一种具有多重搅拌功能的高性碱水剂生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多重搅拌功能的高性碱水剂生产反应釜，包括：起承载作用的釜体、釜体上端中部内侧固定连接的固定板、釜体下端内侧固定连接的蜂窝板及釜体右侧设置的中转箱；还包括：所述釜体的右后端内侧镶嵌安装有控制器，且釜体的下端内侧螺纹连接有回流管；所述固定板的中部内侧镶嵌安装有震动器，且震动器的上表面贴合设置有筛网；所述蜂窝板的外端上表面粘贴固定有防水透气膜。该具有多重搅拌功能的高性碱水剂生产反应釜，便于对碱水剂原料进行筛分过滤，并便于对筛网进行清理，具有机械和气多重搅拌功能，原料的搅拌效果好，以及便于对碱水剂生产反应产生的异味进行净化。进行净化。进行净化。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多重搅拌功能的高性碱水剂生产反应釜


[0001]本技术涉及高性碱水剂生产
，具体为一种具有多重搅拌功能的高性碱水剂生产反应釜。

技术介绍

[0002]碱水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能够减少拌合用水量的混凝土外加剂，在高性碱水剂生产的过程中，需通过反应釜对原料进行反应搅拌。
[0003]但现有的高性碱水剂生产反应釜，在使用过程中，一般直接对投入的碱水剂原料进行机械搅拌，对原料搅拌效果有限，以及不便于对碱水剂生产反应产生的异味进行净化，因此，我们提出一种具有多重搅拌功能的高性碱水剂生产反应釜，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有多重搅拌功能的高性碱水剂生产反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的高性碱水剂生产反应釜，在使用过程中，一般直接对投入的碱水剂原料进行机械搅拌，对原料搅拌效果有限，以及不便于对碱水剂生产反应产生的异味进行净化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多重搅拌功能的高性碱水剂生产反应釜，包括：起承载作用的釜体、釜体上端中部内侧固定连接的固定板、釜体下端内侧固定连接的蜂窝板及釜体右侧设置的中转箱；
[0006]还包括：
[0007]所述釜体的右后端内侧镶嵌安装有控制器，且釜体的下端内侧螺纹连接有回流管；
[0008]所述固定板的中部内侧镶嵌安装有震动器，且震动器的上表面贴合设置有筛网；
[0009]所述蜂窝板的外端上表面粘贴固定有防水透气膜，且釜体和蜂窝板的中部内侧卡合贯穿有搅拌杆，并且搅拌杆下连接有电机的输出轴；
[0010]所述中转箱的上表面螺钉安装有抽泵，且抽泵的左端和后端均螺纹连接有通管。
[0011]优选的，所述筛网的后外侧与釜体为贴合连接，且筛网的前外侧贴合连接有挡板，并且挡板嵌套贴合设置在釜体的前端内侧。
[0012]优选的，所述挡板的左右两端前侧均贴合连接有限位板，且限位板与釜体为阻尼转动连接，并且釜体的下端内侧等间距镶嵌安装有加热管，而且加热管的内侧贴合连接有与釜体固定连接的导热板。
[0013]优选的，所述搅拌杆位于固定板的下方，且搅拌杆的外端下侧与蜂窝板和防水透气膜为贴合连接，并且搅拌杆外侧与釜体和导热板的内侧为贴合连接。
[0014]优选的，所述回流管的外端螺纹连接在中转箱的下端内侧，且通管单体的外端分别与釜体和中转箱为螺纹连接。
[0015]优选的，所述中转箱的右端内侧螺钉固定有U型板，且U型板的内侧嵌套贴合连接有活性炭净化板，并且活性炭净化板与中转箱为贴合连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有多重搅拌功能的高性碱水剂生产反应釜，便于对碱水剂原料进行筛分过滤，并便于对筛网进行清理，具有机械和气多重搅拌功能，原料的搅拌效果好，以及便于对碱水剂生产反应产生的异味进行净化；
[0017]1.设置有釜体、固定板、震动器和筛网，由于釜体的上端内侧固定连接有内侧镶嵌安装震动器的固定板，震动器的上侧贴合设置有筛网，而筛网前贴合连接有与釜体嵌套设置的挡板，挡板的左右两端前侧均贴合设置有与釜体阻尼转动连接的限位板，因此便于对碱水剂原料进行筛分过滤，并便于对筛网进行清理；
[0018]2.设置有釜体、蜂窝板、防水透气膜和搅拌杆，由于釜体的下端内侧固定连接有蜂窝板，蜂窝板的外端上表面粘贴固定有防水透气膜，而釜体和蜂窝板的内侧卡合贯穿有下侧贴合连接电机的搅拌杆，釜体的右下端经回流管与中转箱为联通连接，以及釜体的中部经抽泵和通管与中转箱为联通连接，因此便于使该反应釜具有机械和气多重搅拌功能，原料的搅拌效果好；
[0019]3.设置有中转箱、U型板和活性炭净化板，由于中转箱的右端中部内侧螺钉固定有U型板，中转箱和U型板的内侧嵌套贴合设置有活性炭净化板，因此便于对碱水剂生产反应产生的异味进行净化。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术正视结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术后视结构示意图。
[0024]图中：1、釜体；2、固定板；3、震动器；4、筛网；5、挡板；6、限位板；7、蜂窝板；8、防水透气膜；9、搅拌杆；10、电机；11、加热管；12、导热板；13、控制器；14、回流管；15、中转箱；16、抽泵；17、通管；18、U型板；19、活性炭净化板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有多重搅拌功能的高性碱水剂生产反应釜，包括釜体1、固定板2、震动器3、筛网4、挡板5、限位板6、蜂窝板7、防水透气膜8、搅拌杆9、电机10、加热管11、导热板12、控制器13、回流管14、中转箱15、抽泵16、通管17、U型板18和活性炭净化板19，在使用该具有多重搅拌功能的高性碱水剂生产反应釜时，如图1、图2、图3和图4，首先可转动釜体1上的连接盖，断开其闭合连接，然后可向釜体1的内侧投入碱水剂原料，使之在重力的作用下位于筛网4的上表面，再可转动连接盖，使之与釜体1闭合，接着可通过釜体1右后端内侧镶嵌安装的控制器13，控制固定板2内镶嵌安装的震动器3
进行作业；
[0027]由于固定板2固定在釜体1的上端内侧，震动器3上贴合连接有筛网4，而筛网4的前后两侧分别与挡板5和釜体1为贴合连接，挡板5嵌套贴合在釜体1的前端内侧，且挡板5的左右两端前侧均贴合设置有限位板6，限位板6与釜体1为阻尼转动连接，因此通过震动器3的作业，便于使筛网4在釜体1和挡板5的贴合限位下进行震动，对碱水剂原料进行筛分过滤，避免大颗粒物落在釜体1的下端内侧，且在筛分过滤后，可转动限位板6，断开限位板6对挡板5的贴合限位，以便断开挡板5与釜体1的嵌套贴合连接，将筛网4从釜体1内取出进行清理；
[0028]如图1和图2，在对碱水剂原料筛分过滤时，可通过控制器13控制搅拌杆9下连接的电机10进行作业，使得搅拌杆9在其外卡合釜体1和蜂窝板7的限位下进行转动，对碱水剂原料进行机械搅拌，可通过控制器13控制釜体1内等间距镶嵌安装的加热管11进行作业，使之通过导热板12的导热对碱水剂原料进行加热，使之处于良好的温度环境中；
[0029]如图1、图2和图3，以及可通过控制器13控制中转箱15上螺钉安装的抽泵16进行作业，由于抽泵16的左端螺纹连接有与釜体1联通的通管17，抽泵16的后端螺纹连接有与中转箱15联通的通管17，而釜体1和中转箱15的下端螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多重搅拌功能的高性碱水剂生产反应釜，包括：起承载作用的釜体(1)、釜体(1)上端中部内侧固定连接的固定板(2)、釜体(1)下端内侧固定连接的蜂窝板(7)及釜体(1)右侧设置的中转箱(15)；其特征在于，还包括：所述釜体(1)的右后端内侧镶嵌安装有控制器(13)，且釜体(1)的下端内侧螺纹连接有回流管(14)；所述固定板(2)的中部内侧镶嵌安装有震动器(3)，且震动器(3)的上表面贴合设置有筛网(4)；所述蜂窝板(7)的外端上表面粘贴固定有防水透气膜(8)，且釜体(1)和蜂窝板(7)的中部内侧卡合贯穿有搅拌杆(9)，并且搅拌杆(9)下连接有电机(10)的输出轴；所述中转箱(15)的上表面螺钉安装有抽泵(16)，且抽泵(16)的左端和后端均螺纹连接有通管(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有多重搅拌功能的高性碱水剂生产反应釜，其特征在于：所述筛网(4)的后外侧与釜体(1)为贴合连接，且筛网(4)的前外侧贴合连接有挡板(5)，并且挡板(5)嵌套贴合设置在釜体(1)的前端内侧。3.根据权利要求2所述的一种具有多重搅拌功能的高性碱水剂生产反...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国武，刘广清，江浩然，
申请(专利权)人：福建永合联科发展有限公司，
类型：新型
国别省市：