一种侧吹与斜吹结合的熔炼炉及其使用方法技术

技术编号:43350143 阅读:52 留言:0更新日期:2024-11-15 20:50
本发明专利技术提供一种侧吹与斜吹结合的熔炼炉及其使用方法,在熔炼炉本体上通过炉体围板和拉杆固定有斜孔水套,斜孔水套上设有斜吹风眼和直吹风眼,斜吹风眼与水平线之间的角度为15°~45°,斜吹风眼内设有供气三通密封连接用于通入天然气。所述的熔炼炉用于但不限于侧吹熔炼炉耐火材料升温、用于侧吹熔炼炉造熔池开炉以及用于侧吹熔炼炉炉内粘接、搅动不足、炉缸冻结时恢复。本发明专利技术采用斜吹风眼安装天然气烧嘴通入天然气对炉缸耐火材料或熔池进行升温,在斜吹风眼内可以快速安装和拆卸天然气烧嘴,避免了现阶段天然气烧嘴从炉膛顶部吊挂或从直吹风眼塞入,出现操作繁琐、热利用率低且存在烧损铜水套的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属冶炼,特别涉及一种侧吹与斜吹结合的熔炼炉及其使用方法


技术介绍

1、侧吹熔炼炉主要用于铜精矿造锍熔炼,风口是侧吹熔炼熔池反应的主要供气装置,目前均设计为直吹风口,一是风口直吹供气其他进入熔池一段距离后向逸散,卷吸物料发生反应,对下部炉缸耐火材料砌体及铜水套的冲刷侵蚀较小;二是风口直吹气体向上逸散,搅动主要在风口及上部熔池区域,对下部熔池搅动较小,有利于渣铜沉降分离。

2、目前侧吹熔炼炉烘炉、升温、造熔池和炉内保温时,主要采用块煤及焦炭作为燃料,不完全燃烧产生的co若进入电收尘器存在爆炸风险且有毒气体逸散危害周围作业人员,采用天然气烧嘴进行直吹供气虽然能解决上述问题,但是从顶部或侧墙安装烧嘴直吹具有以下不足:一是热利用低,二是操作繁琐不便于维护,三是与现有加料设备交叉造熔池时炉顶天然气枪不能正常使用。另一方面,侧吹熔炼炉停炉熔体不放空时,炉膛内留有一定量的熔体会随停料时间逐渐冻结,正常投料后上部熔池化开,但因下部冻结会导致隔墙与虹吸道堵塞,炉内熔体面过高时无法正常排放,导致需要频繁停炉、开炉,而正常生产时直吹风口位于熔池液面下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种侧吹与斜吹结合的熔炼炉,其特征在于:在熔炼炉本体(5)上通过炉体围板和拉杆固定有斜孔水套(2);所述的斜孔水套(2)上设有斜吹风眼(1)和直吹风眼(6);

2.根据权利要求1所述的侧吹与斜吹结合的熔炼炉,其特征在于:所述的斜吹风眼(1)的设置数量不超过总风眼数量的40%。

3.根据权利要求1所述的侧吹与斜吹结合的熔炼炉,其特征在于:所述的连接压板(103)与铸铜水套Ⅰ(101)和供气通道(102)一起浇铸成型,然后再加工螺纹和开孔用于固定供气三通(3)。

4.根据权利要求1所述的侧吹与斜吹结合的熔炼炉,其特征在于:所述的供气通道(102)的内径...

【技术特征摘要】

1.一种侧吹与斜吹结合的熔炼炉,其特征在于:在熔炼炉本体(5)上通过炉体围板和拉杆固定有斜孔水套(2);所述的斜孔水套(2)上设有斜吹风眼(1)和直吹风眼(6);

2.根据权利要求1所述的侧吹与斜吹结合的熔炼炉,其特征在于:所述的斜吹风眼(1)的设置数量不超过总风眼数量的40%。

3.根据权利要求1所述的侧吹与斜吹结合的熔炼炉,其特征在于:所述的连接压板(103)与铸铜水套ⅰ(101)和供气通道(102)一起浇铸成型,然后再加工螺纹和开孔用于固定供气三通(3)。

4.根据权利要求1所述的侧吹与斜吹结合的熔炼炉,其特征在于:所述的供气通道(102)的内径≥40mm。

5....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文武来有寿韦元棋赵达勇李懋刘泽莫凡梦
申请(专利权)人:广西金川有色金属有限公司
类型:发明
国别省市:

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