一种小方管焊接用同辊轴成型装置制造方法及图纸

技术编号:43314868 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-15 20:16
本技术公开了一种小方管焊接用同辊轴成型装置,该小方管焊接用同辊轴成型装置通过设置主机架、两组支撑机架、两组上辊组件、两组侧辊组件和两组托辊组件,调整后能够实现对带钢的多次平整和成型,简化了完成方矩管的制作设备,省去了多套设备和工具的使用,提高了生产效率和质量,降低了生产成本和维护难度,该小方管焊接用同辊轴成型装置通过设置调节垫板,能够根据带钢的厚度和宽度等规格,对上辊组件进行微调,通过设置竖轴与安装台,能够实现对上成型辊的位置调节,通过设置侧辊组件与对中辊台,可对侧轴进行调节,以此实现对带钢在不同段的平整处理,使带钢在平整和成型过程中受力均匀,避免了变形和裂纹的产生,提高了方矩管的质量和尺寸的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及方矩管加工,具体为一种小方管焊接用同辊轴成型装置


技术介绍

1、方矩管是一种常用的金属材料,广泛应用于建筑、机械、家具等领域。

2、方矩管的制作通常需要将带钢经过多次平整、弯曲、焊接等工序,才能形成所需的截面形状。这些工序不仅耗时耗力,而且需要多套设备和工具,增加了生产成本和维护难度。此外,由于带钢的厚度、宽度、强度等参数不同,需要对设备进行不同的调节和适配,以保证方矩管的质量和尺寸的一致性。

3、因此,如何提高方矩管的制作效率和质量,降低生产成本和设备复杂度,是方矩管制造领域的一个技术难题。有鉴于此,现设计一种小方管焊接用同辊轴成型装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种小方管焊接用同辊轴成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的方矩管成型装置存在的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种小方管焊接用同辊轴成型装置,包括主机架、两组支撑机架、两组上辊组件、两组侧辊组件和两组托辊组件;

3、所述主机架的前后两侧均活动套设有横本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小方管焊接用同辊轴成型装置,其特征在于:包括主机架(1)、两组支撑机架(2)、两组上辊组件(6)、两组侧辊组件(9)和两组托辊组件(15);

2.根据权利要求1所述的一种小方管焊接用同辊轴成型装置,其特征在于:所述调节垫板(8)设有若干组,且调节垫板(8)的长度、宽度与安装台(5)底部的长度、宽度分别相适配,且调节垫板(8)的长度、宽度与上辊组件(6)的两侧顶部的长度、宽度分别相适配。

3.根据权利要求1所述的一种小方管焊接用同辊轴成型装置,其特征在于:所述上成型辊(7)与外支撑辊(3)的上下位置相对应,且上成型辊(7)为两组圆台环形居中对称结构。

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【技术特征摘要】

1.一种小方管焊接用同辊轴成型装置,其特征在于:包括主机架(1)、两组支撑机架(2)、两组上辊组件(6)、两组侧辊组件(9)和两组托辊组件(15);

2.根据权利要求1所述的一种小方管焊接用同辊轴成型装置,其特征在于:所述调节垫板(8)设有若干组,且调节垫板(8)的长度、宽度与安装台(5)底部的长度、宽度分别相适配,且调节垫板(8)的长度、宽度与上辊组件(6)的两侧顶部的长度、宽度分别相适配。

3.根据权利要求1所述的一种小方管焊接用同辊轴成型装置,其特征在于:所述上成型辊(7)与外支撑辊(3)的上下位置相对应,且上成型辊(7)为两组圆台环形居中对称结构。

4.根据权利要求1所述的一种小方管焊接用同辊轴成型装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秋洁
申请(专利权)人:石家庄耐加机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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