System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种空心玻璃砖的一体化生产装置制造方法及图纸_技高网

一种空心玻璃砖的一体化生产装置制造方法及图纸

技术编号:43288714 阅读:19 留言:0更新日期:2024-11-12 16:09
本发明专利技术涉及空心玻璃砖加工设备领域,公开了一种空心玻璃砖的一体化生产装置,包括工作台,所述工作台的顶端两侧均固定安装有直线轨道,所述直线轨道的两侧均活动安装有活动台,所述活动台的上表面均设有夹取机构,所述工作台的底部设有压合机构,所述工作台的顶部后侧设有加热机构,所述支撑座的底端通过螺栓固定连接在活动台的顶端一侧,所述支撑座的顶部活动安装有转动座。本发明专利技术通过夹取机构通过四个夹板同时对原料的四个边进行夹持,保证原料处于放置台正中央位置,防止后续热熔对接时出现位置偏差,极大地提高了热熔对接质量,利用微型工业相机捕捉马克点标记,确保两个放置台角度完全平行,可进行角度微调,进一步保证了对接的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空心玻璃砖加工设备领域,具体为一种空心玻璃砖的一体化生产装置


技术介绍

1、随着建筑行业的不断发展,空心玻璃砖以其良好的透光性、隔热性和装饰性等特点,在建筑装饰领域得到了广泛的应用。然而,目前空心玻璃砖的生产过程中存在一些问题,制约了其生产效率和质量的提升。

2、在传统的空心玻璃砖生产中,通常采用人工或半自动化的方式进行生产,生产效率低下,劳动强度大。而且,在玻璃砖的对接过程中,难以保证对接的准确性和质量的稳定性。由于对接力度不均匀,容易导致玻璃砖接口处出现缝隙、不平整等问题,影响了玻璃砖的外观和性能。

3、此外,不同材质、大小的空心玻璃砖在对接时所需的力道不同,传统的生产方式难以适应这种变化,限制了生产的灵活性和多样性。

4、为了解决上述问题,提高空心玻璃砖的生产效率和质量,满足市场对空心玻璃砖的需求,研发一种空心玻璃砖的一体化生产装置显得尤为重要。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种空心玻璃砖的一体化生产装置,解决了现有技术中生产效率低下,劳动强度大、在玻璃砖的对接过程中,难以保证对接的准确性和质量的稳定性和由于对接力度不均匀,容易导致玻璃砖接口处出现缝隙、不平整等问题,影响了玻璃砖的外观和性能的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种空心玻璃砖的一体化生产装置,包括工作台,所述工作台的顶端两侧均固定安装有直线轨道,所述直线轨道的两侧均活动安装有活动台,所述活动台的上表面均设有夹取机构,所述工作台的底部设有压合机构,所述工作台的顶部后侧设有加热机构,所述夹取机构包括支撑座,所述支撑座的底端通过螺栓固定连接在活动台的顶端一侧,所述支撑座的顶部活动安装有转动座,所述转动座的顶端四角处均固定连接有斜撑杆,所述斜撑杆的末端分别固定连接在放置台的底端四角处,所述压合机构包括壳体,所述壳体固定连接在工作台的底端,所述壳体的内部两侧均开设有安装槽,所述壳体的两端均活动安装有转动架,所述转动架的顶端均固定安装有立板,所述立板的顶部均活动安装有推拉杆,所述推拉杆的末端均活动连接在对应侧所述活动台的外侧端。

3、优选的所述工作台的上表面固定焊接有安装架,所述安装架的顶部两侧均固定安装有进料传送带,所述工作台的中部前侧固定安装有出料传送带。

4、优选的所述放置台的上表面靠近四个侧边的位置处均开设有两条直槽孔,所述放置台的底端靠近直槽孔的位置处均固定连接有导轨,所述导轨的外径上均活动安装有滑块,所述滑块的顶端两侧均固定连接有短杆,所述短杆的末端均贯穿对应侧所述直槽孔的内部并固定连接在夹板的底端两侧。

5、优选的所述转动座的顶端中部固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的驱动端固定安装有活动座,所述活动座的四个侧边均活动安装有连杆,所述连杆的末端均活动安装在对应侧所述滑块的内侧端,所述转动座的上表面还固定安装有四个导杆,所述导杆的末端分别贯穿活动座的内部四角并固定连接在放置台的底端,所述活动台的顶端另一侧活动安装有电动缸,所述电动缸的末端活动安装在转动座的中部。

6、优选的一侧所述放置台的上表面斜对角位置处均固定安装有微型工业相机,另一侧所述放置台的上表面斜对角位置处均设置有马克点标记。

7、优选的所述安装槽的内部均固定连接有弹簧片且弹簧片的末端均延伸至对应侧所述转动架的内部,所述转动架的内部上侧均固定连接有压辊且压辊的底端均抵触在对应侧所述弹簧片的上表面。

8、优选的所述壳体的底端固定安装有双向气缸,所述弹簧片的外径上均活动安装有支撑环,所述双向气缸的两侧驱动端均固定连接在支撑环的底端。

9、优选的所述壳体的顶端中部固定安装有步进电机,所述步进电机的驱动端延伸至工作台的上方并固定连接有转盘,所述转盘的顶部两侧均活动安装有连接杆,所述连接杆的末端均活动安装在抵触块的内侧端,所述抵触块的底端分别活动安装在直线轨道的顶端靠近活动台的内侧位置处。

10、优选的所述加热机构包括立架,所述立架固定安装在工作台的顶端后侧,所述立架的顶端前侧固定安装有液压缸,所述液压缸的驱动端延伸至工作台的正上方并固定安装有电加热板。

11、工作原理:首先通过步进电机驱动转盘旋转,旋转的转盘会带动两侧的连接杆向外推动抵触块,使抵触块向外推动活动台,使两个活动台移动至进料传送带的一侧,随后将加工好的半成品空心玻璃砖原料开口朝上,分别放入两侧的进料传送带上,启动进料传送带,通过进料传送带将原料分别输送至两侧夹取机构中的放置台上,随后启动伸缩气缸,伸缩气缸控制内部活塞杆下降来带动活动座下降,下降的活动座会带动四周的连杆内侧端跟随下降,在导轨的限位下,使得所有连杆的外侧端同时向内拉动滑块,当滑块滑动时,会通过短杆来带动夹板跟随运动,利用四个同时向内运动夹板将放置台表面的原料夹紧,采用对原料的四个边同时夹持,可以保证原料处于放置台的正中央位置处,可以防止后续原料在热熔对接时出现位置偏差,提高热熔对接质量,随后启动电动缸,电动缸通过收缩内部活塞杆,带动转动座旋转,从而带动夹持的原料向内旋转九十度,使两个原料的开口相互面对,通过左边放置台上的微型工业相机捕捉右边放置台上的马克点标记,从而确认两个放置台的角度是否完全平行,如果存在偏差,利用电动缸对转动座和放置台进行角度微调,直至微型工业相机捕捉到完全马克点标记即完成位置校准,完成后启动液压缸,液压缸推动电加热板下降至两个原料的中间位置,并将电加热板通电使其产生高温,随后步进电机反转,带动两侧的连接杆向内拉动抵触块,使抵触块解除对活动台的阻挡作用,由于之前活动台在向外移动的过程中,会通过推拉杆和立板带动转动架发生旋转,旋转的转动架会带动压辊压弯弹簧片使其积攒弹性势能,当抵触块解除对活动台的阻挡作用后,弯曲的弹簧片会释放弹性势能,反过来通过转动架、立板和推拉杆带动活动台向内移动,从而使两个放置台内的原料向内移动并贴附在电加热板上,通过电加热板的加热作用,使两个原料的开口处变为熔融状态,随后液压缸控制电加热板上升复位,步进电机继续反转,使抵触块完全解除对活动台的阻挡作用,通过弹簧片的作用使两个活动台上的原料接口处贴合在一起,完成热熔对接工作,而在转动架和弹簧片的弯曲过程中,弯曲的弹簧片的力臂也在增长,以此补偿了弹簧片随着弯曲程度增大而不断增大的弹力,使得力度全程保持均匀性,同理,当弹簧片在释放弹力回正时,会带动转动架回正,而弹簧片在回正过程中,力臂则会不断的减小,补偿了弹簧片随着弯曲程度减小而不断减小的弹力,从而使转动架通过立板施加给推拉杆的力度全程保持一定的均匀性,实现两个原料接口在熔融状态下对接时,始终保持一个均匀的对接结合力道,可以提高对接质量和成品质量,此外还可以通过双向气缸控制两个支撑环的位置发生改变,从而改变两个弹簧片的支撑点位置,当支撑点位置发生改变后,旋转相同角度时产生的弹力也会随之变化,从而方便适应不同材质、大小的空心玻璃砖在对接时所需的不同大小力道,完成热熔对接后,通过伸缩气缸控制所有夹板复位,步进电机控制活本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空心玻璃砖的一体化生产装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端两侧均固定安装有直线轨道(5),所述直线轨道(5)的两侧均活动安装有活动台(6),所述活动台(6)的上表面均设有夹取机构(7),所述工作台(1)的底部设有压合机构(8),所述工作台(1)的顶部后侧设有加热机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种空心玻璃砖的一体化生产装置,其特征在于,所述工作台(1)的上表面固定焊接有安装架(2),所述安装架(2)的顶部两侧均固定安装有进料传送带(3),所述工作台(1)的中部前侧固定安装有出料传送带(4)。

3.根据权利要求1所述的一种空心玻璃砖的一体化生产装置,其特征在于,所述放置台(704)的上表面靠近四个侧边的位置处均开设有两条直槽孔(705),所述放置台(704)的底端靠近直槽孔(705)的位置处均固定连接有导轨(706),所述导轨(706)的外径上均活动安装有滑块(707),所述滑块(707)的顶端两侧均固定连接有短杆(708),所述短杆(708)的末端均贯穿对应侧所述直槽孔(705)的内部并固定连接在夹板(709)的底端两侧

4.根据权利要求3所述的一种空心玻璃砖的一体化生产装置,其特征在于,所述转动座(702)的顶端中部固定安装有伸缩气缸(710),所述伸缩气缸(710)的驱动端固定安装有活动座(711),所述活动座(711)的四个侧边均活动安装有连杆(712),所述连杆(712)的末端均活动安装在对应侧所述滑块(707)的内侧端,所述转动座(702)的上表面还固定安装有四个导杆(713),所述导杆(713)的末端分别贯穿活动座(711)的内部四角并固定连接在放置台(704)的底端,所述活动台(6)的顶端另一侧活动安装有电动缸(714),所述电动缸(714)的末端活动安装在转动座(702)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种空心玻璃砖的一体化生产装置,其特征在于,一侧所述放置台(704)的上表面斜对角位置处均固定安装有微型工业相机(715),另一侧所述放置台(704)的上表面斜对角位置处均设置有马克点标记(716)。

6.根据权利要求1所述的一种空心玻璃砖的一体化生产装置,其特征在于,所述安装槽(802)的内部均固定连接有弹簧片(804)且弹簧片(804)的末端均延伸至对应侧所述转动架(803)的内部,所述转动架(803)的内部上侧均固定连接有压辊(805)且压辊(805)的底端均抵触在对应侧所述弹簧片(804)的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种空心玻璃砖的一体化生产装置,其特征在于,所述壳体(801)的底端固定安装有双向气缸(806),所述弹簧片(804)的外径上均活动安装有支撑环(807),所述双向气缸(806)的两侧驱动端均固定连接在支撑环(807)的底端。

8.根据权利要求1所述的一种空心玻璃砖的一体化生产装置,其特征在于,所述壳体(801)的顶端中部固定安装有步进电机(810),所述步进电机(810)的驱动端延伸至工作台(1)的上方并固定连接有转盘(811),所述转盘(811)的顶部两侧均活动安装有连接杆(812),所述连接杆(812)的末端均活动安装在抵触块(813)的内侧端,所述抵触块(813)的底端分别活动安装在直线轨道(5)的顶端靠近活动台(6)的内侧位置处。

9.根据权利要求1所述的一种空心玻璃砖的一体化生产装置,其特征在于,所述加热机构(9)包括立架(901),所述立架(901)固定安装在工作台(1)的顶端后侧,所述立架(901)的顶端前侧固定安装有液压缸(902),所述液压缸(902)的驱动端延伸至工作台(1)的正上方并固定安装有电加热板(903)。

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【技术特征摘要】

1.一种空心玻璃砖的一体化生产装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端两侧均固定安装有直线轨道(5),所述直线轨道(5)的两侧均活动安装有活动台(6),所述活动台(6)的上表面均设有夹取机构(7),所述工作台(1)的底部设有压合机构(8),所述工作台(1)的顶部后侧设有加热机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种空心玻璃砖的一体化生产装置,其特征在于,所述工作台(1)的上表面固定焊接有安装架(2),所述安装架(2)的顶部两侧均固定安装有进料传送带(3),所述工作台(1)的中部前侧固定安装有出料传送带(4)。

3.根据权利要求1所述的一种空心玻璃砖的一体化生产装置,其特征在于,所述放置台(704)的上表面靠近四个侧边的位置处均开设有两条直槽孔(705),所述放置台(704)的底端靠近直槽孔(705)的位置处均固定连接有导轨(706),所述导轨(706)的外径上均活动安装有滑块(707),所述滑块(707)的顶端两侧均固定连接有短杆(708),所述短杆(708)的末端均贯穿对应侧所述直槽孔(705)的内部并固定连接在夹板(709)的底端两侧。

4.根据权利要求3所述的一种空心玻璃砖的一体化生产装置,其特征在于,所述转动座(702)的顶端中部固定安装有伸缩气缸(710),所述伸缩气缸(710)的驱动端固定安装有活动座(711),所述活动座(711)的四个侧边均活动安装有连杆(712),所述连杆(712)的末端均活动安装在对应侧所述滑块(707)的内侧端,所述转动座(702)的上表面还固定安装有四个导杆(713),所述导杆(713)的末端分别贯穿活动座(711)的内部四角并固定连接在放置台(704)的底端,所述活动台(6)的顶端另一侧活动安装有电动缸(714),所述电动缸(714)的末端活动安装在转动座(702...

【专利技术属性】
技术研发人员:方俊才张德军张太强田立生
申请(专利权)人:德州瑞百利玻璃砖有限公司
类型:发明
国别省市:

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