【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机领域，具体是一种大推力单螺杆反向承载机构。
技术介绍
1、目前，针对pvc、pp、pe、pc、pmma、asa等材质塑料的挤出，均需依靠如申请号“cn202321917541.1”中所述的塑料挤出机，挤出机包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤出机而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
2、现有挤出机中，挤出机的螺杆与电机轴通常是同轴直连，由于在挤出工作中，螺杆旋转将流体的塑料挤出时会产生较大的反向推力，为了承受挤出过程中的反向推力，需要选择能承受较大轴向负载的电机，选购电机的成本高，且长时间承受大的轴向负载也易导致电机损坏；与此同时，由于螺杆与电机轴直连，螺杆经常维护拆卸容易导致其与电机配合处出现磨损，反复拆卸装配后，会大幅降低塑料挤出的稳定性，因此亟待解决。
技术实现思路
1、为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种大推力单螺杆反向承载机构。本技术使挤出机的电机轴不再承受轴向推力，且传动以及挤出过程稳定...
【技术保护点】
1.一种大推力单螺杆反向承载机构，其特征在于，包括沿轴向依次布置的驱动电机(1)、轴承座(3)以及螺筒(4)，轴承座(3)内同轴布置有推力轴(2)，轴承座(3)内安装有用于承受推力轴(2)轴向载荷的第一轴承(32)以及用于承受推力轴(2)径向载荷的第二轴承(33)；驱动电机(1)的电机轴(11)为空心轴，推力轴(2)延伸至电机轴(11)的轴腔内并与电机轴(11)沿轴向滑动配合，推力轴(2)通过止转件与电机轴(11)止转配合以传递电机轴(11)动力，螺筒(4)内的螺杆(41)与推力轴(2)同轴固定。
2.根据权利要求1所述的一种大推力单螺杆反向承载机构，其特...
【技术特征摘要】
1.一种大推力单螺杆反向承载机构，其特征在于，包括沿轴向依次布置的驱动电机(1)、轴承座(3)以及螺筒(4)，轴承座(3)内同轴布置有推力轴(2)，轴承座(3)内安装有用于承受推力轴(2)轴向载荷的第一轴承(32)以及用于承受推力轴(2)径向载荷的第二轴承(33)；驱动电机(1)的电机轴(11)为空心轴，推力轴(2)延伸至电机轴(11)的轴腔内并与电机轴(11)沿轴向滑动配合，推力轴(2)通过止转件与电机轴(11)止转配合以传递电机轴(11)动力，螺筒(4)内的螺杆(41)与推力轴(2)同轴固定。
2.根据权利要求1所述的一种大推力单螺杆反向承载机构，其特征在于，所述推力轴(2)为空心轴，螺杆(41)的端部延伸至推力轴(2)的轴腔内，并通过第二平键(24)与推力轴(2)止转配合；推力轴(2)和/或电机轴(11)远离螺杆(41)一端的开口处安装有封盖(12)，封盖(12)上沿轴向安装有锁紧螺栓(22)，锁紧螺栓(22)的端部延伸至推力轴(2)的轴腔内并与螺杆(41)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种大推力单螺杆反向承载机构，其特征在于，推力轴(2)的轴腔内沿轴向开设有用于定位第二平键(24)的键槽，定位螺丝(25)沿推力轴(2)径向将第二平键(24)螺纹锁紧在推力轴(2)的键槽内。
4.根据权利要求1～3中任意一项...
【专利技术属性】
技术研发人员：敖万路，查安平，吴书杭，邢璐，
申请(专利权)人：铜陵格瑞特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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