冲天炉密筋喷流式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及金属铸造机械领域，具体为一种冲天炉密筋喷流式换热器，解决原有冲天炉采用密筋式炉胆换热器的送风温度只能达到１５０－２００℃，效果不明显的问题，包括相互套接的内筒和外筒，内筒外壁焊接有散热筋片，还包含分别位于换热器上下方的上集风箱和下集风箱、以及与两个集风箱连通的上风管和下风管；内筒与外筒之间增设喷流筒，喷流筒上分布有喷流孔，喷流筒分别与内筒、外筒之间形成狭缝δ↓［１］和狭缝δ↓［２］，狭缝δ↓［２］下端设有封头，达到了提高冲天炉熔化率、铁水温度、节约焦炭、减少元素烧损，降低原辅材料消耗的目的，其制造工艺简单，安装使用和密筋炉胆式换热器相同，风温可达２５０－３００℃，特别适用于冷风冲天炉和原使用密筋炉胆冲天炉的改造。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸造机械领域，具体为一种冲天炉密筋喷流式换热器。
技术介绍
公知，冲天炉是铸铁熔炼最常用的设备，评价冲天炉熔炼技术水平， 一般 是从熔化效率、铁水质量、铁水温度、元素烧损、节约能源和原辅材料、环境 污染以及劳动条件等方面考虑，其中保证铁水质量、尽量减少能源和原辅材料 的消耗至关重要。国内外为提高冲天炉的熔炼水平，采取了多方面的技术措施， 其中采用炉胆预热供风是强化冲天炉熔炼的有效措施之一，经试验，送风温度愈髙，综合效果愈明显，特别是当风温超过30(TC时，更有显著效果，当风温 达到60(TC时，其热效率几乎是冷风的一倍，具体见下表不同热风温度下技术指标(与冷风比较)<table>table see original document page 3</column></row><table>同时还可以降低对焦炭的质量要求，减少元素的烧损，渣中FeO减少，风口结渣减少我国普遍采用密筋式炉胆换热器，用来提高冲天炉送风温度，我国有关部 门曾对密筋炉胆换热器作过定型设计与研究，并推广使用，到目前为止应用较 为普遍，该换热器由两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲天炉密筋喷流式换热器，包括相互套接的内筒（１）和外筒，内筒（１）外壁焊接有散热筋片（３），其特征是还包含分别位于换热器上下方的上集风箱（４）和下集风箱（５）、以及与两个集风箱连通的上风管（６）和下风管（７）；内筒（１）与外筒之间增设喷流筒，喷流筒上分布有喷流孔（８），喷流筒分别与内筒（１）、外筒之间形成狭缝δ↓［１］（９）和狭缝δ↓［２］（１０），狭缝δ↓［２］（１０）下端设有封头（１１）。

【技术特征摘要】
1、一种冲天炉密筋喷流式换热器，包括相互套接的内筒(1)和外筒，内筒(1)外壁焊接有散热筋片(3)，其特征是还包含分别位于换热器上下方的上集风箱(4)和下集风箱(5)、以及与两个集风箱连通的上风管(6)和下风管(7)；内筒(1)与外筒之间增设喷流筒，喷流筒上分布有喷流孔(8)，喷流筒分别与内筒(1)、外筒之间形成狭缝δ1(9)和狭缝δ2(10)，狭缝δ2(10)下端设有封头(11)。2、 根据权利要求1所述的冲天炉密筋喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙秉功，
申请(专利权)人：孙秉功，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]