一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置制造方法及图纸

本技术属于混凝土生产技术领域，具体为一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置，包括第一固定台,第二固定台，第一固定台上设置有可倾斜摆动的第二固定台，第二固定台上固定设置有混合筒，混合筒内圆心处转动设置有螺旋轴，螺旋轴外侧于混合筒内设置有二级混合组件，混合筒一侧端面上设置有进料阀口，进料阀口外侧于第一固定台端面上设置有第三固定台，第三固定台上设置有进料组件；本技术通过可摆动的混合筒配合螺旋轴以及二级混合组件，使得原料不仅能够得到多方向的搅拌混合处理，还可完成大面积的翻动，使得处于混合筒内各处的原料均能够得到高效混合处理，配合可将大块原料破碎的进料组件，有效的提高了原料混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混凝土生产，尤其涉及一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置。

技术介绍

1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。在混凝土生产前需要对原料进行一定的量的混合配比，为保障混合效果，现有技术存在大量的混合装置。

2、如专利申请号cn202220946099.4公开了一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置，包括壳体，所述壳体为中空的长方体结构，所述壳体的顶部安装有进料管，所述壳体的底部安装有混料机构，所述壳体的内部安装有分料斗和隔网，所述分料斗插入混料机构的内部，所述隔网和壳体的内顶部之间安装有破碎机构。相较于现有技术，本技术通过设置破碎机构对隔网拦截的混凝土原料进行破碎，有效避免结块的原料进入混料罐内，提高混凝土成品的质量，并且采用混料机构对多种混凝土原料进行均匀搅拌混合，再利用送料螺杆进行辅助下料，避免装置卡料，使用非常方便。

3、现有技术中通过事先对结块的原料进行破碎处理，配合混料机构实现对混凝土原料的混合搅拌处理，但仍存有一定不足：首先，现有技术中大多仍是单一方向的圆周式搅拌处理，无法充分的将前序添加可能沉在底部的原料向上翻动完成混合处理，导致搅拌时间较久，混合效果也不充分；其次，混凝土原料包含不同大小的骨料，现有技术仅对粘结的原料进行破碎处理，但无法对颗粒物大小超标的骨料进行破碎处理，过大的骨料容易对混合装置造成损坏，影响使用寿命与混合效果。

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技术实现思路

1、本技术为了克服现有技术的不足，提供一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置。本技术通过可摆动的混合筒配合螺旋轴以及二级混合组件，使得原料不仅能够得到多方向的搅拌混合处理，还可完成大面积的翻动，使得处于混合筒内各处的原料均能够得到高效混合处理，配合可将大块原料破碎的进料组件，有效的提高了原料混合效果。

2、本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置，包括第一固定台,第二固定台，所述第一固定台上设置有可倾斜摆动的第二固定台，所述第二固定台上固定设置有混合筒，所述混合筒内圆心处转动设置有螺旋轴，所述螺旋轴外侧于混合筒内设置有二级混合组件，所述混合筒一侧端面上设置有进料阀口，所述进料阀口外侧于第一固定台端面上设置有第三固定台，所述第三固定台上设置有进料组件；螺旋轴为一级常规混合处理，二级混合组件除了会在螺栓轴外部转动进行反向搅动，还会提供更多方向的抖动或者翻动处理。

3、所述二级混合组件包括转动设置于混合筒一侧端面内的转动盘，所述转动盘外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个连接板，每个所述连接板端面上均设置有刮板，所述刮板靠近螺旋轴的端面上转动设置有多个套筒，每个所述套筒端面上均设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片端面上设置有多个导流槽。刮板的设置能够将粘黏在混合筒内壁上的原料刮落进行搅拌，避免壁面堆积的情况出现，可自行转动的套筒配合搅拌叶片能够对原料进行更多方向的搅拌，提高混合效果。

4、优选的，所述第一固定台上端面一侧设置有多个支撑架，所述支撑架顶部端面上转动设置有第一转动座，所述第一转动座固定设置于第二固定台底部端面上，所述支撑架一侧于第一固定台端面上设置有多个推动缸，所述推动缸输出端转动设置有第二转动座，所述第二转动座固定设置于第二固定台底部端面上。推动缸以及支撑架的设置使得混合筒能进行倾斜翻动，使得内部的原料能够大面积翻动，使得原先进入的原料能够被翻动到其他位置进行搅拌处理，有效的避免了搅拌死角的出现。

5、优选的，所述混合筒一侧端面上设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端连接设置于螺旋轴一端上，所述第三驱动电机下方于混合筒端面上设置有排料阀口。排料阀口与进料阀口外部均设置有端盖，可避免原料泄漏的情况出现。

6、优选的，所述二级混合组件还包括沿直线方向均匀设置于刮板内侧端面上的转动杆，所述转动杆外部设置有套筒，所述转动杆与套筒之间连接设置有扭簧。扭簧的设置使得套筒与搅拌叶片能够在搅拌的过程中产生抖动，能够将粘结的原料拍散，使得各个原料均能充分的完成混合处理。

7、优选的，所述二级混合组件还包括设置于每个刮板外侧端面上的刮条，所述刮条外端面抵接接触在混合筒内壁上。刮条为可替换的设置，在损坏时可进行更换处理。

8、优选的，所述进料组件包括设置于第三固定台端面上的料斗，所述料斗内对称转动设置有两个破碎辊，每个所述破碎辊外圆面上均设置有多个破碎齿，所述破碎齿下方于料斗底部端面上连通设置有波纹管,所述波纹管上方于料斗内两侧对称设置有两个导向板。两个破碎辊与破碎齿的设置使得过大原料或者粘结的原料能够进行破碎细化处理，便于混合处理。

9、优选的，所述二级混合组件还包括沿圆周方向均匀设置于套筒外圆面上的多个弹性弧条，每个所述弹性弧条外弧面上均设置有多个凸面条。弹性弧条的设置能够进一步对粘结的原料进行拨动，促使其破碎散开。

10、优选的，所述转动盘端面圆心处设置有轴承座，所述轴承座内转动设置有螺旋轴的一端，所述转动盘一侧于混合筒端面上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接设置于转动盘端面上。轴承座的设置有效的提高了螺旋轴转动时的稳定性。

11、优选的，所述进料组件还包括对称转动设置于料斗内的两个转动轴，所述转动轴外圆面上设置有破碎辊，所述料斗一侧端面上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接设置于其中一个所述转动轴端面上，两个所述转动轴一端均伸出料斗端面，两个伸出所述料斗端面的转动轴外圆面上均设置有相互啮合的啮合齿轮。

12、优选的，所述第三固定台底部一侧设置有控制屏，所述控制屏下方于第一固定台端面上设置有泵机。

13、综上所述，与现有技术相比，本方案的有益效果为：

14、(1)本技术通过螺旋轴与二级混合组件的设置，使得原料进入到混合筒内后不仅能够得到双向的搅拌混合处理，还可将混合过程中粘结的原料进行抖动破碎处理并提供更多方向的混合，充分的保障了各个原料的混合效果，提高了混合效率；

15、(2)本技术通过推动缸与支撑架以及刮板等设计，使得混合筒内部在进行搅拌混合处理的过程中，混合筒内壁上的粘结原料能够及时刮落搅拌的同时，混合筒自身还可进行倾斜摆动，使得内部原料大面积翻动，有效的避免了内壁粘接堆积与混合死角的出现，提高了混合质量；

16、(3)本技术通过进料组件内两个破碎辊的设置，使得大块原料与粘结的原料在进料过程中便可完成破碎细化处理，有效的降低了混合难度，提高了混合效果。

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【技术保护点】

1.一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置，包括第一固定台(10),第二固定台(11)，其特征在于，所述第一固定台(10)上设置有可倾斜摆动的第二固定台(11)，所述第二固定台(11)上设置有混合筒(13)，所述混合筒(13)内圆心处转动设置有螺旋轴(31)，所述螺旋轴(31)外侧于混合筒(13)内设置有二级混合组件，所述混合筒(13)一侧端面上设置有进料阀口(23)，所述进料阀口(23)外侧于第一固定台(10)端面上设置有第三固定台(12)，所述第三固定台(12)上设置有进料组件；

2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置，其特征在于，所述第一固定台(10)上端面一侧设置有多个支撑架(21)，所述支撑架(21)顶部端面上转动设置有第一转动座(25)，所述第一转动座(25)设置于第二固定台(11)底部端面上，所述支撑架(21)一侧于第一固定台(10)端面上设置有多个推动缸(20)，所述推动缸(20)输出端转动设置有第二转动座(26)，所述第二转动座(26)设置于第二固定台(11)底部端面上。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置，其特征在于，所述混合筒(13)远离进料阀口(23)的一侧端面上设置有排料阀口(24)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置，其特征在于，所述二级混合组件多个设置于刮板(34)内侧端面上的转动杆(42)，所述转动杆(42)外部设置有套筒(37)，所述转动杆(42)与套筒(37)之间连接设置有扭簧(43)。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置，其特征在于，所述二级混合组件还包括设置于每个刮板(34)外侧端面上的刮条(36)。

6.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置，其特征在于，所述二级混合组件还包括设置于套筒(37)外圆面上的多个弹性弧条(40)，每个所述弹性弧条(40)外弧面上均设置有多个凸面条(41)。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置，其特征在于，所述进料组件包括设置于第三固定台(12)端面上的料斗(16)，所述料斗(16)内转动设置有两个破碎辊(17)，每个所述破碎辊(17)外圆面上均设置有多个破碎齿(44)，所述料斗(16)底部端面上连通设置有波纹管(28)。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置，其特征在于，所述转动盘(32)端面圆心处设置有轴承座(33)，所述轴承座(33)内转动设置有螺旋轴(31)的一端。

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【技术特征摘要】

1.一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置，包括第一固定台(10),第二固定台(11)，其特征在于，所述第一固定台(10)上设置有可倾斜摆动的第二固定台(11)，所述第二固定台(11)上设置有混合筒(13)，所述混合筒(13)内圆心处转动设置有螺旋轴(31)，所述螺旋轴(31)外侧于混合筒(13)内设置有二级混合组件，所述混合筒(13)一侧端面上设置有进料阀口(23)，所述进料阀口(23)外侧于第一固定台(10)端面上设置有第三固定台(12)，所述第三固定台(12)上设置有进料组件；

2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置，其特征在于，所述第一固定台(10)上端面一侧设置有多个支撑架(21)，所述支撑架(21)顶部端面上转动设置有第一转动座(25)，所述第一转动座(25)设置于第二固定台(11)底部端面上，所述支撑架(21)一侧于第一固定台(10)端面上设置有多个推动缸(20)，所述推动缸(20)输出端转动设置有第二转动座(26)，所述第二转动座(26)设置于第二固定台(11)底部端面上。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的混凝土原料混合装置，其特征在于，所述混合筒(13)远离进料阀口(23)的一侧端面上设置有排料阀口(24)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：侯清，
申请(专利权)人：建德市煜城新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：