一种倍他米松磷酸钠制备方法和装置制造方法及图纸

技术编号:43309211 阅读:27 留言:0更新日期:2024-11-12 16:26
本发明专利技术属于药物生产技术领域,公开了一种倍他米松磷酸钠制备方法和装置,制备装置包括釜体和搅拌组件,搅拌组件包括导风管、连接件、搅拌叶片以及搅拌杆,导风管设置于釜体内,导风管的进气口连接送风单元,连接件设置在导风管的外周上连接搅拌叶片,连接件内具有呈环状结构的布气腔室,布气腔室分别与导风管的出气口和搅拌叶片的通流回路的进气端连通,布气腔室内设置有若干组旋转叶片,以使导风管内的惰性气体经出气口通入布气腔室内驱动旋转叶片转动,从而驱动搅拌叶片和搅拌杆实现搅拌,并将惰性气体经通流回路通入搅拌杆中,再经止回阀组从搅拌杆上的若干组吹气口吹入至反应物中进行充分混合,实现均温换热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于药物生产,涉及一种倍他米松磷酸钠制备方法和装置


技术介绍

1、倍他米松磷酸钠的合成工艺多是用倍他米松磷酸酯与碱反应,得到倍他米松磷酸钠,反应溶剂多为醇类,碱多用氢氧化钠,后处理一般是蒸除醇类溶剂,加入丙酮打浆析晶,离心分离得到最终产品。其在制备过程中,为了提高最终产品的成品率以及保证粒径结构大小分布匀称,往往需要对反应温度进行精准控制,而目前大多是在反应釜的釜体周侧设置水冷/风冷换热通道,通过向换热通道内持续性泵入冷源/热源来改变反应釜的釜体内部温度,从而调节反应物的反应温度。

2、但上述中,其在调温时,仅能够对靠近釜体内周侧的反应物进行直接换热,对于釜体中部的反应物只能按照热源向冷源流动的原理进行间接换热,使得反应物在制备过程中产生温差,无法实现均温换热,导致最终产品的成品率受到影响,以及造成粒径结构大小分布不匀称。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种倍他米松磷酸钠制备方法和装置,以解决现有技术中所提到的技术问题。

2、一种倍他米松磷酸钠制备装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种倍他米松磷酸钠制备装置,所述制备装置包括釜体(1),以及设置在釜体(1)内部的搅拌组件和位于釜体(1)顶部的泄压管组,其特征在于,所述搅拌组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种倍他米松磷酸钠制备装置,其特征在于,所述送风单元包括:

3.根据权利要求1所述的一种倍他米松磷酸钠制备装置,其特征在于,所述釜体(1)的内壁底部设置有曝气盘(16),所述曝气盘(16)的内部为中空结构,所述曝气盘(16)的外周沿环向均匀设置有多个曝气口(17),每一所述曝气口(17)内均安装有所述止回阀组(9);

4.根据权利要求3所述的一种倍他米松磷酸钠制备装置,其特...

【技术特征摘要】

1.一种倍他米松磷酸钠制备装置,所述制备装置包括釜体(1),以及设置在釜体(1)内部的搅拌组件和位于釜体(1)顶部的泄压管组,其特征在于,所述搅拌组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种倍他米松磷酸钠制备装置,其特征在于,所述送风单元包括:

3.根据权利要求1所述的一种倍他米松磷酸钠制备装置,其特征在于,所述釜体(1)的内壁底部设置有曝气盘(16),所述曝气盘(16)的内部为中空结构,所述曝气盘(16)的外周沿环向均匀设置有多个曝气口(17),每一所述曝气口(17)内均安装有所述止回阀组(9);

4.根据权利要求3所述的一种倍他米松磷酸钠制备装置,其特征在于,所述止回阀组(9)包括:

5.根据权利要求1所述的一种倍他米松磷酸钠制备装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张铧镔王培文李娜蒲飞飞张恒
申请(专利权)人:西安国康瑞金制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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