【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧机设备，更具体的说是涉及一种宽度可调的导卫装置及具有其的轧机。
技术介绍
1、导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。轧机导卫装置的装机水平、技术水平不仅对轧机的产量、板材的规格和品种，而且对厚板的轧制质量具有十分重要的影响。
2、现有的轧机通常采用固定式入口导卫，在实际轧制生产应用中，板坯每次轧制后都会有长度、宽度延伸，在再次轧制时，因板坯尺寸变宽，会影响板坯二次增宽后的进入，通常在板坯轧制后通过人工将其取下，再对比找出相同宽度的导卫，将之前的导卫拆卸后将此导卫安装至轧机的入口处，再将板坯人工送入导卫的入口处，以适应变宽的板坯工件，保证每次轧制板坯入料都能准确在轧辊工作区对中，导致工作效率大大降低。
3、因此，如何提供一种能够自由调节导卫宽度，确保板坯准确对中入位进行轧制，提高工作效率的宽度可调的导卫装置及具有其的轧机是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种能够自由调节导卫宽度，确保板坯准确对中入位进行轧制，提高工作效率的宽度可调的导卫装置及具有其的轧机。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种宽度可调的导卫装置，包括：输送辊组、活动导卫板及调宽机构；
4、活动导卫板为相对布置的两个且其分别垂直布置于输送辊组的两侧；
5、调宽机构包括电机、齿轮、平行布置的上齿条及下齿条；
6、通过上述技术方案，本技术提供了一种宽度可调的导卫装置，通过电机转动齿轮，齿轮转动带动上齿条及下齿条沿相对或相背的方向运动，从而带动两个活动导卫板沿相对或相背的方向移动以调节两个活动导卫板之间的间距，结构简单，使用方便。
7、优选的，活动导卫板上设有沿输送辊组的输送方向转动的滚轮以与板坯的侧边传动连接。
8、进一步，两个活动导卫板上的滚轮相对设置且其可设有3对滚轮。
9、通过上述技术特征的设置使得板坯两侧只与活动导卫板上的三对滚轮接触产生滚动摩擦，大大减小了板坯对活动导卫板的工作磨损。
10、优选的，上齿条及下齿条分别通过固定架与对应的活动导卫板固定连接。
11、本技术还公开了一种轧机，采用上述的导卫装置，还包括轧机本体及传送带；轧机本体的入口端对应输送辊组的出口端；传送带的入口端对应轧机本体的出口端，传送带的出口端对应输送辊组的入口端且形成自循环传送结构。
12、采用上述技术方案，通过传送带将轧机本体的入口及出口连接形成自循环传送结构，通过宽度可调的导卫装置的配合，降低了人工劳动力及成本，确保板坯对中入卫再次进行轧制，大大提高了工作效率。
13、优选的，还包括出料通道，出料通道的入口端对应轧机本体的出口端，出料通道的出口端对应传送带的入口端。
14、进一步，还包括传感器及控制器，传感器设于出料通道上以检测轧制后板坯的宽度；控制器的输入端与传感器电性连接，其输出端与电机电性连接以控制电机转动。通过传感器测量轧制后的板坯宽度并将其传送至控制器的模拟量输入模块，控制器控制电机的角位移从而控制齿轮的转动角度，齿轮的转动角度控制上齿条、下齿条的移动距离从而控制两个活动导卫板之间的距离，从而实现两个活动导卫板之间的间距，实现了自动调宽的效果，提高了其智能性，进一步提高了工作效率。
15、进一步，还包括驱动器，驱动器的输入端与控制器的输出端电性连接，其输出端与电机的输入端电性连接。控制器接收到传感器传送的板坯宽度信息后将其转化成调宽脉冲等控制信号并输出给驱动器，启动器驱动电机转动一定角位移，电机带动齿轮转动相应的角度。
16、进一步，电机为伺服电机。
17、优选的，传感器可为二维激光测距传感器，其为相对布置的两个且固定在出料通道两侧对应板坯的边缘的位置。二维激光测距传感器水平发出扇形激光束测出其到板坯边缘的距离，根据两个传感器之间的固定距离，减去板坯两侧边缘到传感器的测量距离，从而测出板坯实际宽度。
18、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种宽度可调的导卫装置，通过电机转动齿轮，齿轮转动带动上齿条及下齿条沿相对或相背的方向运动，从而带动两个活动导卫板沿相对或相背的方向移动以调节两个活动导卫板之间的间距，结构简单，使用方便。本技术还公开了一种轧机，通过传送带将轧机本体的入口及出口连接形成自循环传送结构，通过宽度可调的导卫装置的配合，降低了人工劳动力及成本，确保板坯对中入卫再次进行轧制，大大提高了工作效率。
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1.一种宽度可调的导卫装置，其特征在于，包括：输送辊组(1)、活动导卫板(2)及调宽机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种宽度可调的导卫装置，其特征在于，所述活动导卫板(2)上设有沿所述输送辊组(1)的输送方向转动的滚轮(4)以与板坯的侧边传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种宽度可调的导卫装置，其特征在于，所述上齿条(3-3)及所述下齿条(3-4)分别通过固定架(11)与对应的所述活动导卫板(2)固定连接。
4.一种轧机，包括权利要求1-3任一所述的一种宽度可调的导卫装置，其特征在于，还包括轧机本体(5)及传送带(10)；所述轧机本体(5)的入口端对应所述输送辊组(1)的出口端；所述传送带(10)的入口端对应所述轧机本体(5)的出口端，所述传送带(10)的出口端对应所述输送辊组(1)的入口端且形成自循环传送结构。
5.根据权利要求4所述的一种轧机，其特征在于，还包括出料通道(6)，所述出料通道(6)的入口端对应所述轧机本体(5)的出口端，所述出料通道(6)的出口端对应所述传送带(10)的入口端。
6.根据权利要求
7.根据权利要求6所述的一种轧机，其特征在于，还包括驱动器(9)，所述驱动器(9)的输入端与所述控制器(8)的输出端电性连接，其输出端与所述电机(3-1)的输入端电性连接。
8.根据权利要求6所述的一种轧机，其特征在于，所述传感器(7)为二维激光测距传感器，其为相对布置的两个且分别固定在所述出料通道(6)两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种宽度可调的导卫装置，其特征在于，包括：输送辊组(1)、活动导卫板(2)及调宽机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种宽度可调的导卫装置，其特征在于，所述活动导卫板(2)上设有沿所述输送辊组(1)的输送方向转动的滚轮(4)以与板坯的侧边传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种宽度可调的导卫装置，其特征在于，所述上齿条(3-3)及所述下齿条(3-4)分别通过固定架(11)与对应的所述活动导卫板(2)固定连接。
4.一种轧机，包括权利要求1-3任一所述的一种宽度可调的导卫装置，其特征在于，还包括轧机本体(5)及传送带(10)；所述轧机本体(5)的入口端对应所述输送辊组(1)的出口端；所述传送带(10)的入口端对应所述轧机本体(5)的出口端，所述传送带(10)的出口端对应所述输送辊组(1)的入口端且形成自循环传送结构。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：武磊，崔卫军，于清，鲁涛，
申请(专利权)人：运城职业技术大学，
类型：新型
国别省市：
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