【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌刀具，具体是涉及一种搅拌刀具的通风结构。
技术介绍
1、搅拌摩擦焊接是一种固相连接方法，其主要连接机制是通过搅拌工具的旋转摩擦产热，使材料进入塑性状态，再通过搅拌工具的搅拌与局部锻造作用以及被连接材料的动态再结晶形成致密焊缝。
2、其中，对于搅拌工具，申请公布号cn109551098a公开了一种浮动式恒压力控制搅拌摩擦焊接装置，其具体公开了包括滚珠花键、花键轴、线圈、永磁铁、力传感器、刀柄、搅拌工具；所述线圈和永磁铁分别安装于滚珠花键端盖和花键轴上，力传感器与线圈相连，搅拌工具通过刀柄与花键轴连接，花键轴与滚珠花键配合，滚珠花键与主轴电机相连。
3、但是，上述的浮动式恒压力控制搅拌摩擦焊接装置还存在改进的空间，例如：该搅拌工具在使用过程中，由于转动的原因，会使工件的焊接区域发热并实现焊接。但是，由于工件的自然冷却速度较慢，而如果工件的焊接区域持续保持较高的温度，则很容易会使工件在自然冷却后发生变形，亦即降低了焊接的效果。
4、因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、针对以上现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种搅拌刀具的通风结构，其通过在搅拌刀具主体设置进风通道，且其可利用导风盖将进风通道吹出的风向下导向，从而能够在焊接过程中利用这些风来帮助工件加快降温，以减少工件的变形，进而提高焊接的效果。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
3、一种搅拌刀具的通风结构，包括有搅拌刀具主体；所述搅拌
4、进一步地，所述导风盖包括有呈环形状的且固定在所述夹持部外壁上的连接部以及连接在所述连接部四周的且分别向下延伸的风向导流翼，所述风向导流翼可用于将所述进风通道排出的风向下往所述轴肩方向导向。上述设置主要是利用了风向导流翼实现风的导向。
5、进一步地，所述风向导流翼为由上往下逐渐向内延伸的弧形状。上述设置可让风向导流翼更好地将风导向至轴肩的方向。
6、进一步地，在所述夹持部的下端的四周侧壁设置有多个均匀分布的且与所述进风通道连通的所述出风口，各个所述出风口对准所述风向导流翼。上述设置能够让风可以分别在搅拌刀具主体的四周向下吹。
7、进一步地，各个所述出风口均为水平地正对所述风向导流翼的。
8、进一步地，所述轴肩上端的外壁形状与所述风向导流翼的形状相吻合，以便保证风的顺畅流动。
9、进一步地，所述进风通道的入风口位于所述夹持部的顶面上，以便连接吹风管。
10、进一步地，所述夹持部、所述轴肩、所述搅拌针与所述导风盖一体成型，以方便生产制作。
11、进一步地，所述夹持部可用于通过联轴器传动连接一驱动电机。
12、本技术的有益效果为：
13、本技术利用在夹持部上所设置的进风通道，使得其所排出的风可以沿出风口而吹向至导风盖并最终导向至轴肩方向，从而能够在搅拌针焊接的过程中利用这些风来帮助工件加快降温，以减少工件的变形，进而提高焊接的效果。另外，如果搅拌刀具主体转动过程中产生热量而变热的话，也可以被出风口吹出的风带走热量而降温，即其可让热量快速消散，进而可以让搅拌刀具主体不容易出现断裂，提高了搅拌工具主体的使用寿命。
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1.一种搅拌刀具的通风结构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的搅拌刀具的通风结构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的搅拌刀具的通风结构，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的搅拌刀具的通风结构，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的搅拌刀具的通风结构，其特征在于：
6.根据权利要求2所述的搅拌刀具的通风结构，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的搅拌刀具的通风结构，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的搅拌刀具的通风结构，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的搅拌刀具的通风结构，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种搅拌刀具的通风结构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的搅拌刀具的通风结构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的搅拌刀具的通风结构，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的搅拌刀具的通风结构，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的搅拌刀具的通...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚尚伟，
申请(专利权)人：东莞智汇焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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