一种金属导磁陶瓷锅制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷器皿制造领域，尤指一种锅底外表面及锅体外侧涂有银基金属层的陶瓷锅，它包括锅底、锅体、锅盖和环形导磁层，所述的导磁陶瓷锅的锅底外表面和锅体外侧面有一个或一个以上的环形银基金属导磁涂层。在相同外部条件下，比起传统产品本实用新型专利技术能整体接受电磁炉电磁辐射能量，加热迅速，受热面积大且均匀，节能环保；不仅适用于锅、煲类，也适用于需用到电磁炉加热的茶具类，医用类等陶瓷或玻璃器皿。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷器皿制造领域，尤指锅底外表面和锅体外侧面有一个或一个 以上的环形银基金属导磁涂层的陶瓷锅。
技术介绍
陶瓷工业已有悠久历史，中国更以陶瓷而在世界命名.陶瓷广泛的被应用于人们 生活的各个领域，其中最大部分是在人们日常生活的饮食领域，随着人们生活水准的提高 和新兴技术的出现，古老的陶瓷业产品已远不能适应社会的需求。随着餐饮业的发展，电磁炉已广泛地应用于火锅和铁板烧烤等食品加工手段，传 统的陶瓷锅类产品虽然以保温性能优良而著称，而对于洁净、安全的电磁炉加热产品，却 由于陶瓷的非金属特性，不能感应电磁炉电磁辐射能量，不能运用于传统的炖、煨等加工手 段。目前，新兴的用具有导磁功能的金属成份与非导磁的陶瓷复合工艺，使得传统的 陶瓷技术得以发展和延伸，然而现有的加工工艺大都采用金属导体预埋法、金属熔喷法等， 但都因与陶土的膨胀系数相差较大，难于与陶瓷表面贴切，易发生环形金属导磁层和陶瓷 表面分离的“起壳”现象，生产过程中报废率很高。此外，另一种贴膜式铁基金属导磁环工 艺，在用户实际使用中，经常会发生击穿或过烧现象，使得产品失效，给用户造成不满。我国的陶土地域分布广泛，成份含量复杂且差异很大，陶土是指含有铁质而带黄 褐色、灰白色、红紫色等色调，具有良好可塑性的粘土。矿物成分以蒙脱石、高岭土为主。 矿床(点)取样分析含二氧化硅65. 18-71. 86%，三氧化二铝15. 02-17. 99%，三氧化二 铁3. 27-6. 61%，氧化钙0. 75-1. 68%，氧化镁0. 89-2. 07 %，含有钨、硼、锗、镍等微量氧化 物.由于金属成份在陶土中为游离状，以硅酸盐晶体形态出现，难以直接与致密的金属层纟口口。此外，陶土的烧制高温也使得被复合金属产生氧化，如铁和铝，一旦置入电磁场 内，Fe2O3和Al2O3不良的导电性，使得阻抗增加，便会发生打火、击穿现象，倘若采用氮气保 护法烧制，则对于民用产品价格难以承受。法拉第电磁感应定律E = ηΔ Φ/At, [Ε 感应电动势(V)，η 感应线圈匝数，Δ Φ/At:磁通量的变化 率]电阻定律R= pL/S，[P 为电阻率(Ω .mhS:横截面积(m2)，R:电阻值(Q)，L:导线的 长度(m)]电热功率当量计算定律W = E2t/R[ff 热功(J-焦耳)，E 感应电动势(V-伏)，t 时间(s-秒)，R 电阻 值(Ω-欧姆)]
技术实现思路
针对上述陶瓷锅用于电磁炉存在的加工和使用中存在的弊端、陶土的特性、电磁 感应理论和热功转换原理，本技术目的在于提供一种高效、节能的金属导磁陶瓷锅。本技术提出如下技术解决方案一种金属导磁陶瓷锅，包括锅底、锅体、锅盖和环形导磁层，所述的导磁陶瓷锅的 锅底外表面和锅体外侧面有一个或一个以上的环形银基金属导磁涂层。该导磁陶瓷锅的银基金属导磁涂层按重量百分比含量为银(Ag)85 98%，石墨 (C)O 15%，镍(Ni)O 2. 5% ；导磁涂层厚度为0. 5 0. 8毫米。与传统加工方法不同，本技术体现在以下特性1.与现有的铁(Fe)基材料不同，本技术选用不易氧化的银(Ag)基材料作为 陶瓷锅的热力发源体，一是为了避免生产过程中的氧化现象造成导磁性能的下降，二是金 属银具有良好的低阻抗导电性，三是金属银分子量大，形变小，膨胀系数与陶瓷较接近，能 与陶瓷表面有较强附着力.2.加入还原剂碳(C)，为了最大限度减少陶瓷锅在烧制过程中氧化现象的发生， 本技术在陶土的坯体、釉质、导磁涂层的烧制过程中均加入了碳(C)，经过下列一系列 反应后，陶瓷内析出的金属分子与银(Ag)基材料热力发源体产生很强的分子锚着力.而不 是传统金属熔喷工艺产生的陶瓷与金属间附着力，也不是釉质包裹烧制后的固化力。晶体盐类分解反应如CuSO4 · 5H20 — Cu0+5H20 个 +SO2 个KA1(S04)2 · 12H20 — K20+A1203+5H20 个 +SO2 个......氧化反应如C+02 — COFe+02 — Fe2O3Al+O2 — Al2O3Cu+02 — CuO......还原反应如CCHFe2O3 — Fe+C02 个CCHAl2O3 — Al+CO2 个C0+Cu0 — Cu+C02 个......置换反应如Fe+AgO — Ag+Fe203Cu+AgO — Ag+CuOAl+AgO — Ag+Al203......3.改变热源体传导体系根据上述三个定律得出的电热功为E2 S tηΑΦw_ -其中E =-PLM由二式看出降低电阻率P电热功W增大；增加电磁感应匝数η电热功W呈指数平 方级增大；同样增加电磁感应圈的面积后，电热功W也相应增大。本技术采用银基材料降低电阻率P同时；在陶瓷锅锅体的外侧面，增加了环 形金属导磁涂层的圈数，考虑到环形银基金属导磁涂层4的厚度不能过厚，以免“起壳”剥 落，在最大限度的增加横截面积S后，根据陶瓷锅的容量大小，配以适量环形银基金属导磁 涂层4的圈数、宽度和间隔距离，既扩大横截面积S，从而也增加了电磁感应量Ε。所以在相同外部条件下，比起传统产品本技术能整体接受电磁炉电磁辐射能 量，加热迅速，受热面积大且均勻，节能环保。本技术不仅适用于锅、煲类，也适用于需用到电磁炉加热的茶具类，医用类等 陶瓷或玻璃器皿。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为剖面结构对比示意图；图2(a)为传统产品剖面结构示意图；图2(b)为本技术剖面结构示意图；图3为本技术加工时间与温度曲线图；图3(a)为本技术胚体、釉彩层加工时间与温度曲线图；图3(b)为本技术釉彩层、银基金属导磁涂层加工时间与温度曲线图；图4为本技术环形银基金属导磁涂层底部外表面静态式喷涂法示意图；图5为本技术环形银基金属导磁涂层底部、外侧表面旋转式喷涂法示意图。其图中1-陶瓷锅底；2-陶瓷锅体；3-陶瓷锅盖；4-环形银基金属导磁涂层；5-陶 瓷层；6-釉彩层；7-金属层；8-金属分子锚着层；9-工件；10-喷头；11-机架；12-喉管； 13-压力表；14-压力储存罐。具体实施方式如图示结构作为本技术最佳实施例具体阐述实施方式考虑到陶瓷、釉彩、环形银基金属导磁涂层4间的金属分子的锚接作用，本实用新 型在陶土胚体的制作中，首先对土坯进行采样分析，根据其金属成份含量加入一定比例的 铜(Cu)、铁(Fe)、铝(Al)、镍(Ni)、锰(Mn)、钨(W)、石墨(C)等，制成胚体基粉，经过筛洗、 研磨、超声波勻化、工件9成型、工件9脱模，为了能使金属分子团在工件9底部获得更多的 析出量，采用口上底下的烧制体位，推入电窑炉，为了最大限度的阻止胚体中金属成份的氧 化，增强金属的还原反应，析出于工件9的底部，在胚体件的底部铺设一焦碳层，经过升温 —保温一降温三个阶段，得到一个底部有一富金属层的陶瓷毛坯工件9。根据相同制作原理，对陶瓷毛坯工件9表面进行涂釉彩和烧制，同样得到一个底 部有一富金属层的陶瓷工件9。环形银基金属导磁涂层4配料，称93克的银氧化物粉末，6克石墨(碳氧化物)粉 末，1克镍氧化物粉末混合倒入不锈钢罐中，再加入液态50克聚乙烯醇缩定醛树脂(pvb)进 行湿式球磨，超声波勻化，10小时后，盛入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属导磁陶瓷锅，包括锅底、锅体、锅盖和环形导磁层，其特征在于所述的导磁陶瓷锅的锅底（１）外表面和锅体（２）外侧面有一个或一个以上的环形银基金属导磁涂层（４）。

【技术特征摘要】
一种金属导磁陶瓷锅，包括锅底、锅体、锅盖和环形导磁层，其特征在于所述的导磁陶瓷锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄中，
申请(专利权)人：上海康得实业发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]