一种抗开裂耐磨损电缆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗开裂耐磨损电缆及其制备方法，涉及电缆技术领域。本发明专利技术先利用乙烯基三乙氧基硅烷与碳粉进行初次研磨，再与入聚丙烯粉体进行二次研磨，通过外在机械力和改性剂，使得聚丙烯和碳粉结合，大大提高聚丙烯的强度，间接提高电缆的耐磨性和抗开裂性，然后向电缆坯体进行熔喷静电纺丝，在电缆坯体表面形成聚丙烯/碳纤维膜，再进行电子束辐照处理，使得电缆坯体中的绝缘层与聚丙烯/碳纤维膜粘连交联，加强层间作用力，同时促进碳粉与聚丙烯基料的进一步结合，有利于提升电缆的性能，然后在纤维膜表面电沉积Ag‑MoS2层，形成双润滑相，并进行热压处理，改善电缆的耐磨性和抗开裂性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆，具体为一种抗开裂耐磨损电缆及其制备方法。

技术介绍

1、随着经济的迅速发展，电缆在通讯、电力等领域的应用非常广泛，当电缆在高温或低温环境下使用时，仍会在不同场合出现成缆后电缆开裂现象，严重时会导致电缆电力传输或传输信号的中断。尽管通过交联的方式可改善材料的开裂性能，但由于线缆标准、生产工艺与成本的制约，完全交联的方式不具各实用性和通用性。且现有的电缆在耐磨性能上还无法满足生产作业的需求，实际使用中需要性能更加、功能更完善的电缆。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种抗开裂耐磨损电缆及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。

2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种抗开裂耐磨损电缆，所述抗开裂耐磨损电缆包括电缆坯体、纤维膜层、ag-mos2层。

3、进一步的，所述电缆坯包括电缆芯、绝缘层。

4、进一步的，所述电缆芯为铜丝。

5、进一步的，所述绝缘层为聚乙烯绝缘层。

6、进一步的，所述纤维膜层的制备方法为：本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗开裂耐磨损电缆，其特征在于，所述抗开裂耐磨损电缆包括电缆坯体、纤维膜层、Ag-MoS2层。

2.根据权利要求1所述的一种抗开裂耐磨损电缆，其特征在于，所述电缆坯包括电缆芯、绝缘层。

3.根据权利要求2所述的一种抗开裂耐磨损电缆，其特征在于，所述电缆芯为铜丝。

4.根据权利要求2所述的一种抗开裂耐磨损电缆，其特征在于，所述绝缘层为聚乙烯绝缘层。

5.根据权利要求1所述的一种抗开裂耐磨损电缆，其特征在于，所述纤维膜层的制备方法为：将碳粉加热到60～80℃，加入碳粉质量0.01～0.1倍的乙烯基三乙氧基硅烷，500～1000rpm下研磨...

【技术特征摘要】

1.一种抗开裂耐磨损电缆，其特征在于，所述抗开裂耐磨损电缆包括电缆坯体、纤维膜层、ag-mos2层。

2.根据权利要求1所述的一种抗开裂耐磨损电缆，其特征在于，所述电缆坯包括电缆芯、绝缘层。

3.根据权利要求2所述的一种抗开裂耐磨损电缆，其特征在于，所述电缆芯为铜丝。

4.根据权利要求2所述的一种抗开裂耐磨损电缆，其特征在于，所述绝缘层为聚乙烯绝缘层。

5.根据权利要求1所述的一种抗开裂耐磨损电缆，其特征在于，所述纤维膜层的制备方法为：将碳粉加热到60～80℃，加入碳粉质量0.01～0.1倍的乙烯基三乙氧基硅烷，500～1000rpm下研磨40～60min，再加入碳粉质量10～100倍的聚丙烯颗粒，继续研磨24h，得聚丙烯/碳复合材料，将聚丙烯/碳复合材料、熔喷聚丙烯树脂按质量比2～3:7～8混合，待完全融化后，开始向电缆坯体进行熔体静电纺丝，纺丝至膜层厚度为20～40μm，室温下干燥4～6h后，进行电子束辐照处理。

6.根据权利要求5所述的一种抗开裂耐磨损...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：武汉臻赞拓建材有限公司，
类型：发明
国别省市：