【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑胶模具，尤其是涉及一种模具塑胶分离结构。
技术介绍
1、塑胶模具是模具的一种，塑胶模具也是一种生产塑胶产品的工具；也就是模板的意思；塑胶模具可以赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸，塑胶模具一般通过开发设计制造塑胶模具，才能批量生产某些形状复杂部件，而为了让成品从塑胶模具中分离，就需要使用到模具塑胶分离结构；
2、现有模具塑胶分离结构在使用过程中，但现有塑胶模具的分离脱模结构通常是使用弹簧直接弹出，这样在弹出时，容易造成产品弹飞，进而使产品发生变形，影响产品的加工品质，不利于实际的使用；
3、现有专利(公告号为：cn213321282u)一种具有水冷式分离机构的塑胶模具，通过挡板可防止产品弹飞的问题，防止弹飞后产品变形的情况发生，利于实际的使用，且结构简单方便，维护轻松。
4、该模具塑胶分离结构仅能够实现防止产品弹飞变形，而实际使用过程中由于塑胶模具在刚开模时，塑胶模具中的塑胶成品表面的温度较高，此时工作人员匆忙的拿取塑胶成品，使得很容易烫伤手部皮肤，安全性较差，而现有技术中也采用手部穿戴防护手套的方式，避免手部与塑胶产品接触，进行取模，但是该方式会影响使用者手部操作，在具体使用过程中，成品塑胶产品还会出现粘模现象，穿戴防护手套影响使用者进行取模，同时如果需要等待塑胶成品自然冷却，则会耗费时间，导致生产的工作效率较差。
5、为此，提出一种模具塑胶分离结构。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于，提供一种模具塑胶分离结构
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具塑胶分离结构，包括塑胶模具底座，塑胶模具底座内部的上端面固定连接有定模，塑胶模具底座的前后两侧分别安装有第一l型板、第二l型板，第一l型板的后端面转动连接有转轴，转轴的一侧贯穿塑胶模具底座并延伸至第二l型板的后端面，转轴的后端面固定安装有第一伺服电机，第一l型板的后端面连接有第一连接板，第一连接板的后端面转动连接有一号活动杆，一号活动杆的外表面安装有一号风扇叶，一号活动杆的外表面安装有皮带轮一，转轴的外表面前侧安装有皮带轮二；
3、第二l型板的前端面连接有第二连接板，第二连接板的前端面转动连接有二号活动杆，二号活动杆的外表面安装有二号风扇叶，二号活动杆的外表面安装有皮带轮三，转轴的外表面后侧安装有皮带轮四。
4、优选的，塑胶模具底座的上端面固定连接有横板，横板的右端面与塑胶模具底座内部的左端面转动连接有第一螺纹转杆、第二螺纹转杆，第一螺纹转杆与第二螺纹转杆之间相互平行设计。
5、优选的，第一螺纹转杆、第二螺纹转杆的外表面均螺旋传动有一个移动块，两个移动块的上端面固定连接有动模。
6、优选的，第一螺纹转杆的外表面安装有一号皮带轮，第二螺纹转杆的外表面安装有二号皮带轮，一号皮带轮与二号皮带轮之间通过皮带传动连接。
7、优选的，第二螺纹转杆的一侧贯穿塑胶模具底座并延伸至塑胶模具底座的右端面，第二螺纹转杆的右端面固定安装有第二伺服电机。
8、优选的，动模的右端面连接有固定板，固定板的左端面安装有电动推杆，电动推杆的左端面固定连接有脱模板，脱模板的左端面位于动模的内部，塑胶模具底座内部的上端面安装有底垫。
9、优选的，一号活动杆的一侧贯穿第一连接板并延伸至第一l型板的后端面，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带传动连接。
10、优选的，二号活动杆的一侧贯穿第二连接板并延伸至第二l型板的前端面，皮带轮三与皮带轮四之间通过皮带传动连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.通过皮带的传动作用而让转轴带动两个活动杆上的风扇叶转动，这样两个风扇叶就可以对塑胶模具底座的定模和动模进行降温散热，以便对塑胶模具中的塑胶成品能够迅速的冷却下来，避免高温的塑胶成品烫伤手部皮肤，提高模具塑胶分离结构的散热效果；
13、2.通过随着两个螺纹转杆的正反转，以便让两个螺纹转杆上的安装有移动块的动模可以左右调节移动，以便实现定模和动模的分离，接着还可以开启电动推杆，电动推杆将会带动脱模板伸长，以便将动模中的塑胶成品推出，从而让模具塑胶分离结构的分离效果更好。
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1.一种模具塑胶分离结构，包括塑胶模具底座(1)，其特征在于：所述塑胶模具底座(1)内部的上端面固定连接有定模(2)，所述塑胶模具底座(1)的前后两侧分别安装有第一L型板(3)、第二L型板(4)，所述第一L型板(3)的后端面转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的一侧贯穿塑胶模具底座(1)并延伸至第二L型板(4)的后端面，所述转轴(5)的后端面固定安装有第一伺服电机(24)，所述第一L型板(3)的后端面连接有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的后端面转动连接有一号活动杆(7)，所述一号活动杆(7)的外表面安装有一号风扇叶(8)，所述一号活动杆(7)的外表面安装有皮带轮一(9)，所述转轴(5)的外表面前侧安装有皮带轮二(10)；
2.根据权利要求1所述的一种模具塑胶分离结构，其特征在于：所述塑胶模具底座(1)的上端面固定连接有横板(16)，所述横板(16)的右端面与塑胶模具底座(1)内部的左端面转动连接有第一螺纹转杆(17)、第二螺纹转杆(18)，所述第一螺纹转杆(17)与第二螺纹转杆(18)之间相互平行设计。
3.根据权利要求2所述的一种模具塑胶分离结构
4.根据权利要求2所述的一种模具塑胶分离结构，其特征在于：所述第一螺纹转杆(17)的外表面安装有一号皮带轮(21)，所述第二螺纹转杆(18)的外表面安装有二号皮带轮(22)，所述一号皮带轮(21)与二号皮带轮(22)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种模具塑胶分离结构，其特征在于：所述第二螺纹转杆(18)的一侧贯穿塑胶模具底座(1)并延伸至塑胶模具底座(1)的右端面，所述第二螺纹转杆(18)的右端面固定安装有第二伺服电机(23)。
6.根据权利要求3所述的一种模具塑胶分离结构，其特征在于：所述动模(20)的右端面连接有固定板(25)，所述固定板(25)的左端面安装有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)的左端面固定连接有脱模板(27)，所述脱模板(27)的左端面位于动模(20)的内部，所述塑胶模具底座(1)内部的上端面安装有底垫(28)。
7.根据权利要求1所述的一种模具塑胶分离结构，其特征在于：所述一号活动杆(7)的一侧贯穿第一连接板(6)并延伸至第一L型板(3)的后端面，所述皮带轮一(9)与皮带轮二(10)之间通过皮带传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种模具塑胶分离结构，其特征在于：所述二号活动杆(12)的一侧贯穿第二连接板(11)并延伸至第二L型板(4)的前端面，所述皮带轮三(14)与皮带轮四(15)之间通过皮带传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种模具塑胶分离结构，包括塑胶模具底座(1)，其特征在于：所述塑胶模具底座(1)内部的上端面固定连接有定模(2)，所述塑胶模具底座(1)的前后两侧分别安装有第一l型板(3)、第二l型板(4)，所述第一l型板(3)的后端面转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的一侧贯穿塑胶模具底座(1)并延伸至第二l型板(4)的后端面，所述转轴(5)的后端面固定安装有第一伺服电机(24)，所述第一l型板(3)的后端面连接有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的后端面转动连接有一号活动杆(7)，所述一号活动杆(7)的外表面安装有一号风扇叶(8)，所述一号活动杆(7)的外表面安装有皮带轮一(9)，所述转轴(5)的外表面前侧安装有皮带轮二(10)；
2.根据权利要求1所述的一种模具塑胶分离结构，其特征在于：所述塑胶模具底座(1)的上端面固定连接有横板(16)，所述横板(16)的右端面与塑胶模具底座(1)内部的左端面转动连接有第一螺纹转杆(17)、第二螺纹转杆(18)，所述第一螺纹转杆(17)与第二螺纹转杆(18)之间相互平行设计。
3.根据权利要求2所述的一种模具塑胶分离结构，其特征在于：所述第一螺纹转杆(17)、第二螺纹转杆(18)的外表面均螺旋传动有一个移动块(19)，两个所述移动块(19)的上端面固定连接有动模(20)。
4.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏敏，李梦奇，韦延安，
申请(专利权)人：安徽精特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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