【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷检测,尤其涉及一种基于机器视觉的陶瓷缺陷检测装置及方法。
技术介绍
1、随着社会发展和人民生活水平的提高,人们对物质的追求也随之提升,陶瓷制品其独特的光泽及美感受越来越多的人们追捧和喜爱,同时,人们对陶瓷制品的品质要求也越来越高,通常情况下,陶瓷制品制出后,有部分成品的表面有划痕、釉裂、崩边、缺角、溶洞、凹坑、凸点等缺陷,而这些产品往往不能达到人们的使用要求,所以需要通过一些方法将这些具有缺陷的产品筛选出。
2、目前陶瓷厂对陶瓷碗碟最常用的方法是目测法,即一条流水线上配备几名工人进行人工缺陷检测,流水线一般都是24小时工作,需要多班轮换,人工检测的人力成本开支高,漏检可能性大,检测过程中,若陶瓷碗碟内壁存在聚集的污渍等,则会被误判为缺陷产品,误判几率高,实际检测效果较差。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种基于机器视觉的陶瓷缺陷检测装置及方法,旨在解决人工检测的人力成本开支高,漏检可能性大,检测过程中,若陶瓷碗碟内壁存在聚集的污渍等,则会被误判为缺陷产品,误
...【技术保护点】
1.一种基于机器视觉的陶瓷缺陷检测装置,包括成像检测仪(1),其特征在于,所述成像检测仪(1)两侧外壁均固定连接有输送架(2),所述输送架(2)上设置有输送带(3),所述输送带(3)活动设置于成像检测仪(1)内,所述输送架(2)的外壁设置有分隔组件(4),且输送架(2)的外壁设置有污渍清洁组件(5),所述污渍清洁组件(5)包括步进电机(501),步进电机(501)固定安装在输送架(2)的一侧外壁,所述成像检测仪(1)的内部活动设置有环形导轨(6),所述环形导轨(6)上滑动设置有安装架(7),所述安装架(7)的内部设置有若干个呈圆周阵列分布的补光灯(10)。
【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的陶瓷缺陷检测装置,包括成像检测仪(1),其特征在于,所述成像检测仪(1)两侧外壁均固定连接有输送架(2),所述输送架(2)上设置有输送带(3),所述输送带(3)活动设置于成像检测仪(1)内,所述输送架(2)的外壁设置有分隔组件(4),且输送架(2)的外壁设置有污渍清洁组件(5),所述污渍清洁组件(5)包括步进电机(501),步进电机(501)固定安装在输送架(2)的一侧外壁,所述成像检测仪(1)的内部活动设置有环形导轨(6),所述环形导轨(6)上滑动设置有安装架(7),所述安装架(7)的内部设置有若干个呈圆周阵列分布的补光灯(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的陶瓷缺陷检测装置,其特征在于,所述步进电机(501)的动力输出轴通过联轴器传动连接有丝杆(502),丝杆(502)的表面螺纹连接有升降座(503),输送架(2)的外壁固定连接有导向柱(504),升降座(503)滑动设置于导向柱(504)的表面,升降座(503)远离导向柱(504)的一端固定连接有连接架(505)。
3.根据权利要求2所述的一种基于机器视觉的陶瓷缺陷检测装置,其特征在于,所述连接架(505)的一端底面固定连接有支架三(506),支架三(506)的底部外壁固定连接有若干个呈圆周阵列分布的支架四(507),且支架三(506)的外壁固定安装有驱动电机二(508),驱动电机二(508)的动力输出轴通过联轴器传动连接有主动齿轮(509),主动齿轮(509)的底面固定连接有清洁刷二(523),主动齿轮(509)的表面啮合有若干个呈圆周阵列分布的从动齿轮(510),从动齿轮(510)转动设置于支架四(507)内,从动齿轮(510)的底面固定连接有清洁刷一(511)。
4.根据权利要求3所述的一种基于机器视觉的陶瓷缺陷检测装置,其特征在于,所述连接架(505)远离支架三(506)的一端底面固定连接有支架五(512),支架五(512)的底面中部固定安装有驱动电机三(513),且支架五(512)的两端底面固定连接有外套盘(515),驱动电机三(513)的动力输出轴通过联轴器传动连接有转动盘(514),转动盘(514)转动设置于外套盘(515)的顶端内壁,外套盘(515)的底面固定安装有风扇(516),转动盘(514)与外套盘(515)的内部均开设有若干个进风孔(517)。
5.根据权利要求4所述的一种基于机器视觉的陶瓷缺陷检测装置,其特征在于,所述转动盘(514)的内部开设有若干个呈圆周阵列分布的弧形槽(518),外套盘(515)的底面开设有若干个与弧形槽(518)相对应的条形槽(519),弧形槽(518)与条形槽(519)的内部滑动设置有移动杆(520),移动杆(520)的底部外壁固定安装有移动架(521),移动架(521)远离移...
【专利技术属性】
技术研发人员:张超,
申请(专利权)人:南通海能陶瓷科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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