一种高止裂性特厚钢板及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种高止裂性特厚钢板的生产方法，该生产方法将一定化学成分的钢水经过如下步骤形成高止裂性特厚钢板：原料准备步骤S1，以如下的化学成分制备原料，以质量％计，含有C：0.06～0.12％，Si：0.3～0.4％，Mn：1.4～1.8％，Al：0.20～0.40％，Nb：0.03～0.05％，Ti：0.02～0.03％，其余为Fe及其他不可避免的杂质；冶炼步骤S2：将原料冶炼并经钢水预处理后，经过转炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼和连铸，形成连铸坯；轧制步骤S4：将连铸坯加热、保温并轧制后水冷至室温，形成钢板。本发明专利技术采用低碳低合金的成分设计及特定工艺流程，生产出厚度在100～120mm厚的高韧性止裂钢板，钢板‑10℃止裂韧性Kca≥9000N/mm<supgt;3/2</supgt;。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢铁冶金，尤其涉及高止裂性特厚钢板及其生产方法。

技术介绍

1、海洋运输领域发展迅速，其中船舶甲板的性能对运输当量的多少起着重要的作用。目前船舶运输主要出现的问题是舱口围板和甲板发生脆性断裂，因此船舶的建造发展迫切需要具备高强度尤其是高韧性的厚板止裂钢，从而使得船舶单次运输量增加，安全性能也能更有保障。

2、目前世界上主流应用的高性能厚板止裂钢为eh40、eh47级别，厚度在40～100mm之间，钢板-10℃止裂韧性kca≥6000n/mm3/2。这一性能已渐渐不能保证现在大规模船舶运输安全。目前高强韧钢板主要存在两大问题：钢板厚度普遍低于100mm。并且-10℃止裂韧性普遍不超过7000n/mm3/2。因此，更高止裂性能厚钢板的研发成为必要。

3、现有技术中，专利cn112522626a公开了一种采用控制相变工艺生产低屈强比高强钢的方法，通过调控入水前先共析铁素体的比例，调整高强钢屈强比，该屈服强度达580mpa级。该专利技术生产的钢板厚度为30mm，难以满足特厚钢板要求，且添加较多的ni、cr元素，提高了生产成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高止裂性特厚钢板的生产方法，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的高止裂性特厚钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制步骤S4中，包括：

3.根据权利要求2所述的高止裂性特厚钢板的生产方法，其特征在于，所述钢板经所述粗轧步骤S41后厚度为135～200mm。

4.根据权利要求2所述的高止裂性特厚钢板的生产方法，其特征在于，所述钢板经所述精轧步骤S42后厚度为80～120mm。

5.根据权利要求1所述的高止裂性特厚钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制步骤S4中，所述连铸坯加热至1150℃±30℃，保温时间为120min。

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【技术特征摘要】

1.一种高止裂性特厚钢板的生产方法，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的高止裂性特厚钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制步骤s4中，包括：

3.根据权利要求2所述的高止裂性特厚钢板的生产方法，其特征在于，所述钢板经所述粗轧步骤s41后厚度为135～200mm。

4.根据权利要求2所述的高止裂性特厚钢板的生产方法，其特征在于，所述钢板经所述精轧步骤s42后厚度为80～120mm。

5.根据权利要求1所述的高止裂性特厚钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制步骤s4中，所述连铸坯加热至1150℃±30℃，保温时间为120min。

6.根据权利要求1所述的高止裂性特厚钢板的生产方法，其特征在于，还包括连铸坯预处理步骤s3：将...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢振家，周文浩，高擎，李骞，白丽琴，尚成嘉，王学林，王静靓，王学敏，于青，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：