉，其特征在于：所述转动盘(3)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋汉书，宋禹，吕金海，
申请(专利权)人：盐城汉邦电热机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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