一种工件夹持结构制造技术

本技术提供一种工件夹持结构，涉及数控机床领域。包括支撑板一，所述支撑板一的上侧设置有夹持机构和传动机构，所述传动机构与夹持机构固定安装，所述支撑板一的下侧设置有调节机构，所述夹持机构位于调节机构的上方，夹持机构包括滑动板一和滑动板二，所述滑动板一和滑动板二与支撑板一活动套接。该工件夹持结构，工作人员可以根据工件的大小通过调节机构将夹持机构和传动机构调节到符合工件大小的位置，通过夹持结构对不同类型的工件进行夹持，再通过传动机构在对工件加工的过程中根据实际情况转动工件，从而对工件的不同面进行加工，有效解决了因夹持工件类型单一，不能对工件进行多面加工导致工作效率低的问题，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床，具体为一种工件夹持结构。

技术介绍

1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，其可按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床使用过程中，常需对加工的工件进行夹持固定操作。

2、在现有技术中，如中国专利号为：cn217702406u的“一种数控车床用柱状工件夹持结构”，其包括工作台，工作台上端设置有插孔，插孔内部设置有定位柱；活动槽，活动槽位于工作台内部，活动槽内部设置有弹簧，弹簧内侧端固定连接顶板，顶板内部设置有挤压槽，顶板上端设置有定位槽，顶板上端固定连接夹持板；挤压板，挤压板位于活动槽内部，挤压板底部固定连接转板，转板外侧设置有转动孔；该种数控车床用柱形工件夹持结构通过提出的数控车床用柱状工件夹持结构内的弹簧配合顶板，可以使得夹持板便于将柱状工件进行夹持，避免在夹持柱状工件时所需步骤较多。

3、但是，在上述现有技术中，只能对柱状这一种形状进行夹持加工，不能对不同类型的工件进行夹持，并且在对工件夹持加工的过程中不能对工件进行多面加工，致使工作效率低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种工件夹持结构，解决了上述
技术介绍
中所提到的夹持工件类型单一，不能对工件进行多面加工导致工作效率低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工件夹持结构，包括支撑板一，所述支撑板一的上侧设置有夹持机构和传动机构，所述传动机构与夹持机构固定安装，所述支撑板一的下侧设置有调节机构，所述夹持机构位于调节机构的上方；

5、夹持机构包括滑动板一和滑动板二，所述滑动板一和滑动板二与支撑板一活动套接，所述滑动板一和滑动板二的上侧分别固定安装有支撑板三和支撑板二。

6、优选的，所述支撑板二和支撑板三的一侧都安装有卡盘，所述卡盘的左侧固定安装有卡爪，所述卡爪的内侧固定安装有齿钳。

7、优选的，所述卡盘和卡爪的外侧活动套接有螺帽，所述卡盘的外侧固定安装有保护圈，所述保护圈与螺帽螺纹连接，所述卡盘的内侧开设有工件仓。

8、通过采用上述技术方案，通过拧开螺帽，将需要加工的工件放入工件仓内，通过拧紧螺帽从而挤压卡爪，通过齿钳增加与工件的摩擦力从而可以固定需要加工的工件，卡爪具有弹性，在拧开螺帽时卡爪会自动回弹松开工件，进而可以对不同类型的工件进行夹持加工处理。

9、优选的，所述传动机构包括电机一，所述电机一固定安装在支撑板二的另一侧，所述电机一的输出端安装有电机轴，所述电机轴与支撑板二活动套接，所述支撑板三的一侧活动套接有转轴，所述电机轴和转轴都与卡盘固定安装。

10、通过采用上述技术方案，在对工件进行加工时，可以通过电机一带动电机轴的转动，从而带动卡盘的转动，进而使得被夹持机构固定的工件进行转动，这样可以对同一个工件的不同面进行加工，从而提高工作效率。

11、优选的，所述调节机构包括电机二，所述电机二的输出端安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧设置有正向螺纹和反向螺纹，所述螺纹杆的中间固定套接有支撑块，所述支撑板一的两侧固定安装有滑动杆，所述滑动杆与滑动板一和滑动板二活动套接。

12、优选的，所述支撑板一的下侧固定安装有四个伸缩杆，所述伸缩杆的下侧固定安装有底板，所述螺纹杆的一侧固定安装有限位块，所述滑动杆的两侧固定安装有固定块。

13、(三)有益效果

14、本技术提供了一种工件夹持结构。具备有益效果如下：

15、该工件夹持结构，工作人员可以根据工件的大小通过调节机构调节到合适的位置，通过夹持结构对不同类型的工件进行夹持，再通过传动机构在对工件加工的过程中根据实际情况转动工件，从而对工件的不同面进行加工，有效解决了因夹持工件类型单一，不能对工件进行多面加工导致工作效率低的问题。

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【技术保护点】

1.一种工件夹持结构，包括支撑板一(3)，其特征在于：所述支撑板一(3)的上侧设置有夹持机构和传动机构，所述传动机构与夹持机构固定安装，所述支撑板一(3)的下侧设置有调节机构，所述夹持机构位于调节机构的上方；

2.根据权利要求1所述的一种工件夹持结构，其特征在于：所述传动机构包括电机一(17)，所述电机一(17)固定安装在支撑板二(8)的另一侧，所述电机一(17)的输出端安装有电机轴(16)，所述电机轴(16)与支撑板二(8)活动套接，所述支撑板三(14)的一侧活动套接有转轴(15)，所述电机轴(16)和转轴(15)都与卡盘(12)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种工件夹持结构，其特征在于：所述调节机构包括电机二(19)，所述电机二(19)的输出端安装有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)的外侧设置有正向螺纹和反向螺纹，所述螺纹杆(13)的中间固定套接有支撑块(21)，所述支撑板一(3)的两侧固定安装有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)与滑动板一(6)和滑动板二(7)活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种工件夹持结构，其特征在于：所述支撑板一(3)的下侧固定安装有四个伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的下侧固定安装有底板(1)，所述螺纹杆(13)的一侧固定安装有限位块(20)，所述滑动杆(4)的两侧固定安装有固定块(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种工件夹持结构，包括支撑板一(3)，其特征在于：所述支撑板一(3)的上侧设置有夹持机构和传动机构，所述传动机构与夹持机构固定安装，所述支撑板一(3)的下侧设置有调节机构，所述夹持机构位于调节机构的上方；

2.根据权利要求1所述的一种工件夹持结构，其特征在于：所述传动机构包括电机一(17)，所述电机一(17)固定安装在支撑板二(8)的另一侧，所述电机一(17)的输出端安装有电机轴(16)，所述电机轴(16)与支撑板二(8)活动套接，所述支撑板三(14)的一侧活动套接有转轴(15)，所述电机轴(16)和转轴(15)都与卡盘(12)固定安装。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：施微微，
申请(专利权)人：天津兴映精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：