【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浇铸模具,特别涉及一种组合式浇铸模具。
技术介绍
1、铸锭,是将熔化的金属倒入永久的或可以重复使用的铸模中制造出来的。凝固之后,这些锭(或棒料、板坯或方坯,根据浇铸模具而定)被进一步机械加工成多种新的形状。实际铸锭生产中,考虑到成品得料率、加工成本、加工便利性等因素,铸锭会被制作成各种不同形状,相应的浇铸模具形状也多种多样。
2、在中国专利cn205362580u中公开的组合浇铸模具,该组合浇铸模具,通过替换不同的宽边板和调整宽边板间距,可自由控制铸锭的长宽,加工更方便,但是,该组合浇铸模具,在解决问题的同时,具有以下缺陷:
3、当需要调整长边板的位置时需要转动螺杆部进行调整,转动螺杆部调整的方式需要转动较多的圈数,使用较为不便。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决
技术介绍
中所述技术缺陷之一。
2、为此,本技术的一个目的在于提出一种组合式浇铸模具,旨在解决现有技术中的组合浇铸模具转动螺杆部调整的方式需要转动较多的圈数的问题。
【技术保护点】
1.一种组合式浇铸模具,其特征在于,包括夹具体(10),所述夹具体(10)的右侧固定连接有夹持架(11),所述夹持架(11)的一侧开设有滑动夹槽(12),所述滑动夹槽(12)的内部滑动设置有夹头(13),所述夹头(13)的顶部固定连接有联动架(14),所述联动架(14)穿出夹持架(11)的一侧固定安装有抵头轴(15),所述抵头轴(15)的表面转动连接有抵头(16),所述滑动夹槽(12)的内部设置有螺纹筒(17),所述螺纹筒(17)的一端设置有第一长边板(18)。
2.如权利要求1所述的组合式浇铸模具,其特征在于,所述螺纹筒(17)的内部螺纹连接有螺纹柱(1
...【技术特征摘要】
1.一种组合式浇铸模具,其特征在于,包括夹具体(10),所述夹具体(10)的右侧固定连接有夹持架(11),所述夹持架(11)的一侧开设有滑动夹槽(12),所述滑动夹槽(12)的内部滑动设置有夹头(13),所述夹头(13)的顶部固定连接有联动架(14),所述联动架(14)穿出夹持架(11)的一侧固定安装有抵头轴(15),所述抵头轴(15)的表面转动连接有抵头(16),所述滑动夹槽(12)的内部设置有螺纹筒(17),所述螺纹筒(17)的一端设置有第一长边板(18)。
2.如权利要求1所述的组合式浇铸模具,其特征在于,所述螺纹筒(17)的内部螺纹连接有螺纹柱(171),所述螺纹柱(171)的一端固定安装有扳动头(172),所述扳动头(172)的一侧转动连接有转动套(173)。
3.如权利要求2所述的组合式浇铸模具,其特征在于,所述转动套(173)与第...
【专利技术属性】
技术研发人员:林益峰,
申请(专利权)人:深圳市林兴塑胶电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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