【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锯床结构领域，尤其涉及一种棒料分割用锯床。
技术介绍
1、目前在棒料切割工艺上常用的锯床的种类为带锯床，带锯床是一种以金属锯条作为切削工具,并用于切削金属材料的锯切设备，主要用于低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢等方形以及圆形的材料及各种型材的切割,亦可用于切割非金属材料。由于带锯切口窄,切削效率高,因此能耗小,材料浪费少，是一种具有显著节能,节材效果的高效切削设备。在切割棒料时，可能会需要对棒料进行斜向的切割，可常规设备在进行斜向切割时，需要将棒料斜向摆放，斜向摆放会使棒料占用大量空间，从而导致设备上无法同时摆放多根棒料进行同时切割，且棒料的倾斜角度也受到很大的限制。
技术实现思路
1、为了克服带锯床在对棒料进行斜向切割时，所能切割的角度不够大，或是难以同时对多根棒料进行斜向切割的问题。
2、本技术的技术方案为：一种棒料分割用锯床，包括有旋转组件、放置组件、推动组件、切割动力组件、限位组件、液冷组件；旋转组件的上方设置有放置材料的放置组件；放置组件的上方设置有推动材料的推动组件；推动组件的前端设置有转动锯条的切割动力组件；切割动力组件的内部设置有限制切割方向的限位组件；限位组件的下方设置有给锯片降温的液冷组件。
3、优选的，旋转组件可以大幅度地改变放置组件与放置于放置组件上的棒料的角度，从而改变棒料被切割的角度，在推动组件将棒料夹紧后，推动组件会在滑板滑动，从而使棒料被推动，接着切割动力组件使带锯快速转动，限位组件会使锯齿朝向棒料，而液冷组件
4、作为优选，旋转组件包括有第一电机、第一滑轨、第二滑轨；第一电机的前端设置有第一滑轨，第一电机的后端设置有第二滑轨。包括有第一电机、第一滑轨和第二滑轨会使滑板进行旋转，从而改变棒料的进料角度。
5、作为优选，放置组件包括有承重柱、滑板、切割台；第二滑轨的上方设置有第二滑块，第二滑块的上方设置有承重柱；承重柱的上方设置有滑板，滑板与第一电机通过转轴与联轴器设置为转动连接；滑板的前端侧设置有切割台。承重柱用于承受来自滑板上方的重量，滑板用于辅助滑架进行滑动。
6、作为优选，推动组件包括有滑架、第一液压气缸、上固定板、下固定板、电动滑轨、第二液压气缸；滑板的上方设置电动滑轨,电动滑轨与滑板设置为电性连接；电动滑轨；滑架内设置有第一液压气缸；第一液压气缸的下方设置有上固定板；上固定板的下方设置有下固定板；下固定板的后端设置有两个第二液压气缸，第二液压气缸的一侧设置有推板。第一液压气缸、上固定板和下固定板会将棒料的上下端固定，第二液压气缸则会将棒料的两侧固定，电动滑轨则会使滑架在滑板上移动。
7、作为优选，切割动力组件包括有防护罩、第二电机、传送带、带锯轮；下固定板的前端设置有防护罩；防护罩的内部设置有第二电机；第二电机的后端设置有传送带；传送带的前端设置有带锯轮。第二电机使传送带转动，进而使带锯轮进行转动，再由带锯轮驱动带锯。
8、作为优选，限位组件包括有带锯、导向块、限位轮、螺栓、第三液压气缸；带锯轮的外侧设置带锯；传送带的下方设置有导向块；导向块内设置有限位轮；导向块的前端设置有螺栓；防护罩的下方设置有第三液压气缸。导向块用于扭转带锯，使锯齿朝向棒料，限位轮则使带锯不会在导向块内摩擦，螺栓则用于使导向块夹紧带锯，最后由第三液压气缸改变带锯切割的深度。
9、作为优选，液冷组件包括有水箱、潜水泵、软管、加固块、滤网；第一滑轨的上方设置有第一滑块，第一滑块的上方设置有水箱；水箱内设置有潜水泵；潜水泵上方设置有软管；潜水泵的一侧设置有加固块；加固块的两侧设置有滤网。潜水泵用于将水箱内的冷却液送入软管，再由软管将冷却液喷向带锯，滤网则将金属屑隔离，让冷却液流回水箱。
10、本技术的有益效果：
11、1、设置棒料旋转装置，使放置于滑板上的棒料的可以被斜向切割，进而使切割的角度容易被改变，还可以让棒料的可切割角度变得更大，当棒料被切掉一节后，末端被夹紧的棒料会在滑架的推动下前进，让棒料可以被再次切割，从而解决了带锯床在对棒料进行斜向切割时，所能切割的角度不够大，或是难以同时对多根棒料进行斜向切割的问题；
12、2、通过第一电机、第一滑轨和第二滑轨的运转，使上方的滑板进行旋转，进而使放置于滑板上的棒料的进料角度也发生改变，从而让带锯床可以对棒料进行斜向切割，且切割的角度可以通过该方法被轻易改变，进而使设备可以同时对多根棒料进行斜向切割，以提高工作的效率。
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1.一种棒料分割用锯床，包括有旋转组件(1)；其特征在于：还包括有放置组件(2)、推动组件(3)、切割动力组件(4)、限位组件(5)、液冷组件(6)；旋转组件(1)的上方设置有放置材料的放置组件(2)；放置组件(2)的上方设置有推动材料的推动组件(3)；推动组件(3)的前端设置有转动锯条的切割动力组件(4)；切割动力组件(4)的内部设置有限制切割方向的限位组件(5)；限位组件(5)的下方设置有给锯片降温的液冷组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种棒料分割用锯床，其特征在于：旋转组件(1)包括有第一电机(101)、第一滑轨(102)、第二滑轨(103)；第一电机(101)的前端设置有第一滑轨(102)，第一电机(101)的后端设置有第二滑轨(103)。
3.根据权利要求2所述的一种棒料分割用锯床，其特征在于：放置组件(2)包括有承重柱(201)、滑板(202)、切割台(203)；第二滑轨(103)的上方设置有第二滑块，第二滑块的上方设置有承重柱(201)；承重柱(201)的上方设置有滑板(202)，滑板(202)与第一电机(101)通过转轴与联轴器设置为
4.根据权利要求3所述的一种棒料分割用锯床，其特征在于：推动组件(3)包括有滑架(301)、第一液压气缸(302)、上固定板(303)、下固定板(304)、电动滑轨(305)、第二液压气缸(306)；滑板(202)的上方设置电动滑轨(305),电动滑轨(305)与滑板(202)设置为电性连接；电动滑轨(305)的上方设置有滑架(301)；滑架(301)内设置有第一液压气缸(302)；第一液压气缸(302)的下方设置有上固定板(303)；上固定板(303)的下方设置有下固定板(304)；下固定板(304)的后端设置有两个第二液压气缸(306)，第二液压气缸(306)的一侧设置有推板。
5.根据权利要求4所述的一种棒料分割用锯床，其特征在于：切割动力组件(4)包括有防护罩(401)、第二电机(402)、传送带(403)、带锯轮(404)；下固定板(304)的前端设置有防护罩(401)；防护罩(401)的内部设置有第二电机(402)；第二电机(402)的后端设置有传送带(403)；传送带(403)的前端设置有带锯轮(404)。
6.根据权利要求5所述的一种棒料分割用锯床，其特征在于：限位组件(5)包括有带锯(501)、导向块(502)、限位轮(503)、螺栓(504)、第三液压气缸(505)；带锯轮(404)的外侧设置带锯(501)；传送带(403)的下方设置有导向块(502)；导向块(502)内设置有限位轮(503)；导向块(502)的前端设置有螺栓(504)；防护罩(401)的下方设置有第三液压气缸(505)。
7.根据权利要求1所述的一种棒料分割用锯床，其特征在于：液冷组件(6)包括有水箱(601)、潜水泵(602)、软管(603)、加固块(604)、滤网(605)；第一滑轨(102)的上方设置有第一滑块，第一滑块的上方设置有水箱(601)；水箱(601)内设置有潜水泵(602)；潜水泵(602)上方设置有软管(603)；潜水泵(602)的一侧设置有加固块(604)；加固块(604)的两侧设置有滤网(605)。
...【技术特征摘要】
1.一种棒料分割用锯床，包括有旋转组件(1)；其特征在于：还包括有放置组件(2)、推动组件(3)、切割动力组件(4)、限位组件(5)、液冷组件(6)；旋转组件(1)的上方设置有放置材料的放置组件(2)；放置组件(2)的上方设置有推动材料的推动组件(3)；推动组件(3)的前端设置有转动锯条的切割动力组件(4)；切割动力组件(4)的内部设置有限制切割方向的限位组件(5)；限位组件(5)的下方设置有给锯片降温的液冷组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种棒料分割用锯床，其特征在于：旋转组件(1)包括有第一电机(101)、第一滑轨(102)、第二滑轨(103)；第一电机(101)的前端设置有第一滑轨(102)，第一电机(101)的后端设置有第二滑轨(103)。
3.根据权利要求2所述的一种棒料分割用锯床，其特征在于：放置组件(2)包括有承重柱(201)、滑板(202)、切割台(203)；第二滑轨(103)的上方设置有第二滑块，第二滑块的上方设置有承重柱(201)；承重柱(201)的上方设置有滑板(202)，滑板(202)与第一电机(101)通过转轴与联轴器设置为转动连接；滑板(202)的前端侧设置有切割台(203)。
4.根据权利要求3所述的一种棒料分割用锯床，其特征在于：推动组件(3)包括有滑架(301)、第一液压气缸(302)、上固定板(303)、下固定板(304)、电动滑轨(305)、第二液压气缸(306)；滑板(202)的上方设置电动滑轨(305),电动滑轨(305)与滑板(202)设置为电性连接；电动滑轨(305)的上方设置有滑架(301)；滑架(301)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱畅，
申请(专利权)人：浙江三泰精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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