一种补强钢片加工用卷绕装置制造方法及图纸

技术编号:43338151 阅读:18 留言:0更新日期:2024-11-15 20:33
本技术属于补强钢片加工设备技术领域,尤其涉及一种补强钢片加工用卷绕装置,包括第二支撑板:所述第二支撑板的上表面两侧均安装有侧板,所述侧板的顶端安装有第一支撑板,所述第二支撑板的上表面两侧均安装有第三轴承座和第二减速电机,且第二减速电机位于第三轴承座的一侧,所述第三轴承座内安装有第二转轴,所述第二转轴的顶端贯穿第一支撑板表面上的轴承并与旋转板连接。本技术不仅能够同时对两条补强钢片的生产线上的补强钢片进行卷绕,提高了加工效率,还便于工作人员将卷绕完成后的卷绕辊从设备上移出,不需人工作将卷绕完成后的卷绕辊从设备上移出,降低了劳动强度,进一步提高了加工效率,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于补强钢片加工设备,尤其涉及一种补强钢片加工用卷绕装置


技术介绍

1、随着科技的不断发展与创新,柔性电路板,简称软板或fpc,以其质量轻、超薄性、可挠性的优点,在电子产品领域得到了极大的发展。一般的,柔性电路板的刚性和承载性较差,在装配时容易穿孔或撕裂,因此,需要在柔性电路板的相关位置上,贴合补强钢片来提高该位置的强度及支撑性。

2、经检索,专利公告号为cn215515957u公开一种补强钢片加工用卷绕装置,属于补强钢片加工领域,一种补强钢片加工用卷绕装置,包括卷绕机本体,所述卷绕机本体的两侧均安装有安装板,两个所述安装板相背的一侧均滑动连接有均匀分布的支撑弧形板,两个所述安装板相对的一侧均转动连接有调节板。该技术,形成双工位,能够同时对两个补强钢片的生产线上的补强钢片进行卷绕,提高了加工效率,根据卷筒大小能够通过转动安装板上调节板带动支撑弧形板进行扩张旋转,从而适应卷筒的直径,然后将调节杆安装在安装板上,调节调节杆上的限制板的位置,适应卷筒的宽度,满足生产需求,相对于传统的卷绕装置适用范围更广,适合推广。

3、上述技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种补强钢片加工用卷绕装置,其特征在于,包括第二支撑板(18):所述第二支撑板(18)的上表面两侧均安装有侧板(23),所述侧板(23)的顶端安装有第一支撑板(17),所述第二支撑板(18)的上表面两侧均安装有第三轴承座(33)和第二减速电机(34),且第二减速电机(34)位于第三轴承座(33)的一侧,所述第三轴承座(33)内安装有第二转轴(31),所述第二转轴(31)的顶端贯穿第一支撑板(17)表面上的轴承并与旋转板(11)连接,所述旋转板(11)的上表面安装有定位柱(10),所述定位柱(10)的另一端安装在定位孔(12)内,所述定位孔(12)开设在第二限位板(9)的表面,且第二限...

【技术特征摘要】

1.一种补强钢片加工用卷绕装置,其特征在于,包括第二支撑板(18):所述第二支撑板(18)的上表面两侧均安装有侧板(23),所述侧板(23)的顶端安装有第一支撑板(17),所述第二支撑板(18)的上表面两侧均安装有第三轴承座(33)和第二减速电机(34),且第二减速电机(34)位于第三轴承座(33)的一侧,所述第三轴承座(33)内安装有第二转轴(31),所述第二转轴(31)的顶端贯穿第一支撑板(17)表面上的轴承并与旋转板(11)连接,所述旋转板(11)的上表面安装有定位柱(10),所述定位柱(10)的另一端安装在定位孔(12)内,所述定位孔(12)开设在第二限位板(9)的表面,且第二限位板(9)设置在旋转板(11)的上表面,所述第二限位板(9)安装在卷绕辊(8)的底端,所述卷绕辊(8)的顶端安装有第一限位板(7),所述第一限位板(7)的上表面安装有第三连接环(6)。

2.根据权利要求1所述的补强钢片加工用卷绕装置,其特征在于,所述旋转板(11)的下表面两侧均安装有弧形滑块(29),所述弧形滑块(29)的底端安装在中空环状滑轨(30)上,且弧形滑块(29)与中空环状滑轨(30)之间为滑动连接,所述中空环状滑轨(30)安装在第一支撑板(17)上表面的两侧。

3.根据权利要求1所述的补强钢片加工用卷绕装置,其特征在于,所述定位柱(10)的外壁与定位孔(12)的孔壁之间为间隙连接。

4.根据权利要求1所述的补强钢片加工用卷绕装置,其特征在于,所述第二减速电机(34)的输出轴上安装有第二主动齿轮(35),所述第二主动齿轮(35)与第二从动齿轮(32)啮合连接,所述第二从动齿轮(32)安装在第二转轴(31)的外壁上。

5.根据权利要求2所述的补强钢片加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉肖风迅
申请(专利权)人:深圳市恒赛实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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