一种玻纤浸泡甩干系统技术方案

本技术公开了一种玻纤浸泡甩干系统，包括浸泡池、甩干机、循环转运机构和装卸平台；所述甩干机包括甩干机本体和物料桶，且物料桶与甩干机本体采用分离式结构，物料桶至少设置两个；所述循环转运机构设置在浸泡池、甩干机和装卸平台的上方，用于将物料桶在浸泡池、甩干机和装卸平台之间循环转移。本申请的玻纤浸泡甩干系统能够将打包好的玻纤材料在浸泡池和甩干机之间自动转移，避免了工人与浸泡药水的直接接触，同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻纤加工领域，尤其是一种玻纤浸泡甩干系统。

技术介绍

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，其种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，缺点是性脆，耐磨性较差。故在加工时多需要对其进行改性。通常根据需要浸泡某种药水，增加其强度、集束性等。目前玻璃纤维浸泡药水大多采用人工操作，存在人员直接接触药水的情况，并且浸泡后的玻璃纤维质量变大，转移困难，因此本申请设计了一种无需直接接触药水，同时能够方便转移的玻纤浸泡甩干系统。

技术实现思路

1、本技术所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是一种无需直接接触药水，同时能够方便转移的玻纤浸泡甩干系统。

2、为解决上述问题，本技术采用的方案如下：一种玻纤浸泡甩干系统，其特征在于，包括浸泡池、甩干机、循环转运机构和装卸平台；所述甩干机包括甩干机本体和物料桶，且物料桶与甩干机本体采用分离式结构，物料桶至少设置两个；所述循环转运机构设置在浸泡池、甩干机和装卸平台的上方，用于将物料桶在浸泡池、甩干机和装卸平台之间循环转移。

3、进一步，所述玻纤浸泡甩干系统，其特征在于，所述甩干机本体的中央设有固定柱，物料桶中央设有与其匹配的定位槽，所述固定柱顶部设有电磁铁，用于将物料桶与甩干机本体固定连接。

4、进一步，所述玻纤浸泡甩干系统，其特征在于，所述循环转运机构包括回形轨道和设置在回形轨道上的行车，行车底部设有抓取部，用于抓放物料桶，物料桶上设有匹配的抓取附件。

5、进一步，所述玻纤浸泡甩干系统，其特征在于，所述抓取部为电磁铁，所述抓取附件为磁性平面。

6、进一步，所述玻纤浸泡甩干系统，其特征在于，所述装卸平台包括由气缸提供动力的翻板、斜板和输送带，所述斜板位于翻板与输送带之间，所述翻板用于将物料桶倾倒在斜板上，所述输送带用于转移完成浸泡和甩干的物料。

7、本技术的技术效果如下：本申请的玻纤浸泡甩干系统将甩干机内筒与外筒进行分离设计，让作为内筒的物料桶独立出来，可以设置多个，让一台甩干机能够持续工作，而不受限于装料卸料。物料桶和甩干机本体采用嵌合设计，当第一个物料桶内的玻纤物料甩干后，能够立马整体取出，不需要单独转移物料桶内的玻纤物料。同时如此设计也让玻纤浸泡变的更为便捷，不需要多次转移玻纤物料。只需将物料桶整体浸泡入药液池内即可，待浸泡完成也是整体转移。相比于现有技术节约了更多时间。同时也避免了在转移浸泡好的玻纤时接触药液，增加了安全性能。进一步杜绝人工与药液的接触，设计了装卸平台。甩干后的玻纤物料，随着物料桶整体转移至装卸平台上的翻板上，在气缸的作用下，物料桶倾倒在斜板上，物料桶内的玻纤物料滑入输送带上，被送入下一道工序。全程无需人工接触操作。

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【技术保护点】

1.一种玻纤浸泡甩干系统，其特征在于，包括浸泡池（1）、甩干机（2）、循环转运机构（3）和装卸平台（4）；所述甩干机（2）包括甩干机本体（21）和物料桶（22），且物料桶（22）与甩干机本体（21）采用分离式结构，物料桶（22）至少设置两个；所述循环转运机构（3）设置在浸泡池（1）、甩干机（2）和装卸平台（4）的上方，用于将物料桶（22）在浸泡池（1）、甩干机（2）和装卸平台（4）之间循环转移。

2.根据权利要求1所述玻纤浸泡甩干系统，其特征在于，所述甩干机本体（21）的中央设有固定柱（23），物料桶（22）中央设有与其匹配的定位槽（24），所述固定柱（23）顶部设有电磁铁，用于将物料桶（22）与甩干机本体（21）固定连接。

3.根据权利要求1所述玻纤浸泡甩干系统，其特征在于，所述循环转运机构（3）包括回形轨道和设置在回形轨道上的行车（32），行车（32）底部设有抓取部（33），用于抓放物料桶（22），物料桶（22）上设有匹配的抓取附件。

4.根据权利要求3所述玻纤浸泡甩干系统，其特征在于，所述抓取部（33）为电磁铁，所述抓取附件为磁性平面。</p>

5.根据权利要求1所述玻纤浸泡甩干系统，其特征在于，所述装卸平台（4）包括由气缸提供动力的翻板（41）、斜板（42）和输送带（43），所述斜板（42）位于翻板（41）与输送带（43）之间，所述翻板（41）用于将物料桶（22）倾倒在斜板（42）上，所述输送带（43）用于转移完成浸泡和甩干的物料。

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【技术特征摘要】

1.一种玻纤浸泡甩干系统，其特征在于，包括浸泡池（1）、甩干机（2）、循环转运机构（3）和装卸平台（4）；所述甩干机（2）包括甩干机本体（21）和物料桶（22），且物料桶（22）与甩干机本体（21）采用分离式结构，物料桶（22）至少设置两个；所述循环转运机构（3）设置在浸泡池（1）、甩干机（2）和装卸平台（4）的上方，用于将物料桶（22）在浸泡池（1）、甩干机（2）和装卸平台（4）之间循环转移。

2.根据权利要求1所述玻纤浸泡甩干系统，其特征在于，所述甩干机本体（21）的中央设有固定柱（23），物料桶（22）中央设有与其匹配的定位槽（24），所述固定柱（23）顶部设有电磁铁，用于将物料桶（22）与甩干机本体（21）固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建辉，周玉花，
申请(专利权)人：江苏晶顺复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：