一种钢板带的支撑架制造技术

技术编号:43338325 阅读:23 留言:0更新日期:2024-11-15 20:33
一种钢板带的支撑架,包括支撑立板、定位支杆、限位支杆、固定底板、驱动齿轮盘、从动齿轮盘、紧固扣环、定位锁杆,所述固定底板下部连接自锁万向轮,固定底板上部具有紧固支套,固定底板中部具有放置槽,放置槽与驱动齿轮盘、从动齿轮盘相适应,放置槽连接从动齿轮盘,从动齿轮盘外部连接固定底板,从动齿轮盘内部连接定位支杆,定位支杆依次连接紧固支套、固定底板、从动齿轮盘,从动齿轮盘两侧具有驱动凸块,定位支杆两侧具有驱动凹槽,驱动凸块与驱动凹槽相适应,驱动凸块连接驱动凹槽,所述从动齿轮盘与驱动齿轮盘相啮合,从动齿轮盘连接驱动齿轮盘,驱动齿轮盘连接放置槽,驱动齿轮盘外部连接固定底板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢板带领域,尤其涉及一种钢板带的支撑架


技术介绍

1、现有专利(公告号:cn219906269u)提出了一种钢板带的支撑架,包括第一半立架、第二半立架、第二竖向板和固定机构,所述第一半立架的表面固定连接有第一竖向板,所述第二半立架的表面开设有定位槽,所述固定机构的两端均安装有短杆,所述短杆的数量为若干个,所述第二竖向板与第一竖向板呈对称设置;本技术可在带钢不再受到拉动时对其一端进行固定,以保证带钢在闲置时,带钢卷绕的紧密性,从而减少灰尘进入每层带钢之间的可能性,然而此装置中“第一半立架”与“第二半立架”结构较为固定,无法根据钢板带实际宽度或盘卷厚度,对两侧半立架间横向支撑距离及纵向支撑高度进行相应调节,结构灵活性较差,适用范围受到限定,存有弊端。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术存在的上述不足,提供一种钢板带置入安装操作方便,支撑稳固,并可根据钢板带实际宽度及盘卷厚度,对其横向支撑距离及纵向支撑高度进行相应调节,满足不同规格钢板带支撑需求,结构灵活,具备通用性的一种钢板带的支撑架。

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【技术保护点】

1.一种钢板带的支撑架,其特征是:包括支撑立板(01)、定位支杆(03)、限位支杆(04)、固定底板(09)、驱动齿轮盘(11)、从动齿轮盘(12)、紧固扣环(16)、定位锁杆(27),所述固定底板(09)下部连接自锁万向轮(08),固定底板(09)上部具有紧固支套(15),固定底板(09)中部具有放置槽(10),放置槽(10)与驱动齿轮盘(11)、从动齿轮盘(12)相适应,放置槽(10)连接从动齿轮盘(12),从动齿轮盘(12)外部连接固定底板(09),从动齿轮盘(12)内部连接定位支杆(03),定位支杆(03)依次连接紧固支套(15)、固定底板(09)、从动齿轮盘(12),从动齿轮盘...

【技术特征摘要】

1.一种钢板带的支撑架,其特征是:包括支撑立板(01)、定位支杆(03)、限位支杆(04)、固定底板(09)、驱动齿轮盘(11)、从动齿轮盘(12)、紧固扣环(16)、定位锁杆(27),所述固定底板(09)下部连接自锁万向轮(08),固定底板(09)上部具有紧固支套(15),固定底板(09)中部具有放置槽(10),放置槽(10)与驱动齿轮盘(11)、从动齿轮盘(12)相适应,放置槽(10)连接从动齿轮盘(12),从动齿轮盘(12)外部连接固定底板(09),从动齿轮盘(12)内部连接定位支杆(03),定位支杆(03)依次连接紧固支套(15)、固定底板(09)、从动齿轮盘(12),从动齿轮盘(12)两侧具有驱动凸块(13),定位支杆(03)两侧具有驱动凹槽(14),驱动凸块(13)与驱动凹槽(14)相适应,驱动凸块(13)连接驱动凹槽(14),所述从动齿轮盘(12)与驱动齿轮盘(11)相啮合,从动齿轮盘(12)连接驱动齿轮盘(11),驱动齿轮盘(11)连接放置槽(10),驱动齿轮盘(11)外部连接固定底板(09),固定底板(09)连接旋钮(20),旋钮(20)具有驱动轴杆(21),驱动轴杆(21)穿过固定底板(09),驱动轴杆(21)连接驱动齿轮盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板带的支撑架,其特征是: 所述紧固支套(15)外部连接紧固扣环(16),紧固扣环(16)内侧具有紧固卡板(17),紧固支套(15)两侧具有卡板穿孔(19),定位支杆(03)具有紧固卡槽(18),紧固卡槽(18)、卡板穿孔(19)与紧固卡板(17)相适应,紧固卡板(17)穿过卡板穿孔(19),紧固卡板(17)连接紧固卡槽(18),所述定位支杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝友利刘宜振孟祥乾
申请(专利权)人:天津市大疆新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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