【技术实现步骤摘要】
本技术涉及潜孔钻机用钻头加工，具体为一种磨削装置。
技术介绍
1、潜孔钻头高风压潜孔钻头，采用的端面设计形式主要有四种：即端面凸面型、端面平面型、端面凹面型和端面深凹中心型，硬质合金多选用球齿、弹齿或球齿和弹齿共用的布齿方式，在生产过程中需要对钻头固定磨削加工，需要一种磨削装置。
2、现有的公告号为cn218800986u，名为“一种便于碎屑清理的超高硬度钻头加工用磨削机”的专利，该技术公开了一种便于碎屑清理的超高硬度钻头加工用磨削机，包括底座和方形框，所述方形框设置在底座顶端的一侧，所述底座顶端的另一侧固定连接有支撑板，所述方形框顶端的一侧固定安装有升降气缸，该便于碎屑清理的超高硬度钻头加工用磨削机通过设置有集屑盒、定位槽、握把和定位块，在使用时，将集屑盒底部的定位块嵌在定位槽内部，即可将集屑盒安装在方形框的内部，钻头磨削产生的碎屑会顺着方形框的侧壁落入集屑盒内部收集起来，此时只需定期通过握把将集屑盒搬出，并将其内部收集的碎屑倒出即可，这样碎屑清理十分便利，便于设备的使用，解决的是不方便收集碎屑，不便于设备的使用的问题。
3、上述装置在加工时没有对钻头做相应的固定定位处理，容易在加工过程中产生较大误差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的磨削装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨削装置，包括底座和固定组件，
3、进一步的，所述滑轨的上方安装有滑块，且滑块与滑轨为滑动连接，装置的磨削部分整体可通过滑块在滑轨上左右移动，便于对钻头的不同部位磨削。
4、进一步的，所述滑块的左侧上方安装有水箱，且水箱的前端安装有注水口，水箱通过注水口加满水，注水口同时可直接连接水管，延长工作持续时间。
5、进一步的，所述水箱的上方安装有水泵，且水泵的右侧连接有喷管，水泵将水箱中的水通过喷管喷洒到内罩中为钻头降温，方便加工。
6、进一步的，所述水箱的右侧设置有电机一，且电机一的右侧焊接有外罩，外罩可起到保护和隔音的效果。
7、进一步的，所述外罩的内部安装有内罩，且内罩与外罩为旋转连接，电机一带动内罩旋转使万能刀具座绕钻头旋转，对钻头全方位的加工。
8、进一步的，所述内罩的内部上方安装有调节轴，且调节轴与内罩为焊接，调整调节轴的角度改变磨削的角度。
9、进一步的，所述调节轴的下方安装有电机二，且电机二的下方安装有万能刀具座，将需要使用的切削刀头或打磨刀头装到万能刀具座上，适应不同的加工需求。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：两个弹簧杆通过定位头夹住钻头并使钻头固定与中心位置，前后两个固定组件将钻头定位到圈壳的中心位置，对准磨削区中心，再旋转丝杆使四个固定头固定住钻头的四个方位，完成钻头的定位与固定，电机二带动万能刀具座对钻头磨削时，电机一带动内罩旋转使万能刀具座绕钻头旋转，对钻头全方位的加工，水泵将水箱中的水通过喷管喷洒到内罩中为钻头降温，方便加工，同时装置的磨削部分整体可通过滑块在滑轨上左右移动，便于对钻头的不同部位磨削；
11、1.本技术，将底座稳定放置与地面，将钻头穿过圈壳中，两个弹簧杆通过定位头夹住钻头并使钻头固定与中心位置，前后两个固定组件将钻头定位到圈壳的中心位置，对准磨削区中心，再旋转丝杆使四个固定头固定住钻头的四个方位，完成钻头的定位与固定，方便后续操作，减小磨削产生的误差；
12、2.本技术，将需要使用的切削刀头或打磨刀头装到万能刀具座上，调整调节轴的角度改变磨削的角度，电机二带动万能刀具座对钻头磨削时，电机一带动内罩旋转使万能刀具座绕钻头旋转，对钻头全方位的加工，外罩可起到保护和隔音的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种磨削装置，包括底座(1)和固定组件(3)，其特征在于，所述底座(1)的上方左侧焊接有滑轨(2)，所述固定组件(3)焊接在底座(1)的上方右侧，且固定组件(3)包括圈壳(301)、弹簧杆(302)、定位头(303)、固定头(304)和丝杆(305)，所述圈壳(301)的内部焊接有弹簧杆(302)，且弹簧杆(302)的顶部焊接有定位头(303)，所述定位头(303)的前端设置有固定头(304)，且固定头(304)的外侧焊接有丝杆(305)。
2.根据权利要求1所述的一种磨削装置，其特征在于，所述滑轨(2)的上方安装有滑块(4)，且滑块(4)与滑轨(2)为滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种磨削装置，其特征在于，所述滑块(4)的左侧上方安装有水箱(5)，且水箱(5)的前端安装有注水口(6)。
4.根据权利要求3所述的一种磨削装置，其特征在于，所述水箱(5)的上方安装有水泵(7)，且水泵(7)的右侧连接有喷管(9)。
5.根据权利要求3所述的一种磨削装置，其特征在于，所述水箱(5)的右侧设置有电机一(8)，且电机一(8)的右侧焊
6.根据权利要求5所述的一种磨削装置，其特征在于，所述外罩(10)的内部安装有内罩(11)，且内罩(11)与外罩(10)为旋转连接。
7.根据权利要求6所述的一种磨削装置，其特征在于，所述内罩(11)的内部上方安装有调节轴(14)，且调节轴(14)与内罩(11)为焊接。
8.根据权利要求7所述的一种磨削装置，其特征在于，所述调节轴(14)的下方安装有电机二(13)，且电机二(13)的下方安装有万能刀具座(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种磨削装置，包括底座(1)和固定组件(3)，其特征在于，所述底座(1)的上方左侧焊接有滑轨(2)，所述固定组件(3)焊接在底座(1)的上方右侧，且固定组件(3)包括圈壳(301)、弹簧杆(302)、定位头(303)、固定头(304)和丝杆(305)，所述圈壳(301)的内部焊接有弹簧杆(302)，且弹簧杆(302)的顶部焊接有定位头(303)，所述定位头(303)的前端设置有固定头(304)，且固定头(304)的外侧焊接有丝杆(305)。
2.根据权利要求1所述的一种磨削装置，其特征在于，所述滑轨(2)的上方安装有滑块(4)，且滑块(4)与滑轨(2)为滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种磨削装置，其特征在于，所述滑块(4)的左侧上方安装有水箱(5)，且水箱(5)的前端安装有注水口(6)。
【专利技术属性】
技术研发人员：缪仁巧，
申请(专利权)人：天津兴映精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。