【技术实现步骤摘要】
本技术涉及渗碳连续炉，尤其涉及一种网带式可控气氛渗碳连续炉。
技术介绍
1、渗碳连续炉作为一种现代常用的金属热加工部件，其主要功能在于对金属进行淬火渗碳，进而提升热加工后金属件的结构强度，而现有的渗碳连续炉，因其缺少可燃气体调速辅助部件，在渗碳连续炉的使用过程中，无法根据使用需要对火力大小进行调整，进而影响渗碳连续炉的使用体验。
2、本技术相较于现有渗碳连续炉，添加了可燃气体调速辅助部件，在渗碳连续炉的使用过程中，可根据使用需要对火力大小进行调整，进而提升连续渗碳炉的加热效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种网带式可控气氛渗碳连续炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括网带传送带和传送电机，所述网带传送带的正面安装有传送电机，所述网带传送带的顶部安装有四组淬火炉，所述淬火炉的顶部贯穿安装有固定壳；
3、所述固定壳的正面安装有连接壳，所述连接壳的正面安装有五组控制开关，所述连接壳的内部安装有四组电阻。
4、优选的，所述网带传送带的底部安装有支撑架。
5、优选的，所述淬火炉的内壁内部布置有隔热层。
6、优选的，所述淬火炉的正面贯穿安装有温度检测器。
7、优选的，所述固定壳的顶部贯穿安装有输送泵，且输送泵的输出端延伸至固定壳的内侧。
8、优选的，所述输送泵的输出端安装有环形输出头。
9、优选的，所述输送泵的输出端安装有进气管
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过安装有控制开关和电阻，经由外力搬动控制开关，此时控制开关将电能直接或间接输送至输送泵的内部，电阻根据串联电路分压的特性改变输送泵的输入电压，同时根据公式p＝ui，改变输送泵的输送效率，进而改变可燃气体的输送效率。
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1.一种网带式可控气氛渗碳连续炉，包括网带传送带(1)和传送电机(2)，其特征在于：所述网带传送带(1)的正面安装有传送电机(2)，所述网带传送带(1)的顶部安装有四组淬火炉(3)，所述淬火炉(3)的顶部贯穿安装有固定壳(4)；
2.根据权利要求1所述的一种网带式可控气氛渗碳连续炉，其特征在于：所述网带传送带(1)的底部安装有支撑架(8)。
3.根据权利要求1所述的一种网带式可控气氛渗碳连续炉，其特征在于：所述淬火炉(3)的内壁内部布置有隔热层(9)。
4.根据权利要求1所述的一种网带式可控气氛渗碳连续炉，其特征在于：所述淬火炉(3)的正面贯穿安装有温度检测器(10)。
5.根据权利要求1所述的一种网带式可控气氛渗碳连续炉，其特征在于：所述固定壳(4)的顶部贯穿安装有输送泵(11)，且输送泵(11)的输出端延伸至固定壳(4)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种网带式可控气氛渗碳连续炉，其特征在于：所述输送泵(11)的输出端安装有环形输出头(12)。
7.根据权利要求6所述的一种网带式可控气氛渗碳连续炉，其特
...【技术特征摘要】
1.一种网带式可控气氛渗碳连续炉，包括网带传送带(1)和传送电机(2)，其特征在于：所述网带传送带(1)的正面安装有传送电机(2)，所述网带传送带(1)的顶部安装有四组淬火炉(3)，所述淬火炉(3)的顶部贯穿安装有固定壳(4)；
2.根据权利要求1所述的一种网带式可控气氛渗碳连续炉，其特征在于：所述网带传送带(1)的底部安装有支撑架(8)。
3.根据权利要求1所述的一种网带式可控气氛渗碳连续炉，其特征在于：所述淬火炉(3)的内壁内部布置有隔热层(9)。
4.根据权利要求1所述的一种网带式可控气氛渗碳连续炉，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑忠武，李艺，郑三妹，
申请(专利权)人：武汉泰宝热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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