一种双端面研磨机用研磨液喷洒机构制造技术

技术编号:43363412 阅读:24 留言:0更新日期:2024-11-19 17:46
本技术涉及一种双端面研磨机用研磨液喷洒机构,旨在解决当前研磨液不便于充分接触到工件的下表面,影响工件研磨加工的效果的技术问题,包括内部设置有研磨组件的双端研磨机本体,研磨组件包括内部居中固定安装有承载台的箱体,承载台的顶部居中可旋转安装有盘体组件,盘体组件包括上端面居中开设有承装槽的下研磨盘,下研磨盘的上端面呈环形阵列开设有用于供研磨液进行存储的螺旋形储液槽,且下研磨盘的上端面设置有多组载料组件,螺旋形储液槽呈一端朝向下研磨盘轴心弯曲,另一端朝向下研磨盘径向弯曲的螺旋形弧状槽体结构,本技术具有提升工件下表面与研磨液的接触效果,从而提升工件的研磨加工效果的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双端面研磨机,尤其涉及一种双端面研磨机用研磨液喷洒机构


技术介绍

1、双端面研磨机时一种高精度的磨削设备,主要用于对平面进行精加工,使其达到极高的平面度、平行度和表面粗糙度,他的工作远离时通过两个相对旋转的研磨盘对工件进行磨削,从而实现平面的精密加工。

2、目前在双端面研磨机的研磨加工过程中,需要在研磨工作区域内喷洒研磨液,以起到润滑、冷却、提升研磨效率和改善表面质量的效果,传统研磨机的研磨液喷洒机构在将研磨液喷出后,研磨液会在离心力的作用下向外甩出,导致研磨液在上盘和下盘之间的滞留时间过短,虽然通过持续不断地喷洒研磨液能够使得上盘和下盘之间始终持有一定量的研磨液,但工件在进行双端面研磨加工的过程中其上下表面分别与上盘和下盘接触,结合研磨液在离心力作用下甩出的作用导致研磨液不便于充分接触到工件的下表面,影响工件研磨加工的效果,鉴于此,我们提出一种双端面研磨机用研磨液喷洒机构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种双端面研磨机用研磨液喷洒机构,以解本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双端面研磨机用研磨液喷洒机构,其特征在于,包括内部设置有研磨组件(3)的双端研磨机本体(1);

2.如权利要求1所述的一种双端面研磨机用研磨液喷洒机构,其特征在于,所述螺旋形储液槽(404)的内壁一侧等距设置有用于阻碍研磨液在离心力作用下进行流动的阻液块(406),所述阻液块(406)的一侧与螺旋形储液槽(404)的内壁构造连接。

3.如权利要求1所述的一种双端面研磨机用研磨液喷洒机构,其特征在于,所述承装槽(403)内可拆卸旋转安装有驱动组件(5),所述驱动组件(5)包括可旋转安装于承装槽(403)内的太阳轮(501),所述太阳轮(501)的顶部构造设置...

【技术特征摘要】

1.一种双端面研磨机用研磨液喷洒机构,其特征在于,包括内部设置有研磨组件(3)的双端研磨机本体(1);

2.如权利要求1所述的一种双端面研磨机用研磨液喷洒机构,其特征在于,所述螺旋形储液槽(404)的内壁一侧等距设置有用于阻碍研磨液在离心力作用下进行流动的阻液块(406),所述阻液块(406)的一侧与螺旋形储液槽(404)的内壁构造连接。

3.如权利要求1所述的一种双端面研磨机用研磨液喷洒机构,其特征在于,所述承装槽(403)内可拆卸旋转安装有驱动组件(5),所述驱动组件(5)包括可旋转安装于承装槽(403)内的太阳轮(501),所述太阳轮(501)的顶部构造设置有用于将研磨液喷出的喷头(503),且太阳轮(501)的上端面外边缘位置呈环形阵列等距构造设置有定位柱二(502)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘庆
申请(专利权)人:成都庄辰精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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