【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢管加工设备，具体涉及一种钢管抛光机的下料机构。
技术介绍
1、钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
2、随着工业技术的不断发展，钢管抛光机在钢管生产线上扮演着重要的角色。钢管抛光机通常包括抛光装置和下料机构，现有的下料机构多采用常规结构，如公告号为cn207548491u的钢管抛光机的自动下料装置，无需额外的钢管推落单元进行管件推落卸料，仅通过导向板对钢管的反作用力以及钢管自身重力完成卸料过程，钢管在该卸料过程的动量远远小于气缸卸料产生的动量，再结合防撞垫抵消不锈钢管的动量，能有效防止不锈钢管因撞击而损伤、损坏。
3、上述下料装置虽然能够减轻钢管与承料部之间发生的撞击，然而在实际使用时，钢管往下掉落的过程中，钢管的滚动速度快且不易控制，钢管之间容易发生碰撞，不仅容易导致钢管外壁受碰撞而产生磨损，还会产生较大的噪音；并且上述装置不能够进行调节，由于钢管在加工时有长有短，过短的钢管在焊管导向部上滑动时容易脱落，导致钢管摆放不齐，还需要工作人员拿取。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种钢管抛光机的下料机构，能够对
2、本技术采取的技术方案具体如下：
3、一种钢管抛光机的下料机构，包括：
4、框架；
5、伸缩机构，所述伸缩机构设置于框架的底部；
6、滑动槽，所述滑动槽开设于框架上，其中，所述滑动槽的内部滑动连接有推块，所述框架上固定安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端与推块固定连接，用于带动推块移动；
7、阻拦部，所述阻拦部设置于框架上；
8、收纳部，所述收纳部设置于框架的一端，用于收纳钢管；
9、其中，所述伸缩机构包括调节部和锁止部，所述调节部设置于框架的底面，用于调节两个框架之间的距离，所述锁止部设置在调节部的一端，用于锁定调节部。
10、进一步的，所述调节部包括半螺纹杆，所述半螺纹杆转动连接在其中一个框架的底面，所述半螺纹杆的一端螺纹连接在丝块，且丝块固定连接在另一个框架的底面，所述半螺纹杆的另一端连接有调节轮，其中一个所述框架的下端连接有导向杆，所述导向杆的一端套设有导向块，且导向块固定连接在另一个框架的底面。
11、进一步的，所述锁止部包括转盘，所述转盘固定套设在半螺纹杆上，并在所述转盘上环形分布的开设有定位孔，所述框架的一侧固定连接有支板，所述支板上滑动插接有定位件，所述定位件的外壁套设有复位簧。
12、进一步的，所述阻拦部包括横板，所述横板通过支杆固定连接在框架上，所述横板的一侧转动连接有弧形板，所述弧形板与横板之间连接有弹簧。
13、进一步的，所述收纳部包括收纳架，所述收纳架固定连接在框架的一端，所述收纳架的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动插接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有盛放板，所述盛放板与支撑板之间连接有压簧。
14、进一步的，所述定位件由圆杆、套环和拉环组成，且所述复位簧套设在圆杆上，且两端分别连接在圆环和支板上。
15、本技术取得的技术效果为：
16、本技术通过设置阻拦部，在往下滚动的过程中，钢管会与弧形板接触，在自身下坠力的作用下使弧形板往靠近横板的一侧转动，并挤压弹簧，利用阻拦部可对钢管阻挡并减慢滚动速度，可以减缓相邻钢管在下坠时相互产生的撞击力，从而减轻钢管因碰撞而产生的磨损，并能够有效减轻噪音；
17、本技术通过设置收纳部，盛放板与斜坡之间的高度落差小，并在盛放板上设置有缓震垫，能够防止钢管在下料过程中产生剧烈的撞击，避免钢管在下料时产生管体磨损、噪音大的问题，随着盛放板上钢管的增加，重量也会相对应的增加，然后盛放板会慢慢往下移动，以便于给后续的钢管腾出存放空间；
18、本技术通过设置伸缩机构，可以对两个框架之间的距离进行调节，方便下料不同长度的钢管，适用范围更广，且框架在移动时，框架底面固定连接的导向块沿着导向杆移动，可起到导向和限位的作用，保证框架移动时的稳定性；并且调节之后可以定位，防止使用过程中两个框架之间的距离发生变动，从而保证使用时的稳定性。
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1.一种钢管抛光机的下料机构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢管抛光机的下料机构，其特征在于：所述调节部(21)包括半螺纹杆(211)，所述半螺纹杆(211)转动连接在其中一个框架(1)的底面，所述半螺纹杆(211)的一端螺纹连接在丝块(212)，且丝块(212)固定连接在另一个框架(1)的底面，所述半螺纹杆(211)的另一端连接有调节轮(213)，其中一个所述框架(1)的下端连接有导向杆(214)，所述导向杆(214)的一端套设有导向块(215)，且导向块(215)固定连接在另一个框架(1)的底面。
3.根据权利要求2所述的一种钢管抛光机的下料机构，其特征在于：所述锁止部(22)包括转盘(221)，所述转盘(221)固定套设在半螺纹杆(211)上，并在所述转盘(221)上环形分布的开设有定位孔(222)，所述框架(1)的一侧固定连接有支板(223)，所述支板(223)上滑动插接有定位件(224)，所述定位件(224)的外壁套设有复位簧(225)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管抛光机的下料机构，其特征在于：所述阻拦部(6)
5.根据权利要求1所述的一种钢管抛光机的下料机构，其特征在于：所述收纳部(7)包括收纳架(71)，所述收纳架(71)固定连接在框架(1)的一端，所述收纳架(71)的内壁固定连接有支撑板(72)，所述支撑板(72)上滑动插接有滑杆(73)，所述滑杆(73)的上端固定连接有盛放板(74)，所述盛放板(74)与支撑板(72)之间连接有压簧(75)。
6.根据权利要求3所述的一种钢管抛光机的下料机构，其特征在于：所述定位件(224)由圆杆、套环和拉环组成，且所述复位簧(225)套设在圆杆上，且两端分别连接在圆环和支板(223)上。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管抛光机的下料机构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢管抛光机的下料机构，其特征在于：所述调节部(21)包括半螺纹杆(211)，所述半螺纹杆(211)转动连接在其中一个框架(1)的底面，所述半螺纹杆(211)的一端螺纹连接在丝块(212)，且丝块(212)固定连接在另一个框架(1)的底面，所述半螺纹杆(211)的另一端连接有调节轮(213)，其中一个所述框架(1)的下端连接有导向杆(214)，所述导向杆(214)的一端套设有导向块(215)，且导向块(215)固定连接在另一个框架(1)的底面。
3.根据权利要求2所述的一种钢管抛光机的下料机构，其特征在于：所述锁止部(22)包括转盘(221)，所述转盘(221)固定套设在半螺纹杆(211)上，并在所述转盘(221)上环形分布的开设有定位孔(222)，所述框架(1)的一侧固定连接有支板(223)，所述支板(223)上滑动插接有定位件(224)，所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗守春，宋海云，吴鹤进，
申请(专利权)人：东台市东进不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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