【技术实现步骤摘要】
本技术涉及减水剂生产用原料混匀装置，具体为一种防止粘附的减水剂生产用原料混匀装置。
技术介绍
1、原料混匀工艺是工业生产中常见的操作步骤，原料混匀是将不同成分的原料充分混合，使其成为均匀的混合物。其中减水剂生产也需要用到原料混匀装置，其次常用的混匀设备有搅拌机和滚筒混合机。
2、现有的原料混匀装置混合效率较低，出料口容易堵塞，如授权公告号cn112823859a的新型实用专利公开了一种化工原料高效搅拌混匀装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有输料管，所述输料管的内部设置有，所述输料管的左右两侧外壁均设有出料口，所述输料管的左右两侧外壁均设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部均设置有刮杆，所述搅拌箱内壁设置有出水孔，所述搅拌箱顶部设置有第一电机，且输料管的顶部连接在第一电机输出端的转轴上，所述输料管的内腔顶部设置有第二电机，所述搅拌箱的底部设置有出口，该装置设置有绞龙，方便通过绞龙将原料自动输入输料管进行搅拌，代替人工，提高效率，搅拌机搅拌的更加均匀，该装置还设置有刮片，这样就利于将残留在搅拌箱内壁上的原料刮落就不会造成原料的浪费。
3、因此，我们提出一种防止粘附的减水剂生产用原料混匀装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防止粘附的减水剂生产用原料混匀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的原料混匀装置混合效率较低，出料口容易堵塞的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止粘附的减水剂生产用原料混匀装置
3、优选的，所述阀门包括第一自动伸缩杆、第一杆件、第二杆件和阀板，所述第一自动伸缩杆固定安装在出料口外壁上，所述第一自动伸缩杆的输出端固定安装有第一杆件，所述第一杆件的另一端固定连接有第二杆件，所述第二杆件的另一端固定连接有阀板。
4、优选的，所述限定装置包括固定板、限定板、卡板、固定杆、旋转盘、辅助杆和连接板，所述限定板上固定安装有固定板、卡板和固定杆，所述固定板位于卡板和固定杆的下方，所述卡板位于固定杆的右侧，所述固定杆上转动安装有旋转盘，所述旋转盘上连接有辅助杆。
5、优选的，动力装置包括杆块、第二自动伸缩杆和第二伸缩杆输出端，所述杆块固定安装在筒体外壁上，所述杆块上固定安装有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆内固定安装有第二伸缩杆输出端。
6、优选的，所述连接板限定在限定板的前端。
7、优选的，所述旋转盘上设置有凹槽。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止粘附的减水剂生产用原料混匀装置，能够防止粘附，搅拌效率较高，便于拆卸搅拌器，能够防止出料口堵塞；
9、1.设置有框式桨叶、旋转轴和动力装置，由于电机的输出端贯穿盖板固定连接有横板，横板远离电机输出端的一端固定连接有限定装置，限定装置远离横板的一端固定连接有旋转轴，旋转轴上固定连接有框式桨叶，且框式桨叶贴合筒体的内壁旋转，所以使得搅拌机旋转搅拌的同时能刮除粘在筒体的内壁的混合料，同时启动动力装置，第二伸缩杆输出端固定连接在盖板的底端，第二自动伸缩杆通过杆块固定连接在筒体外壁，所以启动第二自动伸缩杆，使得盖板上下移动，从而带动搅拌机上下移动，从而使得减水剂生产用原料混匀装置的搅拌效率提高；
10、2.设置有限定装置，限定装置分为两大部分，为限定板和连接板，横板通过固定板固定连接在连接板，限定板通过固定板固定连接在旋转轴上，所以先将辅助杆插入旋转盘内开设的槽口内，然后逆时针旋转辅助杆，使得旋转盘旋转，从而使得旋转盘将夹紧的连接板松开，然后拔出连接板，使得限定板和连接板，从而将搅拌机拆卸下来，接着安装搅拌器时，由于限定板的右端固定连接有卡板，连接板的左侧开设有与旋转盘等半径的圆凹槽，所以先将连接板的左侧开设有凹槽与旋转盘卡住，然后将连接板的另一侧与卡板对其，对准位置之后，将辅助杆插入旋转盘的侧边的凹槽内，然后顺时针旋转辅助杆，使得旋转盘旋转，从而将连接板夹紧，从而将搅拌机限定住。
11、3.设置有横板和旋转杆、l型杆，由于限定装置远离横板的一端固定连接有旋转轴，旋转轴上固定连接有框式桨叶，且框式桨叶贴合筒体的内壁旋转，所以旋转搅拌的同时能刮除粘在筒体的内壁的混合料，由于旋转轴的底端固定连接有l型杆，l型杆的另一端固定连接有旋转杆，且旋转杆位于出料口处，所以旋转轴旋转时，带动旋转杆旋转，使得出料口的混合料不易堆积，从而使得出料口不易堵塞。
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1.一种防止粘附的减水剂生产用原料混匀装置，包括筒体(1)、阀门(4)、限定装置(7)和动力装置(8)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种防止粘附的减水剂生产用原料混匀装置，其特征在于：所述阀门(4)包括第一自动伸缩杆(401)、第一杆件(402)、第二杆件(403)和阀板(404)，所述第一自动伸缩杆(401)固定安装在出料口(3)外壁上，所述第一自动伸缩杆(401)的输出端固定安装有第一杆件(402)，所述第一杆件(402)的另一端固定连接有第二杆件(403)，所述第二杆件(403)的另一端固定连接有阀板(404)。
3.根据权利要求1所述的一种防止粘附的减水剂生产用原料混匀装置，其特征在于：所述限定装置(7)包括固定板(701)、限定板(702)、卡板(703)、固定杆(704)、旋转盘(705)、辅助杆(706)和连接板(707)，所述限定板(702)上固定安装有固定板(701)、卡板(703)和固定杆(704)，所述固定板(701)位于卡板(703)和固定杆(704)的下方，所述卡板(703)位于固定杆(704)的右侧，所述固定杆(704
4.根据权利要求1所述的一种防止粘附的减水剂生产用原料混匀装置，其特征在于：动力装置(8)包括杆块(801)、第二自动伸缩杆(802)和第二伸缩杆输出端(803)，所述杆块(801)固定安装在筒体(1)外壁上，所述杆块(801)上固定安装有第二自动伸缩杆(802)，所述第二自动伸缩杆(802)内固定安装有第二伸缩杆输出端(803)。
5.根据权利要求3所述的一种防止粘附的减水剂生产用原料混匀装置，其特征在于：所述连接板(707)限定在限定板(702)的前端。
6.根据权利要求3所述的一种防止粘附的减水剂生产用原料混匀装置，其特征在于：所述旋转盘(705)上设置有凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种防止粘附的减水剂生产用原料混匀装置，包括筒体(1)、阀门(4)、限定装置(7)和动力装置(8)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种防止粘附的减水剂生产用原料混匀装置，其特征在于：所述阀门(4)包括第一自动伸缩杆(401)、第一杆件(402)、第二杆件(403)和阀板(404)，所述第一自动伸缩杆(401)固定安装在出料口(3)外壁上，所述第一自动伸缩杆(401)的输出端固定安装有第一杆件(402)，所述第一杆件(402)的另一端固定连接有第二杆件(403)，所述第二杆件(403)的另一端固定连接有阀板(404)。
3.根据权利要求1所述的一种防止粘附的减水剂生产用原料混匀装置，其特征在于：所述限定装置(7)包括固定板(701)、限定板(702)、卡板(703)、固定杆(704)、旋转盘(705)、辅助杆(706)和连接板(707)，所述限定板(702)上固定安装有固定板(701)、卡板(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国武，刘广清，江浩然，
申请(专利权)人：福建永合联科发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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