【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钠电池领域，特别涉及一种用于圆柱钠电池的防爆钢壳结构及使用其的圆柱钠电池。
技术介绍
1、钠电池是一种二次电池，主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作。常规的圆柱钠电池的防爆阀一般设置在圆柱钠电池的正极处，即设置在圆柱钠电池的正极盖板上，用以在圆柱钠电池内压力过高时，通过其破裂，泄出电池内的高压气体，以降低电池内部的压力，避免爆炸事故的发生。但是，圆柱钠电池的正极是其与外界电路连通的结构，圆柱钠电池安装使用时，其正极需要与外部结构抵接以达到相互导通的目的，正因为如此，在位于圆柱钠电池正极处的防爆阀破裂时，可能会因为外部抵接结构的阻挡，导致电池内部的高压气体的流出速度变慢，无法及时排出，从而无法避免爆炸事故的发生。
2、基于此，本技术提供一种用于圆柱钠电池的防爆钢壳结构，用以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种用于圆柱钠电池的防爆钢壳结构，包括钢壳本体，所述钢壳本体的上端通过正极盖板封口，所述钢壳本体的侧壁上开设有至少三个贯穿孔；沿着所述钢壳本体的圆周方向，相邻两贯穿孔在所述钢壳本体的圆周方向上的夹角相同；所述钢壳本体的表面对应所述贯穿孔还设置有防爆膜，所述防爆膜覆盖所述贯穿孔并密封所述贯穿孔设置。
2、本技术用于圆柱钠电池的钢壳结构，覆盖在贯穿孔上的防爆膜用于密封贯穿孔，以使钢壳本体呈封闭结构。其中，防爆膜的特性使得其会在钢壳本体内气压过高时破裂，从而达到泄出钢壳本体内的高压气体，降低其内部的压力，避免爆炸事故发生的目的。
3、本技术中，贯穿孔设置在钢壳本体的侧壁上，相对于泄压结构设置在正极盖板上的钢壳结构，贯穿孔上的防爆膜破裂时，泄出的高压气体不会受到用于导通圆柱钠电池的外部安装结构的影响，可以顺利且快速地泄出高压气体，即本技术能确保钢壳本体内产生的高压气体可以及时排出。
4、另外，本技术的钢壳本体上贯穿孔的数量有多个，且均匀地环绕在钢壳本体的表面，因此，在电池安装使用时，即使钢壳本体的侧壁处有导通安装结构之外的其他安装结构的阻挡，也很难出现所有贯穿孔全部被阻挡的情况，因此，即使有个别贯穿孔受到阻挡也不会影响钢壳本体内高压气体的顺利排出；而且，即使所有的贯穿孔都被阻挡，本技术可以通过多个贯穿孔同时向外泄出高压气体，同样能达到及时排出钢壳本体内的高压气体的目的。可见，本技术的钢壳本体可以在各种安装环境中，确保其内因电芯故障产生的高压气体都能及时地排出，从而能有效避免因高压气体排出不及时而导致的爆炸。
5、进一步的，在所述钢壳本体的轴线方向上，相邻两贯穿孔之间具有间隔。
6、本技术中，设置在钢壳本体上的贯穿孔的高度各不相同，任一贯穿孔所在的钢壳本体的高度区域仅具有一个贯穿孔，这样的设计可以有效减小开设在钢壳本体上的贯穿孔对于钢壳本体的结构强度的影响，以使钢壳本体在开设多个贯穿孔的基础上依然具有良好的结构强度。
7、进一步的，所述贯穿孔绕着所述钢壳本体的轴呈螺旋状地排布在所述钢壳本体上；所述钢壳本体的表面对应所述贯穿孔形成有呈螺旋状的粘附区，所述贯穿孔位于所述粘附区内，所述防爆膜的数量为一张，所述防爆膜对应所述粘附区呈螺旋状设置且通过胶粘结构粘附于所述粘附区并同时覆盖所有贯穿孔设置。
8、本技术中，贯穿孔呈螺旋状地排布在钢壳本体的表面，相应的，防爆膜呈条状，且呈螺旋状地粘附在钢壳本体的表面，达到同时覆盖并密封所有贯穿孔的效果。
9、其中，由于贯穿孔呈螺旋状地排布在钢壳本体的表面，因此，使用一条条状的防爆膜呈螺旋转地缠绕钢壳本体一圈，即可同时覆盖住所有的贯穿孔，能有效方便防爆膜的粘附操作，从而可以提高防爆膜的粘附速度，进而在一定程度上提高生产效率。同时，选用防爆膜时，仅需防爆膜的宽度能覆盖贯穿孔的直径即可，因此，本技术还能在一定程度上节约防爆膜的使用。
10、进一步的，所述防爆膜为铝塑膜。
11、本技术中，防爆膜选用铝塑膜，可以使得钢壳本体具有钢壳应有的结构强度的同时，还具有与软包锂电池相当的防爆安全性。
12、进一步的，所述钢壳本体的正极盖板上设置有泄压结构。
13、本技术中，设置在正极盖板上的泄压结构可以辅助钢壳本体上的贯穿孔泄出钢壳本体内的高压气体，可以进一步地提升钢壳本体的泄压能力，进一步地确保钢壳本体能及时的排出其内的高压气体。其中，泄压结构可以选用用在圆柱钠电池上的常规泄压阀。
14、另外，本技术还提供一种圆柱钠电池，所述圆柱钠电池使用上述防爆钢壳结构作为其外壳。
15、下面结合上述技术方案以及附图对本技术的原理、效果进一步说明：
16、本技术中，贯穿孔设置在钢壳本体的侧壁上，相对于泄压结构设置在正极盖板上的钢壳结构，贯穿孔上的防爆膜破裂时，泄出的高压气体不会受到用于导通圆柱钠电池的外部安装结构的影响，可以顺利且快速地泄出高压气体，即本技术能确保钢壳本体内产生的高压气体可以及时排出。
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1.一种用于圆柱钠电池的防爆钢壳结构，包括钢壳本体，所述钢壳本体的上端通过正极盖板封口，其特征在于，所述钢壳本体的侧壁上开设有至少三个贯穿孔；沿着所述钢壳本体的圆周方向，相邻两贯穿孔在所述钢壳本体的圆周方向上的夹角相同；所述钢壳本体的表面对应所述贯穿孔还设置有防爆膜，所述防爆膜覆盖所述贯穿孔并密封所述贯穿孔设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱钠电池的防爆钢壳结构，其特征在于，在所述钢壳本体的轴线方向上，相邻两贯穿孔之间具有间隔。
3.根据权利要求2所述的一种用于圆柱钠电池的防爆钢壳结构，其特征在于，所述贯穿孔绕着所述钢壳本体的轴呈螺旋状地排布在所述钢壳本体上；所述钢壳本体的表面对应所述贯穿孔形成有呈螺旋状的粘附区，所述贯穿孔位于所述粘附区内，所述防爆膜的数量为一张，所述防爆膜对应所述粘附区呈螺旋状设置且通过胶粘结构粘附于所述粘附区并同时覆盖所有贯穿孔设置。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于圆柱钠电池的防爆钢壳结构，其特征在于，所述防爆膜为铝塑膜。
5.根据权利要求4所述的一种用于圆柱钠电池的防爆钢壳结构，其特征在于，所述
6.根据权利要求5所述的一种用于圆柱钠电池的防爆钢壳结构，其特征在于，所述泄压结构为泄压阀。
7.一种圆柱钠电池，其特征在于，所述圆柱钠电池使用如权利要求1-6任意一项所述的防爆钢壳结构作为其外壳。
...【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱钠电池的防爆钢壳结构，包括钢壳本体，所述钢壳本体的上端通过正极盖板封口，其特征在于，所述钢壳本体的侧壁上开设有至少三个贯穿孔；沿着所述钢壳本体的圆周方向，相邻两贯穿孔在所述钢壳本体的圆周方向上的夹角相同；所述钢壳本体的表面对应所述贯穿孔还设置有防爆膜，所述防爆膜覆盖所述贯穿孔并密封所述贯穿孔设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱钠电池的防爆钢壳结构，其特征在于，在所述钢壳本体的轴线方向上，相邻两贯穿孔之间具有间隔。
3.根据权利要求2所述的一种用于圆柱钠电池的防爆钢壳结构，其特征在于，所述贯穿孔绕着所述钢壳本体的轴呈螺旋状地排布在所述钢壳本体上；所述钢壳本体的表面对应所述贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨维元，贾建民，王洪，吴静，
申请(专利权)人：深圳市金钠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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