本发明专利技术公开了一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，涉及熊去氧胆酸胶囊生产技术领域，步骤一：首先，工人提前开启沸腾干燥制粒机，预热1‑1.5h；通过沸腾干燥机的操作面板设置进风阀的开度为80‑100％，进风温度为50‑70℃，滤袋气缸振动周期为100‑180s；将湿整粒后的湿颗粒均匀平铺在沸腾干燥制粒机的物料室内；开机进行干燥，随着干燥的进行，过程中注意观察物料沸腾情况，调节排风变频参数使物料保持均匀沸腾；步骤二：将湿整粒后的湿颗粒均匀平铺在沸腾干燥制粒机的物料室内；开机进行干燥，随着干燥的进行。本发明专利技术在干燥的过程中对温度和压力进行准确控制，提高了熊去氧胆酸胶囊的干燥效率的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熊去氧胆酸胶囊生产，尤其涉及一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺。
技术介绍
1、熊去氧胆酸，在医学上用于增加胆汁酸分泌，并使胆汁成分改变，降低胆汁中胆固醇及胆固醇脂，有利于胆结石中的胆固醇逐渐溶解。熊去氧胆酸为难溶性药物，做成传统的片剂其溶出度会受限制，疗效会受影响。而胶囊剂相对片剂更有利于药物的溶出，在熊去氧胆酸胶囊生产的过程中，常常需要对湿整粒后的湿颗粒进行干燥，这就需要用到干燥工艺；
2、现有的干燥工艺一般采用沸腾干燥制粒机，利用末端引风机的引风作用，将前端的空气通过过滤器和加热器引入到送风管道内，再通过物料室底部的气流分布板，将热空气分布均匀地引入物料室和扩展室，由于风压的作用，湿物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气的接触表面积增大，不断进行广泛接触，水分被快速蒸发，从而在较短时间内完成物料的干燥。
3、但是上述干燥工艺一般比较依赖压力和温度的控制，当压力和温度控制不好时，在干燥的过程中影响干燥的效率与质量，甚至出现颗粒粘接或者结块的情况发生，导致生产成本增加，因此具有待改进的空间。
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【技术保护点】
1.一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述步骤一中进风阀的开度为80％，进风温度为50℃，滤袋气缸振动周期为100s。
3.根据权利要求1所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述步骤一中进风阀的开度为90％，进风温度为60℃，滤袋气缸振动周期为140s。
4.根据权利要求1所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述步骤一中进风阀的开度为100％，进风温度为70℃，滤袋气缸振动周期为180s。
5.根据权利要求1-4...
【技术特征摘要】
1.一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述步骤一中进风阀的开度为80％，进风温度为50℃，滤袋气缸振动周期为100s。
3.根据权利要求1所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述步骤一中进风阀的开度为90％，进风温度为60℃，滤袋气缸振动周期为140s。
4.根据权利要求1所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述步骤一中进风阀的开度为100％，进风温度为70℃，滤袋气缸振动周期为180s。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述水分测量公式为w＝[(m1-m0)/m0]×100％，其中，w表述颗粒的水分值，m0表示颗粒的初始质量，m1表示干燥后的质量。
6.根据权利要求5所述的一种熊去氧胆酸胶囊生产用干燥工艺，其特征在于，所述物料均匀保持沸腾后干燥15min后停机，停机后处理堆积与粘壁物料，并进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵颖，
申请(专利权)人：上海普康药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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