【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工，具体为一种热压成型装置及其工作方法。
技术介绍
1、热压成型装置是一种用于加工材料的工业设备，它的主要作用是通过将材料加热并施加压力，使其在一定形状或结构下变形或硬化，从而制造出各种零部件、产品或材料，热压成型装置通常用于塑料成型、金属加工、陶瓷制造、纤维复合材料制备等领域，热压成型装置可以将原始材料经过加热和压力处理，使其变成所需形状的产品或零件。
2、现有的热压成型装置在进行热压加工时，无法根据其多种多样的模具进行方便快捷的更换，不利于日常生产中的需求，极大地影响了其对金属铸件加工的效率，且成型后的金属件冷却效率较慢，影响加工效率。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种热压成型装置及其工作方法，解决了无法根据其多种多样的模具进行方便快捷的更换，不利于日常生产中的需求，极大地影响了其对金属铸件加工的效率，且成型后的金属件冷却效率较慢，影响加工效率的问题。
3、（二）技术方案
...【技术保护点】
1.一种热压成型装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端固定连接有下模座（2），所述下模座（2）的内部设置有第一拆装组件（3），所述第一拆装组件（3）包括第一活动杆（31）、齿轮（34）、安装座（36），所述安装座（36）设置有两个，两个所述安装座（36）的一侧均固定连接有第一弹簧（37），两个所述第一弹簧（37）的一侧均固定连接有楔形杆（32），一侧所述楔形杆（32）的下端固定连接有连接板（38），另一侧所述楔形杆（32）的下端与第一活动杆（31）的上端固定连接，所述连接板（38）的下端固定连接有第二齿条（39），所述第一活动杆（31）的下端固定连接有...
【技术特征摘要】
1.一种热压成型装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端固定连接有下模座（2），所述下模座（2）的内部设置有第一拆装组件（3），所述第一拆装组件（3）包括第一活动杆（31）、齿轮（34）、安装座（36），所述安装座（36）设置有两个，两个所述安装座（36）的一侧均固定连接有第一弹簧（37），两个所述第一弹簧（37）的一侧均固定连接有楔形杆（32），一侧所述楔形杆（32）的下端固定连接有连接板（38），另一侧所述楔形杆（32）的下端与第一活动杆（31）的上端固定连接，所述连接板（38）的下端固定连接有第二齿条（39），所述第一活动杆（31）的下端固定连接有第一齿条（33），所述第一活动杆（31）的一侧固定连接有压柱（35），所述下模座（2）的顶部设置有下模具（4），所述下模具（4）的两侧均固定连接有插接座（5），所述下模具（4）的下端固定连接有弹簧座（6）；
2.根据权利要求1所述的一种热压成型装置，其特征在于：所述安装座（36）固定于下模座（2）内部，所述第一活动杆（31）与下模座（2）内部滑动连接，所述齿轮（34）与下模座（2）的内部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种热压成型装置，其特征在于：所述第一齿条（33）与第二齿条（39）均与齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛晓杰，
申请(专利权)人：江苏平安节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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