【技术实现步骤摘要】
本技术属于抛光加工领域，具体涉及具有废料回收结构的快速抛光装置。
技术介绍
1、快速抛光装置通常是用于表面处理和光亮度提升的设备，常见于金属加工、汽车修复和家具制造等行业，这种装置能够快速、高效地对工件表面进行抛光，提高表面光洁度和光亮度。
2、现有的快速抛光装置在对玻璃瓶进行打磨加工时，由于玻璃瓶呈圆柱状且其的表面光滑，所以一般的固定结构难以对其进行较好的限位固定，从而十分容易导致起在打磨加工的过程中发生位移，影响玻璃瓶的打磨效果，且在打磨时产生的玻璃碎屑往往都会四处飞溅，从而十分影响后续的碎屑回收工作。
3、因此，针对上述快速抛光装置在对玻璃瓶进行打磨加工时，其固接加工难以对玻璃瓶进行稳定的限位固定，且打磨时的玻璃碎屑不便于使用者进行回收的问题，开发具有废料回收结构的快速抛光装置，通过对快速抛光装置加装多个瓶口固定结构、螺纹转动式的瓶底固定结构和防飞溅结构，可以大大提升该装置对玻璃瓶限位固定的效果，并提升其打磨碎屑回收的便捷性，还可以提升其对玻璃瓶打磨加工的效果。
技术实现思路
1、为了克服快速抛光装置在使用时难以对玻璃瓶进行较好的限位固定，且对打磨时的玻璃碎屑的回收效果不佳的问题。
2、本技术的技术方案为：具有废料回收结构的快速抛光装置，包括有存储箱、吸尘器，还包括有承载组件、壳体组件、定位组件、打磨组件、驱动组件，承载组件内设置有抽取式的存储箱，承载组件的上端安装有前后对称的吸尘器，吸尘器的出料端口位于存储箱的正上方，承载组件上安装有卡扣
3、优选的，通过驱动组件可以对玻璃瓶的瓶口处进行限位固定，再配合定位组件可以对玻璃瓶的底部进行挤压，并使瓶口处进入驱动组件的内壁进行固定，以对玻璃瓶进行完整的定位固定，从而提升该装置对玻璃瓶打磨的效果，并利用吸尘器对打磨时产生的玻璃碎屑进行吸附，再将其输送到存储箱内以便使用者对其进行回收利用。
4、作为优选，承载组件包括有承载台、通孔、第一槽体、第二槽体、第三槽体、限位槽、安装槽、收纳槽，承载台的左右两端开设有通孔，承载台的前后两端贯穿开设有前后对称的收纳槽，通孔与收纳槽相互连通，承载台的上端开设有左右对称的第三槽体，承载台的上端开设有第二槽体，第二槽体的下端内壁开设有第一槽体，第三槽体与第二槽体相互连通，在使用时，通过第二槽体可以对转动台进行限位辅助，可以有效的防止转动台在旋转时发生偏移，而利用第三槽体和限位槽可以对滑块进行限位辅助，从而提升滑块带动打磨板进行左右位移时的稳定性。
5、作为优选，第三槽体的前后两端开设有限位槽，承载台的左右两端贯穿开设有安装槽，安装槽与第三槽体相互连通，承载台的上端安装有前后对称的两个吸尘器，吸尘器的出料端口穿过通孔安装于收纳槽相互远离的一端内壁，存储箱设置于收纳槽内，存储箱位于吸尘器的出料端的正下方，在使用时，通过吸尘器可以对玻璃瓶打磨时的碎屑进行收集，并将碎屑输送到存储箱内进行储存，从而便于使用者对打磨时产生的碎屑进行回收利用。
6、作为优选，驱动组件包括有固定筒、转动台、电机、弹簧、承载块、弹力卡扣，电机安装于第一槽体内，电机输出单元的上端固接有转动台，转动台与第二槽体相适配，转动台的上端固接有固定筒，固定筒的下端内壁固接有弹簧，弹簧的上端固接有承载块，固定筒的上端内壁安装有弹力卡扣，在使用时，通过弹力卡扣可以对玻璃瓶的瓶口进行限位固定，并利用瓶口对承载块进行挤压，使玻璃瓶的瓶口处放置于固定筒的底部进行固定，再利用电机驱动转动台进行转动，从而可以带动固定完成的玻璃瓶进行转动打磨。
7、作为优选，打磨组件包括有电动缸、滑块、打磨板、限位块，安装槽内固接有电动缸，电动缸活塞杆相互靠近的一端固接有滑块，滑块与第三槽体相适配，滑块的前后两端固接有限位块，限位块与限位槽相适配，滑块的上端固接有打磨板，打磨板的连接处与转动台相适配，在使用时，通过电动缸带动滑块沿第三槽体的内壁进行左右滑动，可以使打磨板依据玻璃瓶直径的长度进行调整，从而可以使打磨板与玻璃瓶的外壁相贴合，以对不同尺寸的玻璃瓶进行最佳的打磨。
8、作为优选，定位组件包括有定位盖、把手、定位环、支撑腿，转动台的上端固接有四个环绕转动台上端一周等距分布的支撑腿，支撑腿的上端固接有定位环，定位环内螺纹安装有定位盖，定位盖的上端固接有把手，支撑腿相互靠近的一端与打磨板的前后两端相贴合，在使用时，通过拧动把手，使定位盖沿定位环的内壁进行螺纹式的下降，并推动玻璃瓶向下进行移动，使瓶口将承载块挤压到固定筒的底部进行固定，从而可以对玻璃瓶进行定位处理。
9、作为优选，壳体组件包括有外壳、第四槽体，承载台的上端卡扣式安装有外壳，外壳的上下两端贯穿开设有第四槽体，第四槽体的内壁与定位环的外壁相适配，外壳的下端与承载台的上端相适配，外壳的下端与吸尘器相适配，在使用时，通过外壳可以防止外界的灰尘进入外壳内影响玻璃瓶的打磨，还可以在打磨时防止玻璃瓶产生的碎屑四处飞溅。
10、本技术的有益效果：
11、1、通过驱动组件配合定位组件，可以对玻璃瓶的瓶口处进行卡扣式的限位固定，并对玻璃瓶的底部进行按压式的限位固定，再配合利用吸尘器对打磨时产生的玻璃碎屑进行吸附，并将碎屑输送到存储箱内，可提升该装置对玻璃瓶的打磨效果，并便于以便使用者对打磨碎屑进行回收利用；
12、2、通过电动缸带动滑块沿第三槽体的内壁进行左右滑动，可以使打磨板依据玻璃瓶直径的长度进行调整，从而可以使打磨板与玻璃瓶的外壁相贴合，以对不同尺寸的玻璃瓶进行最佳的打磨；
13、3、通过外壳可以防止外界的灰尘进入外壳内影响玻璃瓶的打磨，还可以在打磨时防止玻璃瓶产生的碎屑四处飞溅；
14、4、通过第二槽体可以对转动台进行限位辅助，可以有效的防止转动台在旋转时发生偏移，而利用第三槽体和限位槽可以对滑块进行限位辅助，从而提升滑块带动打磨板进行左右位移时的稳定性。
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1.具有废料回收结构的快速抛光装置，包括有存储箱(6)、吸尘器(7)，其特征在于：还包括有承载组件、壳体组件、定位组件、打磨组件、驱动组件，承载组件内设置有抽取式的存储箱(6)，承载组件的上端安装有前后对称的吸尘器(7)，吸尘器(7)的出料端口位于存储箱(6)的正上方，承载组件上安装有卡扣式对玻璃瓶进行限位的驱动组件，驱动组件的上端安装有螺纹挤压式的定位组件，承载组件的内壁安装有左右滑动调节的打磨组件，承载组件的上端边缘处卡扣式安装有壳体组件。
2.根据权利要求1所述的具有废料回收结构的快速抛光装置，其特征在于：承载组件包括有承载台(101)、通孔(102)、第一槽体(103)、第二槽体(104)、第三槽体(105)、限位槽(106)、安装槽(107)、收纳槽(108)，承载台(101)的左右两端开设有通孔(102)，承载台(101)的前后两端贯穿开设有前后对称的收纳槽(108)，通孔(102)与收纳槽(108)相互连通，承载台(101)的上端开设有左右对称的第三槽体(105)，承载台(101)的上端开设有第二槽体(104)，第二槽体(104)的下端内壁开设有第一槽体
3.根据权利要求2所述的具有废料回收结构的快速抛光装置，其特征在于：第三槽体(105)的前后两端开设有限位槽(106)，承载台(101)的左右两端贯穿开设有安装槽(107)，安装槽(107)与第三槽体(105)相互连通，承载台(101)的上端安装有前后对称的两个吸尘器(7)，吸尘器(7)的出料端口穿过通孔(102)安装于收纳槽(108)相互远离的一端内壁，存储箱(6)设置于收纳槽(108)内，存储箱(6)位于吸尘器(7)的出料端的正下方。
4.根据权利要求3所述的具有废料回收结构的快速抛光装置，其特征在于：驱动组件包括有固定筒(501)、转动台(502)、电机(503)、弹簧(504)、承载块(505)、弹力卡扣(506)，电机(503)安装于第一槽体(103)内，电机(503)输出单元的上端固接有转动台(502)，转动台(502)与第二槽体(104)相适配，转动台(502)的上端固接有固定筒(501)，固定筒(501)的下端内壁固接有弹簧(504)，弹簧(504)的上端固接有承载块(505)，固定筒(501)的上端内壁安装有弹力卡扣(506)。
5.根据权利要求4所述的具有废料回收结构的快速抛光装置，其特征在于：打磨组件包括有电动缸(401)、滑块(402)、打磨板(403)、限位块(404)，安装槽(107)内固接有电动缸(401)，电动缸(401)活塞杆相互靠近的一端固接有滑块(402)，滑块(402)与第三槽体(105)相适配，滑块(402)的前后两端固接有限位块(404)，限位块(404)与限位槽(106)相适配，滑块(402)的上端固接有打磨板(403)，打磨板(403)的连接处与转动台(502)相适配。
6.根据权利要求5所述的具有废料回收结构的快速抛光装置，其特征在于：定位组件包括有定位盖(301)、把手(302)、定位环(303)、支撑腿(304)，转动台(502)的上端固接有四个环绕转动台(502)上端一周等距分布的支撑腿(304)，支撑腿(304)的上端固接有定位环(303)，定位环(303)内螺纹安装有定位盖(301)，定位盖(301)的上端固接有把手(302)，支撑腿(304)相互靠近的一端与打磨板(403)的前后两端相贴合。
7.根据权利要求6所述的具有废料回收结构的快速抛光装置，其特征在于：壳体组件包括有外壳(201)、第四槽体(202)，承载台(101)的上端卡扣式安装有外壳(201)，外壳(201)的上下两端贯穿开设有第四槽体(202)，第四槽体(202)的内壁与定位环(303)的外壁相适配，外壳(201)的下端与承载台(101)的上端相适配，外壳(201)的下端与吸尘器(7)相适配。
...【技术特征摘要】
1.具有废料回收结构的快速抛光装置，包括有存储箱(6)、吸尘器(7)，其特征在于：还包括有承载组件、壳体组件、定位组件、打磨组件、驱动组件，承载组件内设置有抽取式的存储箱(6)，承载组件的上端安装有前后对称的吸尘器(7)，吸尘器(7)的出料端口位于存储箱(6)的正上方，承载组件上安装有卡扣式对玻璃瓶进行限位的驱动组件，驱动组件的上端安装有螺纹挤压式的定位组件，承载组件的内壁安装有左右滑动调节的打磨组件，承载组件的上端边缘处卡扣式安装有壳体组件。
2.根据权利要求1所述的具有废料回收结构的快速抛光装置，其特征在于：承载组件包括有承载台(101)、通孔(102)、第一槽体(103)、第二槽体(104)、第三槽体(105)、限位槽(106)、安装槽(107)、收纳槽(108)，承载台(101)的左右两端开设有通孔(102)，承载台(101)的前后两端贯穿开设有前后对称的收纳槽(108)，通孔(102)与收纳槽(108)相互连通，承载台(101)的上端开设有左右对称的第三槽体(105)，承载台(101)的上端开设有第二槽体(104)，第二槽体(104)的下端内壁开设有第一槽体(103)，第三槽体(105)与第二槽体(104)相互连通。
3.根据权利要求2所述的具有废料回收结构的快速抛光装置，其特征在于：第三槽体(105)的前后两端开设有限位槽(106)，承载台(101)的左右两端贯穿开设有安装槽(107)，安装槽(107)与第三槽体(105)相互连通，承载台(101)的上端安装有前后对称的两个吸尘器(7)，吸尘器(7)的出料端口穿过通孔(102)安装于收纳槽(108)相互远离的一端内壁，存储箱(6)设置于收纳槽(108)内，存储箱(6)位于吸尘器(7)的出料端的正下方。
4.根据权利要求3所述的具有废料回收结构的快速抛光装置，其特征在于：驱动组件包括有固定筒(501)、转动台(502)、电机(503)、弹簧(504)、承载块(505...
【专利技术属性】
技术研发人员：林立宇，王玲，林常青，林权柏，周锋，
申请(专利权)人：马鞍山市润玛机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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