一种淬火炉出料机构制造技术

技术编号:41790231 阅读:24 留言:0更新日期:2024-06-24 20:16
本技术涉及淬火炉技术领域,尤其涉及一种淬火炉出料机构。其主要针对现有的出料方式需要工作人员接近淬火炉开口处,并且在取出经过淬火后的工件时,存在被烫伤的风险问题,提出如下技术方案:包括淬火炉,所述淬火炉的开口处壁体上连接有支撑架,所述支撑架顶部处布置有活动板,所述支撑架台板底部处设置有便于驱动活动板旋转的驱动组件,所述活动板底部焊接有便于辅助活动板转动的限位环,所述淬火炉内设置有便于对淬火件进行支撑的承载组件。本技术实现自动送料、出料与卸料,减少人工操作,避免影响装卸效率,同时降低人工操作被烫伤的风险,提升送料、出料与卸料时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火炉,尤其涉及一种淬火炉出料机构


技术介绍

1、淬火炉是一种用于对金属材料进行淬火处理的设备。淬火是一种热处理工艺,通过迅速冷却金属材料,使其获得良好的机械性能和硬度。现如今在将物料放入或取出时,通常需要工作人员将需要淬火的工件夹紧,并入到淬火炉内关闭淬火炉门,反之,同样需要人员操作将淬火炉内淬火完成后的工件从炉内取出。

2、但现有的出料方式需要工作人员接近淬火炉开口处,并且在取出经过淬火后的工件时,存在被烫伤的风险,鉴于此,我们提出一种淬火炉出料机构。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种淬火炉出料机构。

2、本技术的技术方案:一种淬火炉出料机构,包括淬火炉,所述淬火炉的开口处壁体上连接有支撑架,所述支撑架顶部处布置有活动板,所述支撑架台板底部处设置有便于驱动活动板旋转的驱动组件,所述活动板底部焊接有便于辅助活动板转动的限位环,所述淬火炉内设置有便于对淬火件进行支撑的承载组件,所述活动板顶部装设有便于带动承载组件进行移动的推动组件。

3、优选的,所述支撑架台板顶部开设有燕尾转槽与转孔,所述限位环设置在燕尾转槽中。

4、优选的,所述驱动组件包括第一正反电机,所述第一正反电机那幢安装在支撑架台板底部壁体上,所述第一正反电机的输出端设置在转孔中,所述第一正反电机的输出端连接有转轴,所述转轴的顶端与活动板底部连接。

5、优选的,所述承载组件包括密封板,所述密封板的一侧壁体处对称设置有载料板,两个所述载料板的侧壁上对称焊接有螺纹套,所述螺纹套内设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端连接有第二正反电机。

6、优选的,两个所述载料板内均开设有活动腔,两个所述活动腔内均设置有导杆,两个所述导杆的背对端均焊接有防脱件。

7、优选的,两个所述载料板的顶部均开设有滑道,两个所述防脱件均呈l型,两个所述防脱件的竖直部位分别贯穿位置对应的滑道。

8、优选的,所述推动组件包括辅助支板,所述辅助支板背部对称安装有液压缸,所述辅助支板背部焊接有防护罩,所述辅助支板上对称开设有穿孔,两个所述液压缸的输出端分别贯穿位置对应的穿孔与密封板另一侧壁体连接。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:

10、本技术通过启动液压缸带动承载组件移动,使得密封板在滑块的辅助下,达到将载料板上放置的工件自动取出,反之,方便将需要淬火的工件送入淬火炉内,完成自动送料与取料,无需人工操作,节省劳动力的同时,降低人工操作被烫伤的风险,提升存取过程中的安全性,再通过启动第一正反电机驱动转轴带动活动板旋转,进而带动完成取料后的承载组件旋转,方便将载料板的位置调节至货运推车上,启动第二正反电机驱动双向螺纹杆带动两个螺纹套同向或反向移动,使得两个防脱件方便将淬火完成中后的工件拨动到货运推车上,方便工作人员对淬火完成后的工件进行搬运,避免人工操作影响搬运效率,达到自动卸料的目的。

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【技术保护点】

1.一种淬火炉出料机构,包括淬火炉(1),其特征在于:所述淬火炉(1)的开口处壁体上连接有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部处布置有活动板(3),所述支撑架(2)台板底部处设置有便于驱动活动板(3)旋转的驱动组件(5),所述活动板(3)底部焊接有便于辅助活动板(3)转动的限位环(4),所述淬火炉(1)内设置有便于对淬火件进行支撑的承载组件(6),所述活动板(3)顶部装设有便于带动承载组件(6)进行移动的推动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种淬火炉出料机构,其特征在于,所述支撑架(2)台板顶部开设有燕尾转槽与转孔,所述限位环(4)设置在燕尾转槽中。

3.根据权利要求1所述的一种淬火炉出料机构,其特征在于,所述驱动组件(5)包括第一正反电机(51),所述第一正反电机(51)那幢安装在支撑架(2)台板底部壁体上,所述第一正反电机(51)的输出端设置在转孔中,所述第一正反电机(51)的输出端连接有转轴(52),所述转轴(52)的顶端与活动板(3)底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种淬火炉出料机构,其特征在于,所述承载组件(6)包括密封板(61),所述密封板(61)的一侧壁体处对称设置有载料板(62),两个所述载料板(62)的侧壁上对称焊接有螺纹套(63),所述螺纹套(63)内设置有双向螺纹杆(64),所述双向螺纹杆(64)的一端连接有第二正反电机(65)。

5.根据权利要求4所述的一种淬火炉出料机构,其特征在于,两个所述载料板(62)内均开设有活动腔,两个所述活动腔内均设置有导杆(66),两个所述导杆(66)的背对端均焊接有防脱件(67)。

6.根据权利要求5所述的一种淬火炉出料机构,其特征在于,两个所述载料板(62)的顶部均开设有滑道,两个所述防脱件(67)均呈L型,两个所述防脱件(67)的竖直部位分别贯穿位置对应的滑道。

7.根据权利要求6所述的一种淬火炉出料机构,其特征在于,所述推动组件(7)包括辅助支板(71),所述辅助支板(71)背部对称安装有液压缸(72),所述辅助支板(71)背部焊接有防护罩(73),所述辅助支板(71)上对称开设有穿孔,两个所述液压缸(72)的输出端分别贯穿位置对应的穿孔与密封板(61)另一侧壁体连接。

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【技术特征摘要】

1.一种淬火炉出料机构,包括淬火炉(1),其特征在于:所述淬火炉(1)的开口处壁体上连接有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部处布置有活动板(3),所述支撑架(2)台板底部处设置有便于驱动活动板(3)旋转的驱动组件(5),所述活动板(3)底部焊接有便于辅助活动板(3)转动的限位环(4),所述淬火炉(1)内设置有便于对淬火件进行支撑的承载组件(6),所述活动板(3)顶部装设有便于带动承载组件(6)进行移动的推动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种淬火炉出料机构,其特征在于,所述支撑架(2)台板顶部开设有燕尾转槽与转孔,所述限位环(4)设置在燕尾转槽中。

3.根据权利要求1所述的一种淬火炉出料机构,其特征在于,所述驱动组件(5)包括第一正反电机(51),所述第一正反电机(51)那幢安装在支撑架(2)台板底部壁体上,所述第一正反电机(51)的输出端设置在转孔中,所述第一正反电机(51)的输出端连接有转轴(52),所述转轴(52)的顶端与活动板(3)底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种淬火炉出料机构,其特征在于,所述承载组...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑三妹李艺郑忠武
申请(专利权)人:武汉泰宝热处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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