一种航空铝合金薄板类零件的点焊前清洗方法技术

技术编号:43345653 阅读:28 留言:0更新日期:2024-11-15 20:43
本申请涉及铝合金表面处理技术,特别涉及一种航空铝合金薄板类零件的点焊前清洗方法。本方法按照一定的处理程序进行,主要包含手工清洗、脱脂、碱洗、酸洗、干燥以及各工序间的水洗处理。本方法通过工序、工艺参数以及处理溶液的改进,能够在保证清洗质量的前提下,显著缩短处理时间,提高清洗效率,从而更适用于共线生产和自动化生产;同时,本方法解决了传统铝合金点焊前清洗工艺含Cr<supgt;6+</supgt;问题,减少了对环境的污染,达到了降低成本、促进环保的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铝合金表面处理技术,特别涉及一种航空铝合金薄板类零件的点焊前清洗方法


技术介绍

1、在航空制造中,铝合金薄板以其良好的强度和韧性、易加工性和耐腐蚀性,被广泛用于飞机机身、机翼、舱壁等结构。点焊作为薄板类零件固定和连接的主要方式,其焊接质量高、变形小、能源效率高、焊接速度快,可在不增加太多重量的情况下提供牢固的连接。点焊质量的影响因素主要是接触电阻,因此所有点焊件在点焊前需进行清洗,以去除表面氧化膜或污染物,从而降低接触电阻。目前,点焊前的清洗有多种方式,普遍采用的是多次酸洗法,如西飞目前使用的点焊前清洗工艺包含了两种混酸处理工序,分别为硝铬酸洗和磷铬酸洗。若工艺中含碱洗工序,还需要额外增加一次硝铬酸洗,主工艺时长(碱洗+酸洗)近30min。多次酸洗虽然效果良好,但是会导致工艺时间过长,存在零件减薄量过大,尺寸超差风险。另外,在大批量生产时会严重影响生产效率,尤其对于自动化生产线来说,脉动节拍要求短,多次酸洗法会严重影响生产节拍,难以适应自动化生产。再有,在航空生产上由于涉及多型号多工艺共线生产,铝合金薄板类零件的点焊前酸洗溶液往往与阳极氧化前酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种航空铝合金薄板类零件的点焊前清洗方法,可用于0.5mm-2mm薄板类零件点焊前的表面清理,工艺流程包含手工清洗工序、脱脂工序、碱洗工序、酸洗工序、干燥工序以及各工序间的水洗处理,其特征在于:包含以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种航空铝合金薄板类零件的点焊前清洗方法,其特征在于脱脂溶液为Isoprep44的水溶液,Isoprep44的浓度为45g/L-75g/L,脱脂溶液温度55-65℃。

3.根据权利要求1所述的一种航空铝合金薄板类零件的点焊前清洗方法,其特征在于碱洗溶液为NaOH和NaCO3的混合溶液,NaOH浓度为20g/L-35g/L,NaCO...

【技术特征摘要】

1.一种航空铝合金薄板类零件的点焊前清洗方法,可用于0.5mm-2mm薄板类零件点焊前的表面清理,工艺流程包含手工清洗工序、脱脂工序、碱洗工序、酸洗工序、干燥工序以及各工序间的水洗处理,其特征在于:包含以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种航空铝合金薄板类零件的点焊前清洗方法,其特征在于脱脂溶液为isoprep44的水溶液,isoprep44的浓度为45g/l-75g/l,脱脂溶液温度55-65℃。

3.根据权利要求1所述的一种航空铝合金薄板类零件的点焊前清洗方法,其特征在于碱洗溶液为naoh和naco3的混合溶液,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈素明吕弛岳珊牛丽娜薛涛周杨刘向阳钱子萱
申请(专利权)人:中航西安飞机工业集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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