【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工管道，尤其涉及化工管道防护装置。
技术介绍
1、在化工领域，化工管道大规模使用，钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯(uhmw-pe)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269度至+80度条件下工作，被称为“令人惊异的塑料”，是一种理想的管材。
2、现有技术公开号为cn 215174224 u的专利文献提供了一种化工管道的防护装置，该装置拆卸更换方便，无需牵扯其他段防护管，且防护管内壁设有气体传感器和设置在防护管外壁的报警器接，当发生气体泄漏时，气体传感器检测到气体信号发送至报警器报警，能够及时处理气体泄漏问题，虽然目前的化工管道能够提醒维修人员及时处理气体泄漏的问题，但其并不具备对化工管道受到撞击力进行缓冲泄力的功能，导致化工管道在受到撞击力时，容易使得撞击处开裂或直接断裂的情况发生，内部有毒的化工气体泄漏，存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术提供化工管道防护装置，旨在解决目前的化工管道能够提醒维修人员及时处理气体泄漏的问题，但其并不具备对化工管道受到撞击力进行缓冲泄力的功能，导致化工管道在受到撞击力时，容易使得撞击处开裂或直接断裂的情况发生，内部有毒的化工气体泄漏，存在安全隐患的问题。
2、本技术是这样实现的，化工管道防护装置，包括：管道
3、优选地，所述泄力机构包括：所述缓冲块的内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均与环形板固定连接，所述环形板分别固定于管道本体两端的外表面；所述缓冲块与所述环形板之间均设置有弹簧，所述弹簧分别套设于所述滑杆的外表面。
4、优选地，所述缓冲块与所述滑杆之间均设置有阻尼垫，所述阻尼垫分别与所述缓冲块固定连接。
5、优选地，所述缓冲块远离所述弹簧的一侧均设置有限位块，所述限位块分别固定于所述滑杆的外表面，所述限位块靠近所述缓冲块的一侧均固定连接有橡胶垫。
6、优选地，所述法兰盘远离所述管道本体的一侧均设置有相适配的密封垫，所述密封垫分别与所述法兰盘固定连接。
7、优选地，所述防护板远离所述管道本体的一侧均设置有硅胶垫，所述硅胶垫分别与所述防护板固定连接。
8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
9、通过设置防护板、第一固定块、缓冲杆、第二固定块、缓冲块以及泄力机构，来实现在管道本体受到外部撞击力时，对管道本体进行保护的功能，解决了目前的化工管道能够提醒维修人员及时处理气体泄漏的问题，但其并不具备对化工管道受到撞击力进行缓冲泄力的功能，导致化工管道在受到撞击力时，容易使得撞击处开裂或直接断裂的情况发生，内部有毒的化工气体泄漏，存在安全隐患的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.化工管道防护装置，包括：
2.如权利要求1所述的化工管道防护装置，其特征在于，所述泄力机构(9)包括：
3.如权利要求2所述的化工管道防护装置，其特征在于，所述缓冲块(8)与所述滑杆(10)之间均设置有阻尼垫(13)，所述阻尼垫(13)分别与所述缓冲块(8)固定连接。
4.如权利要求2所述的化工管道防护装置，其特征在于，所述缓冲块(8)远离所述弹簧(12)的一侧均设置有限位块(14)，所述限位块(14)分别固定于所述滑杆(10)的外表面，所述限位块(14)靠近所述缓冲块(8)的一侧均固定连接有橡胶垫(15)。
5.如权利要求1所述的化工管道防护装置，其特征在于，所述法兰盘(2)远离所述管道本体(1)的一侧均设置有相适配的密封垫(16)，所述密封垫(16)分别与所述法兰盘(2)固定连接。
6.如权利要求1所述的化工管道防护装置，其特征在于，所述防护板(4)远离所述管道本体(1)的一侧均设置有硅胶垫(17)，所述硅胶垫(17)分别与所述防护板(4)固定连接。
【技术特征摘要】
1.化工管道防护装置，包括：
2.如权利要求1所述的化工管道防护装置，其特征在于，所述泄力机构(9)包括：
3.如权利要求2所述的化工管道防护装置，其特征在于，所述缓冲块(8)与所述滑杆(10)之间均设置有阻尼垫(13)，所述阻尼垫(13)分别与所述缓冲块(8)固定连接。
4.如权利要求2所述的化工管道防护装置，其特征在于，所述缓冲块(8)远离所述弹簧(12)的一侧均设置有限位块(14)，所述限位块(14)分别固定于所述滑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪瑞相，李章盈，
申请(专利权)人：浙江鑫禾工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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