一种注塑成型模具制造技术

本技术公开了一种注塑成型模具，具体涉及塑料模具技术领域，包括注塑支撑板，所述注塑支撑板外端面的一侧设有驱动伸缩杆，所述驱动伸缩杆的输出轴从注塑支撑板的端面穿过，且延伸至其内侧，所述驱动伸缩杆的输出轴在注塑支撑板的一侧设有模具支撑板。本技术实际使用中时，通过在注塑管、凹形安装槽、注塑管道、加热安装板和电加热杆的对应设置状态下，能够在注塑热熔设备停止工作时，能够对注塑管内部残余的热熔塑料进行加热处理，从而避免在注塑热熔设备停止工作时，避免注塑管道内部的塑料产生凝固，从而影响注塑的效果，同时在散热安装槽和连接导水口的对应设置状态下，能够方便在塑料热熔时，加快热熔冷却的效率和效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料模具，更具体地说，本实用涉及一种注塑成型模具。

技术介绍

1、导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在对导光板进行大批量生产时，需要将成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，注塑模具是导光板大批量生产时，必需的一种工具，其也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，公开号(cn218462815u)所描述的一种注塑成型模，底模上设置有注塑口，向注塑口内注入原料，原料进入至成型腔内，冷却一端时间后，拆卸螺杆，向上移动上模，使得上模与底模脱离，此时两个圆杆将不再对支撑杆施加压力，利用弹簧的弹性复位作用，使得支撑杆向上移动，通过支撑杆的移动会向上顶动顶板，使得成型腔内的成型件向上移动，便可将成型件取出，该注塑成型模具便于取出成型腔内的成型件，无需人工用敲打等方式取出成型腔内的成型件，操作较为便捷，使用较为方便，提高了该注塑模具的脱模效率，通过底模的上表面开设有容纳槽,容纳槽内固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑成型模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述成型模具压板(4)的一侧外部设有注塑连接板(5)，所述注塑连接板(5)的一侧端面设有注塑适配压块(7)，所述注塑连接板(5)外端的中部设有注塑管(8)，所述注塑支撑板(1)端面的外侧设有伸缩滑杆(6)；

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述顶出滑杆(15)从模具支撑板(3)和成型模具压板(4)的端面穿过，且延伸至模具槽(9)的内侧端面；

4.根据权利要求2所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述注塑连接板(5)在注塑管(8)的外侧开...

【技术特征摘要】

1.一种注塑成型模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述成型模具压板(4)的一侧外部设有注塑连接板(5)，所述注塑连接板(5)的一侧端面设有注塑适配压块(7)，所述注塑连接板(5)外端的中部设有注塑管(8)，所述注塑支撑板(1)端面的外侧设有伸缩滑杆(6)；

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述顶出滑杆(15)从模具支撑板(3)和成型模具压板(4)的端面穿过，且延伸至模具槽(9)的内侧端面；

4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，
申请(专利权)人：厦门弘汉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：