【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于超薄柔性玻璃，具体地说，本专利技术涉及一种超薄柔性玻璃制备方法及超薄柔性玻璃。
技术介绍
1、随着消费类电子产品快速发展，玻璃在电子行业中得到广泛的应用，市场对触摸屏玻璃盖板保护玻璃的厚度要求越来越薄，玻璃的超薄化已经成为玻璃的重要发展趋势之一，超薄玻璃盖板在电子显示行业受到越来越多上市公司的关注，主要应用于折叠手机，折叠笔记本电脑及各类可穿戴电子设备。超薄柔性玻璃(ultra-thin glass，utg)是指玻璃厚度小于100μm且具有柔性的玻璃，utg由于高透明性，稳定性和耐冲击性等优点广泛的运用于各类电子行业中，其易弯曲的特性为折叠显示屏行业划下了一个重大里程碑，成为继cpi盖板后在可折叠柔性盖板领域具有重要地位。随着人们对消费产品多样化的需求，utg因为保证产品的弯折性能及稳定性，厚度会设计的较薄，但如此设计会导致产品的抗冲击性能不足；因此根据不同弯折需求设计出一套多段差高性能玻璃产品；与常见的平整utg(超薄柔性玻璃)相比，新型超薄柔性玻璃中间部位的整体厚度有所减薄，用来减轻柔性屏幕折叠时的局部应力集中，但中间部位又存在厚度差，在保证弯折时有效提高弯折区域的抗冲击性能。
2、目前的超薄玻璃的厚度基本为30-100μm，utg因其较薄的板厚会损失一部分冲击强度；常规两边厚中间薄的ufg(ultra flexible glass)产品在强化后存在应力差及膨胀率存在差异；产品表观较差不具有实用性，且较薄的区域在存在utg同样的冲击性能差的问题。
3、希望提供一种改进的超薄柔性玻璃制备方
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种超薄柔性玻璃制备方法，目的是提高产品弯折区的耐冲击性能。
2、为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：超薄柔性玻璃制备方法，包括步骤：
3、s1、在玻璃基板上制备图案；
4、s2、对玻璃基板进行蚀刻；
5、s3、对玻璃基板进行整体减薄；
6、s4、对玻璃基板进行堆叠，形成主堆叠体；
7、s5、对主堆叠体进行切割，获得子堆叠体；
8、s6、对子堆叠体进行机加工；
9、s7、对子堆叠体的边缘进行蚀刻；
10、s8、进行钢化处理；
11、s9、进行面蚀刻处理；
12、s10、清洗。
13、所述步骤s1中，使用红外激光在所述玻璃基板上切割出图案。
14、所述步骤s3中，采用顶部喷淋减薄的方式对所述玻璃基板进行减薄。
15、所述步骤s4中，通过在所述玻璃基板进行点胶，将多片玻璃基板粘接在一起，胶水固化后形成所述主堆叠体。
16、所述步骤s5中，使用激光切割将所述主堆叠体切割成目标尺寸，获得多个所述子堆叠体。
17、所述步骤s6包括：
18、s601、cnc加工；
19、s602、进行边缘处理。
20、所述步骤s7中，通过混酸对所述子堆叠体的边缘进行处理。
21、所述步骤s8中，所述进行钢化处理的时间为17～20min。
22、所述步骤s8中，所述进行钢化处理的温度为370～390℃。
23、本专利技术还提供了一种超薄柔性玻璃，所述超薄柔性玻璃使用所述的超薄柔性玻璃制备方法制造得到。
24、本专利技术的超薄柔性玻璃制备方法，工艺路线合理，在生产制程中良品率极高，且成品玻璃具有较高的耐冲击性，提高产品的抗冲击强度，具备量产性，能够有效的解决目前utg及开发过程中常规不等厚产品弯折区强度不足问题，同时提高了utg非弯折区的强度，具有较高的应用价值，能够广泛应用于家电面板，智能手机、智能手表、平板计算机、可穿戴式智能产品、仪表板等，为折叠屏电子设备打开了广阔的视野，并为柔性屏市场提供了一种新的可能性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.超薄柔性玻璃制备方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，使用红外激光在所述玻璃基板上切割出图案。
3.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，采用顶部喷淋减薄的方式对所述玻璃基板进行减薄。
4.根据权利要求1至3任一所述的超薄柔性玻璃制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，通过在所述玻璃基板进行点胶，将多片玻璃基板粘接在一起，胶水固化后形成所述主堆叠体。
5.根据权利要求1至3任一所述的超薄柔性玻璃制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，使用激光切割将所述主堆叠体切割成目标尺寸，获得多个所述子堆叠体。
6.根据权利要求1至3任一所述的超薄柔性玻璃制备方法，其特征在于，所述步骤S6包括：
7.根据权利要求1至3任一所述的超薄柔性玻璃制备方法，其特征在于，所述步骤S7中，通过混酸对所述子堆叠体的边缘进行处理。
8.根据权利要求1至3任一所述的超薄柔性玻璃制备方法，其特征在于，所述步骤S8中，所述进行钢化处理的
9.根据权利要求1至3任一所述的超薄柔性玻璃制备方法，其特征在于，所述步骤S8中，所述进行钢化处理的温度为370～390℃。
10.超薄柔性玻璃，其特征在于，所述超薄柔性玻璃使用权利要求1至9任一所述的超薄柔性玻璃制备方法制造得到。
...【技术特征摘要】
1.超薄柔性玻璃制备方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，使用红外激光在所述玻璃基板上切割出图案。
3.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，采用顶部喷淋减薄的方式对所述玻璃基板进行减薄。
4.根据权利要求1至3任一所述的超薄柔性玻璃制备方法，其特征在于，所述步骤s4中，通过在所述玻璃基板进行点胶，将多片玻璃基板粘接在一起，胶水固化后形成所述主堆叠体。
5.根据权利要求1至3任一所述的超薄柔性玻璃制备方法，其特征在于，所述步骤s5中，使用激光切割将所述主堆叠体切割成目标尺寸，获得多个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱轩，陈同芯，陈玉勤，岳伟，徐炯，齐彦杰，杨夫舜，郑建军，
申请(专利权)人：芜湖东信光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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