【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机加工领域，特别是涉及一种金属料带削边设备及其生产工艺。
技术介绍
1、合金电阻的原料为如图1所示的金属带20，在对金属带20进一步加工前，需要先沿切割轨迹22进行削边，去除边料21，以调整金属带20的宽度，让金属带20的尺寸符合加工标准才能对其进行后续加工，否则加工所得电阻会因尺寸差异，导致电阻值不一致而产生不良。现有工艺中，通过冲压机床冲切金属带20，以冲压的方式切除金属带20上多余的边料，并在完成冲压后进行打磨以去除毛刺。
2、然而，现有的削边方式需要针对性的设计冲压模具，在生产不同尺寸的电阻时，需要替换对应的冲压模具进行削边操作，增加设备制作成本的同时，替换模具影响削边效率，并且模具的存放也需要占用空间；另一方面通过冲压的方式切割边料时会导致金属带料抖动，切割后金属带料边缘的平整度低。
3、基于上述问题，有必要对现有的削边工艺进行优化。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种金属料带削边设备及其生产工艺，需要切割...
【技术保护点】
1.一种金属料带削边设备，用于调整金属带的宽度，其特征在于，包括：沿金属带传输方向顺序设置的调直座、滚压台及两个削边组件；
2.根据权利要求1所述的金属料带削边设备，其特征在于，还包括抛光器，所述抛光器用于打磨经过所述削边组件后的所述金属带。
3.根据权利要求1所述的金属料带削边设备，其特征在于，所述调直座与所述滚压台之间设有引导组件，所述引导组件包括导轨及位于所述导轨上的两个防偏轮，所述防偏轮包括螺母、螺钉及轴承，所述螺母可滑动的设于所述导轨内，所述螺钉穿过所述轴承后与所述螺母螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的金属料带削边设备，...
【技术特征摘要】
1.一种金属料带削边设备，用于调整金属带的宽度，其特征在于，包括：沿金属带传输方向顺序设置的调直座、滚压台及两个削边组件；
2.根据权利要求1所述的金属料带削边设备，其特征在于，还包括抛光器，所述抛光器用于打磨经过所述削边组件后的所述金属带。
3.根据权利要求1所述的金属料带削边设备，其特征在于，所述调直座与所述滚压台之间设有引导组件，所述引导组件包括导轨及位于所述导轨上的两个防偏轮，所述防偏轮包括螺母、螺钉及轴承，所述螺母可滑动的设于所述导轨内，所述螺钉穿过所述轴承后与所述螺母螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的金属料带削边设备，其特征在于，所述滚压台包括固定座、第一滚轮、第二滚轮、第一垫块、第二垫块及刮刀，所述固定座上设有两个安装部，所述第一垫块及所述第二垫块分别设于两个所述安装部内，所述第一滚轮位于所述第一垫块的上方，所述第一垫块上设有凸条，所述第二滚轮位于所述第二垫块的上方，所述刮刀设于所述第二垫块中；<...
【专利技术属性】
技术研发人员：李智德，王传享，
申请(专利权)人：业展电子惠州市有限公司，
类型：发明
国别省市：
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