【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熊去氧胆酸胶囊生产，尤其涉及一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺。
技术介绍
1、熊去氧胆酸，在医学上用于增加胆汁酸分泌，并使胆汁成分改变，降低胆汁中胆固醇及胆固醇脂，有利于胆结石中的胆固醇逐渐溶解。熊去氧胆酸为难溶性药物，做成传统的片剂其溶出度会受限制，疗效会受影响。而胶囊剂相对片剂更有利于药物的溶出，在熊去氧胆酸胶囊生产的过程中，常常需要对湿整粒后的湿颗粒进行干燥，这就需要用到干燥工艺；
2、现有的干燥工艺一般采用沸腾干燥制粒机，利用末端引风机的引风作用，将前端的空气通过过滤器和加热器引入到送风管道内，再通过物料室底部的气流分布板，将热空气分布均匀地引入物料室和扩展室，由于风压的作用，湿物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气的接触表面积增大，不断进行广泛接触，水分被快速蒸发，从而在较短时间内完成物料的干燥。
3、但是上述干燥工艺一般比较依赖压力和温度的控制，当压力和温度控制不好时，在干燥的过程中影响干燥的效率与质量，甚至出现颗粒粘接或者结块的情况发生，导致生产成本增加，因此具有待改进的空间。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺。其优点在于在干燥的过程中对温度和压力进行准确控制，提高了熊去氧胆酸胶囊的干燥效率的质量。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，包括以下步骤：
4、步骤一：首先
5、步骤二：将湿整粒后的湿颗粒均匀平铺在沸腾干燥制粒机的物料室内；开机进行干燥，随着干燥的进行，过程中注意观察物料沸腾情况，调节排风变频参数使物料保持均匀沸腾；
6、步骤三：观察屏幕显示的温度数值，当物料温度到达55℃，关闭加热，保持风机冷却至物料温度50℃，关机；
7、步骤四：从沸腾干燥制粒机内三个不同点取样测定水分，要求每个取样点的水分均低于2.0％；符合要求，出料；如不符合要求，继续加热干燥重复上述步骤，直至符合要求。
8、本专利技术进一步设置为，所述步骤一中进风阀的开度为80％，进风温度为50℃，滤袋气缸振动周期为100s。
9、本专利技术进一步设置为，所述步骤一中进风阀的开度为90％，进风温度为60℃，滤袋气缸振动周期为140s。
10、本专利技术进一步设置为，所述步骤一中进风阀的开度为100％，进风温度为70℃，滤袋气缸振动周期为180s。
11、本专利技术进一步设置为，所述水分测量公式为
12、w＝[(m1-m0)/m0]×100％，其中，w表述颗粒的水分值，m0表示颗粒的初始质量，m1表示干燥后的质量。
13、本专利技术进一步设置为，所述物料均匀保持沸腾后干燥15min后停机，停机后处理堆积与粘壁物料，并进行翻料，处理完成后继续干燥。
14、本专利技术进一步设置为，所述步骤一操作时，先打开沸腾干燥机控制系统，设定好控制温度，先让蒸汽电磁阀工作，再慢慢排尽蒸汽冷凝水；蒸汽阀门压力设置为0.5-0.1mpa。如果温度设置过高、压力过大，进入的蒸汽量就越大，温度容易过高，相应地就会增加调温、控温时间。
15、本专利技术进一步设置为，将所述沸腾干燥制粒机的热电偶接头前移至沸腾干燥制粒机进风段的进口处，同时配合安装温度数显计，所述温度数显计与热电偶接头相连接。因沸腾干燥制粒机的原控制温度探头位于蒸汽加热室的出风口处，蒸汽加热具有时效性，显示达到设定温度后，实际温度有一个上升或下降的过程，影响实际的显示温度，且影响范围较大，进而影响干燥机的使用效果，频繁控温，易造成温度控制紊乱，起不到可靠的控温效果，因此考虑增加缓冲区，增加加热管距离，避开实际缓冲温度的影响。
16、本专利技术进一步设置为，所述沸腾干燥制粒机的物料段焊接热电偶接头，同时安装温度探头。可实时显示物料温度，通过调节进风温度来控制物料温度。
17、本专利技术进一步设置为，所述步骤二中在沸腾干燥过程中，一部分粉未状物随气流上升被气流带向过滤室，干燥粉未被布袋捕集，当捕集到一定量时，管道风门关闭，抖袋系统开始工作，将捕集到的物料抖落至物料室内，随后，左右风门交替关闭，左右抖袋架交替抖动，清理捕集袋集到的粉末。使过滤袋保持畅通。
18、本专利技术的有益效果为：本专利技术公开了一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，控制进风阀的开度为80-100％，进风温度为50-70℃，滤袋气缸振动周期为100-180s；蒸汽阀门压力设置为0.5-0.1mpa，当物料温度到达55℃，关闭加热，保持风机冷却至物料温度50℃，在干燥的过程中对温度和压力进行准确控制，提高了熊去氧胆酸胶囊的干燥效率的质量。
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1.一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述步骤一中进风阀的开度为80％，进风温度为50℃，滤袋气缸振动周期为100s。
3.根据权利要求1所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述步骤一中进风阀的开度为90％，进风温度为60℃，滤袋气缸振动周期为140s。
4.根据权利要求1所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述步骤一中进风阀的开度为100％，进风温度为70℃，滤袋气缸振动周期为180s。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述水分测量公式为W＝[(m1-m0)/m0]×100％，其中，W表述颗粒的水分值，m0表示颗粒的初始质量，m1表示干燥后的质量。
6.根据权利要求5所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述物料均匀保持沸腾后干燥15min后停机，停机后处理堆积与粘壁物料，并进行翻料，处理完成后继续干燥。
7.根据权利要
8.根据权利要求7所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，将所述沸腾干燥制粒机的热电偶接头前移至沸腾干燥制粒机进风段的进口处，同时配合安装温度数显计，所述温度数显计与热电偶接头相连接。
9.根据权利要求8所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述沸腾干燥制粒机的物料段焊接热电偶接头，同时安装温度探头。
10.根据权利要求6-9任一所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述步骤二中在沸腾干燥过程中，一部分粉未状物随气流上升被气流带向过滤室，干燥粉未被布袋捕集，当捕集到一定量时，管道风门关闭，抖袋系统开始工作，将捕集到的物料抖落至物料室内，随后，左右风门交替关闭，左右抖袋架交替抖动，清理捕集袋集到的粉末。
...【技术特征摘要】
1.一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述步骤一中进风阀的开度为80％，进风温度为50℃，滤袋气缸振动周期为100s。
3.根据权利要求1所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述步骤一中进风阀的开度为90％，进风温度为60℃，滤袋气缸振动周期为140s。
4.根据权利要求1所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述步骤一中进风阀的开度为100％，进风温度为70℃，滤袋气缸振动周期为180s。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述水分测量公式为w＝[(m1-m0)/m0]×100％，其中，w表述颗粒的水分值，m0表示颗粒的初始质量，m1表示干燥后的质量。
6.根据权利要求5所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述物料均匀保持沸腾后干燥15min后停机，停机后处理堆积与粘壁物料，并进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵颖，
申请(专利权)人：上海普康药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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