【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴杆类校正，具体为一种大吨位顶尖浮动回转驱动装置。
技术介绍
1、校直机浮动顶尖指的是校直机上的一个关键部件或装置，用于在加工过程中对金属材料进行校直时提供支撑和调整。这个部件通常位于校直机的辊道系统中，有助于处理金属材料，在校直机中，浮动顶尖是一个可以在加工过程中调整位置并适应不同形状和尺寸的金属材料的重要组成部分。它通常被设计成可移动或调整的支撑点，以确保在加工过程中对工件的支撑和校直。
2、经检索，授权公告号为cn201020666313.8，本技术涉及浮动顶尖，属于校直设备测控
顶尖套筒与轴承转动连接，轴承与轴承支架固定连接，呆顶尖与顶尖套筒固定连接，测量棒并与呆顶尖接触连接，伺服电机与顶尖套筒固定连接，浮动升降机构下方与底座固定连接、上方与轴承支座接触连接，直线导轨与固定支座固定连接，底座与直线导轨固定连接，气缸与固定支座固定连接，浮动接头体与气缸及底座固定连接，弹簧套接在导向轴上，导向轴与升降台滑动连接，升降台与底座、调整螺母与升降台、背母与升降台螺纹连接，位移传感器与该测量机构固定连接。优点在于整机结构具有创新性，针对比较复杂的轴类零件，节省时间，提高了校直效率。
3、上述装置在使用的过程中虽然通过摆动式形式浮动，然而在对工件进行校直的过程中精准度较低，同时虽然通过调整螺母来可以控制上升下降，在调整的时候调整较为麻烦不便，且使用气缸夹紧时，需要根据气泵的压力才可以决定夹紧力的大小，当气泵的内的压力在不足够的时候，夹紧力会缩小。
技术实现思路>
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种大吨位顶尖浮动回转驱动装置，解决了上述
技术介绍
提到通过摆动式形式浮动，然而在对工件进行校直的过程中精准度较低的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大吨位顶尖浮动回转驱动装置，包括大吨位顶尖浮动回转驱动装置主动端和大吨位顶尖浮动回转驱动装置从动端，所述大吨位顶尖浮动回转驱动装置主动端包括套筒。所述套筒的内部固定连接有旋转顶尖，所述套筒的两侧通过螺栓分别可拆卸安装有第一固定法兰和第二固定法兰，所述第一固定法兰的外壁固定连接有浮动直线导轨，所述第二固定法兰的外壁可拆卸安装有减速电机，所述减速电机的右侧外壁固定连接有联轴器，所述减速电机的外壁固定连接有回转驱动伺电机，所述浮动直线导轨设置有四组，四组所述浮动直线导轨的外壁分别固定连接有第一驱动框架和第二驱动框架，所述第一驱动框架外壁的顶端固定连接有驱动装置上连接板，所述第一驱动框架外壁的底端固定连接有驱动装置下连接板。
3、优选的，所述驱动装置下连接板的外壁滑动连接有横向直线导轨，所述横向直线导轨外壁的底端固定连接有底板，所述底板的表面固定连接有液压缸支架，所述液压缸支架的表面固定连接有液压缸，所述液压缸远离液压缸支架的一端固定连接有接头连接件，所述接头连接件的前端固定连接有液压缸接头，所述驱动装置下连接板的表面可拆卸安装有浮动气缸，所述浮动气缸的表面螺纹连接有气缸螺帽，所述气缸螺帽外壁的顶端接触有防磨板，所述大吨位顶尖浮动回转驱动装置主动端通过t型螺母和六角头螺栓固定在台板的表面，所述底板外壁的底端开设有键槽，所述键槽的内壁可拆卸安装有键。
4、优选的，所述大吨位顶尖浮动回转驱动装置从动端和大吨位顶尖浮动回转驱动装置主动端结构相同，所述大吨位顶尖浮动回转驱动装置从动端包括编码器托架，所述编码器托架的表面可拆卸安装有旋转编码器，所述旋转编码器的左侧外壁固定连接有轴，所述轴的外壁固定连接有联轴节。
5、优选的，所述底板的外壁固定安装有浮动轮机构，所述浮动轮机构包括底座所述底座内壁的顶端设置有多组碟形弹簧，所述碟形弹簧外壁的底端接触有浮动轴承轴，所述浮动轴承轴的内壁滑动连接有内螺纹圆柱销，所述底座顶端的内壁插接有压盖，所述压盖的外侧侧壁接触有锁紧垫片，所述浮动轴承轴外壁的底端通过轴用弹性挡圈a型可拆卸安装有销轴，所述销轴的表面转动连接有带密封圈的深沟球轴承，所述带密封圈的深沟球轴承外壁的两侧接触有隔套。
6、优选的，所述浮动直线导轨的表面设置有滑块，所述第二固定法兰与滑块固定连接，所述旋转顶尖滑动连接在浮动直线导轨的表面，所述联轴器的右侧与旋转顶尖固定连接，所述第二驱动框架固定连接在驱动装置上连接板外壁的底端，所述第二驱动框架外壁的底端固定连接在驱动装置下连接板的表面，所述液压缸接头的外壁与驱动装置下连接板相接触。
7、优选的，所述联轴节的外壁与旋转顶尖的尾部固定连接。
8、优选的，所述内螺纹圆柱销固定安装在底座的内壁，所述锁紧垫片外壁的底端与底座外壁的顶端相接触，所述隔套远离带密封圈的深沟球轴承的一端与销轴相接触。
9、优选的，所述六角头螺栓螺纹连接在压盖的内壁。
10、本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过采用旋转顶尖驱动工件，从而带动工件进行旋转，使得工件旋转精度高，并且驱动装置可沿直线导轨上下浮动，整个校正过程只需一次夹持，无需再去对工件进行多次解除夹持来更换角度，提高校正设备效率。
12、2、本技术中，通过采用液压缸夹紧，夹紧可靠，防止工件易打滑，也避免了使用气缸夹持，气泵压力不够夹紧力小的问题，并且装置下方设有浮动轮机构，驱动装置调整灵活方便。
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1.一种大吨位顶尖浮动回转驱动装置，包括大吨位顶尖浮动回转驱动装置主动端(1)和大吨位顶尖浮动回转驱动装置从动端(2)，其特征在于：所述大吨位顶尖浮动回转驱动装置主动端(1)包括套筒(1-3)；
2.根据权利要求1所述的一种大吨位顶尖浮动回转驱动装置，其特征在于：所述驱动装置下连接板(1-12)的外壁滑动连接有横向直线导轨(1-13)，所述横向直线导轨(1-13)外壁的底端固定连接有底板(1-14)，所述底板(1-14)的表面固定连接有液压缸支架(1-20)，所述液压缸支架(1-20)的表面固定连接有液压缸(1-21)，所述液压缸(1-21)远离液压缸支架(1-20)的一端固定连接有接头连接件(1-18)，所述接头连接件(1-18)的前端固定连接有液压缸接头(1-19)，所述驱动装置下连接板(1-12)的表面可拆卸安装有浮动气缸(1-17)，所述浮动气缸(1-17)的表面螺纹连接有气缸螺帽(1-16)，所述气缸螺帽(1-16)外壁的顶端接触有防磨板(1-15)，所述大吨位顶尖浮动回转驱动装置主动端(1)通过T型螺母(1-22)和六角头螺栓(1-23)固定在台板的表面，
3.根据权利要求1所述的一种大吨位顶尖浮动回转驱动装置，其特征在于：所述大吨位顶尖浮动回转驱动装置从动端(2)和大吨位顶尖浮动回转驱动装置主动端(1)结构相同，所述大吨位顶尖浮动回转驱动装置从动端(2)包括编码器托架(2-1)；
4.根据权利要求2所述的一种大吨位顶尖浮动回转驱动装置，其特征在于：所述底板(1-14)的外壁固定安装有浮动轮机构(3)，所述浮动轮机构(3)包括底座(3-1)；
5.根据权利要求2所述的一种大吨位顶尖浮动回转驱动装置，其特征在于：所述浮动直线导轨(1-8)的表面设置有滑块，所述第二固定法兰(1-5)与滑块固定连接，所述旋转顶尖(1-1)滑动连接在浮动直线导轨(1-8)的表面，所述联轴器(1-4)的右侧与旋转顶尖(1-1)固定连接，所述第二驱动框架(1-10)固定连接在驱动装置上连接板(1-11)外壁的底端，所述第二驱动框架(1-10)外壁的底端固定连接在驱动装置下连接板(1-12)的表面，所述液压缸接头(1-19)的外壁与驱动装置下连接板(1-12)相接触。
6.根据权利要求3所述的一种大吨位顶尖浮动回转驱动装置，其特征在于：所述联轴节(2-4)的外壁与旋转顶尖(1-1)的尾部固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种大吨位顶尖浮动回转驱动装置，其特征在于：所述内螺纹圆柱销(3-3)固定安装在底座(3-1)的内壁，所述锁紧垫片(3-10)外壁的底端与底座(3-1)外壁的顶端相接触，所述隔套(3-8)远离带密封圈的深沟球轴承(3-7)的一端与销轴(3-5)相接触。
8.根据权利要求2所述的一种大吨位顶尖浮动回转驱动装置，其特征在于：所述六角头螺栓(1-23)螺纹连接在压盖(3-9)的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种大吨位顶尖浮动回转驱动装置，包括大吨位顶尖浮动回转驱动装置主动端(1)和大吨位顶尖浮动回转驱动装置从动端(2)，其特征在于：所述大吨位顶尖浮动回转驱动装置主动端(1)包括套筒(1-3)；
2.根据权利要求1所述的一种大吨位顶尖浮动回转驱动装置，其特征在于：所述驱动装置下连接板(1-12)的外壁滑动连接有横向直线导轨(1-13)，所述横向直线导轨(1-13)外壁的底端固定连接有底板(1-14)，所述底板(1-14)的表面固定连接有液压缸支架(1-20)，所述液压缸支架(1-20)的表面固定连接有液压缸(1-21)，所述液压缸(1-21)远离液压缸支架(1-20)的一端固定连接有接头连接件(1-18)，所述接头连接件(1-18)的前端固定连接有液压缸接头(1-19)，所述驱动装置下连接板(1-12)的表面可拆卸安装有浮动气缸(1-17)，所述浮动气缸(1-17)的表面螺纹连接有气缸螺帽(1-16)，所述气缸螺帽(1-16)外壁的顶端接触有防磨板(1-15)，所述大吨位顶尖浮动回转驱动装置主动端(1)通过t型螺母(1-22)和六角头螺栓(1-23)固定在台板的表面，所述底板(1-14)外壁的底端开设有键槽，所述键槽的内壁可拆卸安装有键(1-24)。
3.根据权利要求1所述的一种大吨位顶尖浮动回转驱动装置，其特征在于：所述大吨位顶尖浮动回转驱动装置从动端(2)和大吨位顶尖浮动回转驱动装置主动端(1)结构相同，所述大吨位顶尖浮动回转驱动装置从动端(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵远征，刘立，于洪星，牛加飞，张俊尧，曹浩翔，李建，张卓，
申请(专利权)人：中机试验装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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