一种直接还原用球团包覆方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种直接还原用球团包覆方法及装置，氧化球团直接铁还原技术领域。包括：将包覆剂与水以质量比为1：1.5‑4的比例混合均匀，得到的包覆剂浆液均匀喷洒至原料球团表面；所述包覆剂的为氢氧化钙、碳酸钙、铝酸钙中的一种或多种。本发明专利技术采用的包覆剂在高温下分解得到CaO，而纯的CaO具有耐高温的作用，既阻隔球团料在高温还原后的粘连结块，保证了生产节奏的顺行，又可以提高还原工艺气温度，提高生产效能。并且CaO的带入在后部工序熔炼时，可以减少电炉炼钢石灰的加入(若用铝酸钙粉可以降低渣的温度和提高流动性)，从而节约综合成本，对比原有工艺较少包覆系统投资60％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于属于氧化球团直接铁还原，尤其涉及一种竖炉工艺生产直接还原铁时所用氧化球团进入竖炉之前包覆处理的方法及装置。

技术介绍

1、自从1978年将气基直接还原炼铁装置引入冶金行业以来，在世界各地逐渐建设起了许多直接还原炼铁装置。直接还原炼铁装置不需要像高炉那样大规模的设备投资，也不需要焦炭，因此，在以出产天然气的发展中国家为中心，作为炼铁的铁源设施而发展起来了。直接还原铁还可以直接使用h2进行还原，被认为是钢铁冶金减少co2排放的有优先选项。直接还原铁由于杂质元素含量低、灰分少、洁净，为高品质钢的铁源需求提供保障。再者，由于hbi(热压铁)技术的开发，海上运输直接还原铁成为可能，开辟了世界范围的市场。由于最近的钢铁需求量的增大，直接还原铁装置的建设需求也在日益高涨，2023年气基直接还原铁产能已经达到1.34亿吨。直接还原铁项目建设增多，助推该领域的技术开发，实现了竖炉的大型化、余热回收设备的强化、天然气重整用催化剂的改良、热压成型块等等。

2、直接还原铁发展过程中最关键的点是竖炉内消耗的co和h2量的改善。这些改善对生产率和单位消耗的改本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种直接还原用球团包覆方法，其特征在于，包括：将包覆剂与水以质量比为1：1.5-4的比例混合均匀，得到的包覆剂浆液均匀喷洒至原料球团表面；

2.根据权利要求1所述的直接还原用球团包覆方法，其特征在于，所述包覆剂的粒度为-325目。

3.根据权利要求1所述的直接还原用球团包覆方法，其特征在于，每吨原料球团喷加3.5升～15升的包覆剂浆液。

4.根据权利要求1所述的直接还原用球团包覆方法，其特征在于，包覆剂浆液喷洒速度为0.9～2.7吨/100万吨直接还原铁。

5.一种直接还原用球团包覆装置，其特征在于，包括包覆剂预处理装置，所述包覆剂预处...

【技术特征摘要】

1.一种直接还原用球团包覆方法，其特征在于，包括：将包覆剂与水以质量比为1：1.5-4的比例混合均匀，得到的包覆剂浆液均匀喷洒至原料球团表面；

2.根据权利要求1所述的直接还原用球团包覆方法，其特征在于，所述包覆剂的粒度为-325目。

3.根据权利要求1所述的直接还原用球团包覆方法，其特征在于，每吨原料球团喷加3.5升～15升的包覆剂浆液。

4.根据权利要求1所述的直接还原用球团包覆方法，其特征在于，包覆剂浆液喷洒速度为0.9～2.7吨/100万吨直接还原铁。

5.一种直接还原用球团包覆装置，其特征在于，包括包覆剂预处理装置，所述包覆剂预处理装置出口与雾化喷嘴连接，所述雾化喷嘴出口设置在原料球团皮带上方。

6.根据权利要求5所述的直接...

【专利技术属性】
技术研发人员：程立，金锋，翟勇，付艳鹏，王振林，
申请(专利权)人：中钢设备有限公司，
类型：发明
国别省市：