【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具尺寸检测,尤其是涉及一种模具全尺寸检测设备。
技术介绍
1、模具设计包括型腔模与冷冲模,在传统模具设计的基础上,为了提高模具的设计质量,缩短模具的设计周期,在模具设计过程中,需要用到尺寸测量工具对实体模具进行测量;
2、现有模具全尺寸检测设备在使用过程中,但量杆滑动插装在滑座上,使得量杆只能对实体模具的长度或宽度进行精确的测量,对实体模具的测量位置的尺寸测量有限,使得现有的测量工具难以对实体模具的长度、宽度、高度和倾斜方向的尺寸进行多方位的位置测量。
3、现有专利(公告号:cn216593070u)一种模具尺寸测量工具,该装置通过测量平台、支撑组件和测量尺的设置,支撑组件中包括滑块和支撑柱,把实体模具放置在测量平台上或放置在测量平台的一侧后,向左或向右滑动滑块,从而实现对实体模具的长度进行测量,转动支撑柱,实现对实体模具的宽度进行测量,再转动测量尺,实现对实体模具倾斜的尺寸或高度进行测量。从而能够更加方便和快捷的实现对实体模具进行多方位的测量。
4、针对于上述问题,现有专利给出了解决方案
...【技术保护点】
1.一种模具全尺寸检测设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部表面固定安装有深度测量机构(2),所述深度测量机构(2)的顶部固定安装有长度测量机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种模具全尺寸检测设备,其特征在于:所述连接杆(24)为L形,所述升降板(26)和所述卷尺(23)分别位于所述升降壳(22)相邻的两侧面上,所述升降板(26)的底端与所述基座(1)顶部的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具全尺寸检测设备,其特征在于:所述升降壳(22)内部的顶部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与所述升降块(21)位于所述
...【技术特征摘要】
1.一种模具全尺寸检测设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部表面固定安装有深度测量机构(2),所述深度测量机构(2)的顶部固定安装有长度测量机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种模具全尺寸检测设备,其特征在于:所述连接杆(24)为l形,所述升降板(26)和所述卷尺(23)分别位于所述升降壳(22)相邻的两侧面上,所述升降板(26)的底端与所述基座(1)顶部的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具全尺寸检测设备,其特征在于:所述升降壳(22)内部的顶部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与所述升降块(21)位于所述升降壳(22)内部的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具全尺寸检测设备,其特征在于:所述长度测量机构(3)包括转动于所述升降壳(22)顶部表面的第二固定框(31),所述第二固定框(31)的内部固定安装有第一测量尺(32),所述第一测量尺(32)的内部开设有收缩槽(33),所述收缩槽(33)的内部滑动连接有第二测量尺(34),所述第二测量尺(34)底部的中部开设有转动槽(35),所述转动槽(35)靠近所述第二固定框(31)的一侧转动连接有支撑板(36)。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:韦延安,夏敏,李梦奇,
申请(专利权)人:安徽精特智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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