一种含氟蒸汽再利用的换热器制造技术

本发明专利技术涉及换热器，提供了一种含氟蒸汽再利用的换热器，包括壳体，多个设于壳体内的换热管，一对分别设于换热管两端部的密封板，与壳体其中一端连接的进料管，与壳体另一端连接的排料管，多个沿换热管的轴向设于壳体内的隔板，多个开设于隔板上的通孔，与壳体侧壁连接的第一进气管，与壳体侧壁连接的第二进气管，以及与壳体侧壁连接的排气管；排料管穿设于通孔中，通孔的直径大于换热管的直径，第一进气管设于其中一密封板与相邻隔板之间，第二进气管与第一进气管之间设有一个隔板。本发明专利技术的含氟蒸汽再利用的换热器，其能够高效地利用含氟蒸汽进行原料的加热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热器的，具体而言，涉及一种含氟蒸汽再利用的换热器。

技术介绍

1、在磷酸化工中，磷酸脱氟塔使用的新鲜低压蒸汽(约0.35map饱和蒸汽)对75％(h3po4含量)的净化磷酸进行汽提脱氟，磷酸中的氟通过汽提进入蒸汽，产生含氟蒸汽(0.2map饱和蒸汽，含氟约800ppm)，这部分含氟蒸汽所含的热量通常难以利用起来。

2、原因是(1)这部分含氟蒸汽中含有一定量的氟的成分，其会对换热设备产生一定的影响；(2)含氟蒸汽是经过了一次利用后的，因此其蒸汽压力相较于常规换热器的新鲜蒸汽压力来说要低一点，因此如果要使用，通常需要将其与新鲜蒸汽混合后使用，而含氟蒸汽与新鲜蒸汽的压力不一致，如果同时使用，可能由于压力不一致导致蒸汽对冲等问题，影响换热器内蒸汽的正常流动。因此，需要设计一种针对于含氟蒸汽再利用的换热设备。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种含氟蒸汽再利用的换热器，其能够高效地利用含氟蒸汽进行原料的加热。

2、本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：本专利技术的含氟本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含氟蒸汽再利用的换热器，其特征在于：包括壳体(11)，多个设于所述壳体(11)内的换热管(21)，一对分别设于所述换热管(21)两端部的密封板(14)，与所述壳体(11)其中一端连接的进料管(12)，与所述壳体(11)另一端连接的排料管(13)，多个沿所述换热管(21)的轴向设于所述壳体(11)内的隔板(23)，多个开设于所述隔板(23)上的通孔(24)，与所述壳体(11)侧壁连接的第一进气管(15)，与所述壳体(11)侧壁连接的第二进气管(16)，以及与所述壳体(11)侧壁连接的排气管(17)；

2.根据权利要求1所述的含氟蒸汽再利用的换热器，其特征在于：所述通孔(...

【技术特征摘要】

1.一种含氟蒸汽再利用的换热器，其特征在于：包括壳体(11)，多个设于所述壳体(11)内的换热管(21)，一对分别设于所述换热管(21)两端部的密封板(14)，与所述壳体(11)其中一端连接的进料管(12)，与所述壳体(11)另一端连接的排料管(13)，多个沿所述换热管(21)的轴向设于所述壳体(11)内的隔板(23)，多个开设于所述隔板(23)上的通孔(24)，与所述壳体(11)侧壁连接的第一进气管(15)，与所述壳体(11)侧壁连接的第二进气管(16)，以及与所述壳体(11)侧壁连接的排气管(17)；

2.根据权利要求1所述的含氟蒸汽再利用的换热器，其特征在于：所述通孔(24)内设有导气管(25)，所述换热管(21)穿设于所述导气管(25)中，所述导气管(25)的内径大于所述换热管(21)的外径。

3.根据权利要求2所述的含氟蒸汽再利用的换热器，其特征在于：所述导气管(25)内部为变径结构，所述导气管(25)靠近所述第一进气管(15)的一端的直径大于另一端的直径。

4.根据权利要求1所述的含氟蒸汽再利用的换热器，其特征在于：设靠近所述第一进气管(15)的所述隔板(23)为第一隔板(231)，靠近所述第一隔板(231)的所述隔板(23)为第二隔板(232)；所述第二隔板(232)和所述密封板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高保亮，程郑，
申请(专利权)人：云南三环中化化肥有限公司，
类型：发明
国别省市：