【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及组合电器，特别是涉及一种组合电器四工位隔离开关。
技术介绍
1、电力设备安装及检修时，工期、质量、成本是建设单位、施工单位关注的重点指标。一些变电站在设计时，结合变电站附近情况会考虑组合电器采用电缆出线形式，以节省占地面积。
2、在现有技术中，由于电缆和组合电器耐压方法不同，需两者断开电气连接分别进行耐压试验。传统的操作方法需要至少三次打开气室，进行电缆连接导体的安装与拆解，以实现两者的独立耐压试验。这一过程中，每次开闭气室都需要进行抽真空、充气等操作，不仅工作量巨大，还涉及到多个操作步骤的协调配合。
3、专利技术人发现，目前在实施上述操作过程中至少存在如下缺陷：由于需要反复打开气室，因此会导致试验周期延长，不仅影响了整体施工进度，还增加了施工成本及用料成本。
技术实现思路
1、本申请实施例通过提供一种组合电器四工位隔离开关，解决了现有技术中由于需要反复打开气室，因此会导致试验周期延长，不仅影响了整体施工进度，还增加了施工成本及用料成本的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案，一种组合电器四工位隔离开关，包括壳体，壳体上设有右端口、下端口、上端口及侧端口；其中，右端口安装有第一静触头，下端口安装有第二静触头，上端口安装有隔离动触座，侧端口为传动输入端并安装有传动盖板，传动盖板上安装有外传动轴；隔离动触座上装有第一动触头、第二动触头，第一动触头、第二动触头的末端分别安装有第一齿条、第二齿条；隔离动触座内还安装有齿
3、本装置在使用时，安装在电缆终端与gis本体之间，由于外传动轴发生轴向位移能够带动齿轮移动，并使齿轮与第一齿条啮合或第二齿条啮合，因此可独立操作第一隔离动触头及第二隔离动触头的移动，从而实现不同工况之间的切换，此过程不需要反复打开气室，显著提高工作效率并节省施工、用料成本。
4、进一步的，绝缘杆上用来与齿轮轴连接的一端设有内腔，内腔与齿轮轴键连接，齿轮与齿轮轴滑键连接；隔离动触座内还安装有换位拨叉，换位拨叉的一端卡合在齿轮的轴向两侧，换位拨叉的另一端卡合在绝缘杆外周的一个环形槽内；由此通过拨叉可传递绝缘杆的轴向运动二而不传递绝缘杆的转动。
5、进一步的，换位拨叉包括传动杆，传动杆上安装有夹板、接头，夹板包括平行设置的两个板，两个板分别位于齿轮的轴向两侧，接头位于绝缘杆外周的环形槽内。
6、进一步的，绝缘杆上与齿轮轴相连接的一端为第一嵌件，所述内腔位于第一嵌件内，第一嵌件的外周具有两个环形的外缘，两个环形的外缘之间形成所述环形槽。
7、进一步的，外传动轴上安装有第一限位结构、第二限位结构，第一限位结构、第二限位结构分别位于传动盖板的两侧。
8、进一步的，第一动触头与第一静触头同轴设置，第二动触头与第二静触头同轴设置；由此有利于第一动触头与第一静触头之间以及第二动触头与第二静触头之间实现导电插接。
9、进一步的，第一齿条相对第一动触头偏心设置，第二齿条相对第二动触头偏心设置；由此和保证第一齿条与第二齿条互补干涉。
10、进一步的，第一动触头与第二动触头垂直布置；由此能够缩小装置的体积，有利于紧凑化设计。
11、通过以上技术方案可以看出，本专利技术至少具有如下技术效果或优点：
12、本装置在使用时，安装在电缆终端与gis本体之间，由于外传动轴发生轴向位移能够带动齿轮移动，并使齿轮与第一齿条啮合或第二齿条啮合，因此可独立操作第一隔离动触头及第二隔离动触头的移动，从而实现不同工况之间的切换，此过程不需要反复打开气室，显著提高工作效率并节省施工、用料成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种组合电器四工位隔离开关，其特征在于，包括壳体（1），壳体（1）上设有右端口、下端口、上端口及侧端口；其中，右端口安装有第一静触头（2），下端口安装有第二静触头（3），上端口安装有隔离动触座（4），侧端口为传动输入端并安装有传动盖板（11），传动盖板（11）上安装有外传动轴（12）；隔离动触座（4）上装有第一动触头（5）、第二动触头（6），第一动触头（5）、第二动触头（6）的末端分别安装有第一齿条（13）、第二齿条（14）；隔离动触座（4）内还安装有齿轮轴（7），齿轮轴（7）外部安装有齿轮（8），齿轮轴（7）的一端连接有绝缘杆（10），绝缘杆（10）的另一端与外传动轴（12）连接，当外传动轴（12）发生轴向位移能够同步带动齿轮（8）移动，并使齿轮（8）与第一齿条（13）或第二齿条（14）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种组合电器四工位隔离开关，其特征在于，绝缘杆（10）上用来与齿轮轴（7）连接的一端设有内腔，内腔与齿轮轴（7）键连接，齿轮（8）与齿轮轴（7）滑键连接；隔离动触座内还安装有换位拨叉（9），换位拨叉（9）的一端卡合在齿轮（8）的轴向两侧，换位拨叉的
3.根据权利要求2所述的一种组合电器四工位隔离开关，其特征在于，换位拨叉（9）包括传动杆（15），传动杆（15）上安装有夹板（16）、接头（17），夹板包括平行设置的两个板，两个板分别位于齿轮（8）的轴向两侧，接头（17）位于绝缘杆外周的环形槽内。
4.根据权利要求2所述的一种组合电器四工位隔离开关，其特征在于，绝缘杆（10）上与齿轮轴（7）相连接的一端为第一嵌件（18），所述内腔位于第一嵌件（18）内，第一嵌件（18）的外周具有两个环形的外缘，两个环形的外缘之间形成所述环形槽。
5.根据权利要求1所述的一种组合电器四工位隔离开关，其特征在于，外传动轴（12）上安装有第一限位结构（19）、第二限位结构（20），第一限位结构（19）、第二限位结构（20）分别位于传动盖板（11）的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种组合电器四工位隔离开关，其特征在于，第一动触头（5）与第一静触头（2）同轴设置，第二动触头（6）与第二静触头（3）同轴设置。
7.根据权利要求6所述的一种组合电器四工位隔离开关，其特征在于，第一齿条（13）相对第一动触头（5）偏心设置，第二齿条（14）相对第二动触头（6）偏心设置。
8.根据权利要求1所述的一种组合电器四工位隔离开关，其特征在于，第一动触头（5）与第二动触头（6）垂直布置。
...【技术特征摘要】
1.一种组合电器四工位隔离开关，其特征在于，包括壳体（1），壳体（1）上设有右端口、下端口、上端口及侧端口；其中，右端口安装有第一静触头（2），下端口安装有第二静触头（3），上端口安装有隔离动触座（4），侧端口为传动输入端并安装有传动盖板（11），传动盖板（11）上安装有外传动轴（12）；隔离动触座（4）上装有第一动触头（5）、第二动触头（6），第一动触头（5）、第二动触头（6）的末端分别安装有第一齿条（13）、第二齿条（14）；隔离动触座（4）内还安装有齿轮轴（7），齿轮轴（7）外部安装有齿轮（8），齿轮轴（7）的一端连接有绝缘杆（10），绝缘杆（10）的另一端与外传动轴（12）连接，当外传动轴（12）发生轴向位移能够同步带动齿轮（8）移动，并使齿轮（8）与第一齿条（13）或第二齿条（14）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种组合电器四工位隔离开关，其特征在于，绝缘杆（10）上用来与齿轮轴（7）连接的一端设有内腔，内腔与齿轮轴（7）键连接，齿轮（8）与齿轮轴（7）滑键连接；隔离动触座内还安装有换位拨叉（9），换位拨叉（9）的一端卡合在齿轮（8）的轴向两侧，换位拨叉的另一端卡合在绝缘杆（10）外周的一个环形槽内。
3.根据权利要求2所述的一种组合电器四工位隔离开关，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛亮，刘永，尚玉祺，赵兴凯，李伟，孙栋，
申请(专利权)人：山东泰开高压开关有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。